一种卡片下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡片下料机，包括机架，所述机架上设置有呈竖直设置的第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨之间形成用于下料的下料槽，所述下料槽的出料方向的下方设置有用于传送物料的传送装置，所述下料槽对应传送装置一侧底部位置设置有两个呈对称设置的置物板，各个置物板与下料槽的底端相围绕形成用于放置物料的置物腔，所述置物腔的底部形成有与传送装置相通的出料口，所述出料口下方设置有用于将置物腔内的物料沿出料口位置输送至传送装置位置的送料装置。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、提高工作效率的技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种卡片下料机


[0001]本技术涉及下料机的
，尤其是一种卡片下料机。

技术介绍

[0002]当今外卖行业的快速发展使得对应的餐具也供不应求，因此在很多生产厂家看来如何提高生产效率，降低员工劳动强度便是一个需要去解决的问题，目前，对于一次性餐具包，一般会放置筷子、勺子等基本餐具，有些还会放置手套包或者湿巾卡片等，现有技术中放置手套包、卡片等物品时，一般通过人工放置，但是，人工成本高并且效率低。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术提供一种结构简单、提高工作效率的卡片下料机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卡片下料机，包括机架，所述机架上设置有呈竖直设置的第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨之间形成用于下料的下料槽，所述下料槽的出料方向的下方设置有用于传送物料的传送装置，所述下料槽对应传送装置一侧底部位置设置有两个呈对称设置的置物板，各个置物板与下料槽的底端相围绕形成用于放置物料的置物腔，所述置物腔的底部形成有与传送装置相通的出料口，所述出料口下方设置有用于将置物腔内的物料沿出料口位置输送至传送装置位置的送料装置。
[0005]通过采用上述技术方案，当需要配送手套包或湿巾卡片等物品时，通过所述第一导轨、第二导轨的设置，使得可通过其形成的下料槽堆放物品，所述第一导轨、第二导轨呈竖直设置，通过重力使得物品会沿第一导轨、第二导轨的出料底端移动，所述置物板的设置使得其与第一导轨、第二导轨相围绕形成置物腔，所形成的置物腔会小于所需下料物品的大小，使得物料不会直接沿第一导轨、第二导轨的出料底端出料，而是先堆叠在所形成的置物腔内，所述置物腔底部出料口以及出料口下方送料装置的设置，使得可通过送料装置将置物腔内最底部的物料从出料口位置取出并输送至传送装置位置，再通过传送装置将物料传送至下一工位，当最底部的物料沿出料口位置脱离置物腔内时，倒数第二个物料通过重力掉落补位并等待下一次送料，效率高。
[0006]本技术进一步设置：所述送料装置包括驱动机构、吸盘，所述吸盘设置在出料口下方一侧，所述吸盘通过驱动机构可朝向或背向吸料口方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案，所述吸盘以及驱动机构的设置，使得当将物料沿出料口位置取出时，所述驱动机构带动吸盘沿出料口方向移动，当移动至出料口位置时，吸盘将倒数第一个物料吸附固定，使得当驱动机构驱动吸盘沿传送装置方向移动时，物料随着吸盘的移动而从置物腔内脱离，当物料随着吸盘移动至传送装置位置时，吸盘释放物料，使得物料通过传送装置传送至下一工位，二吸盘随着驱动机构移动进行下一次送料。
[0008]本技术进一步设置：所述驱动机构包括电机以及设置在电机的输出轴一端的摆杆，所述摆杆相对于电机的输出轴另一端铰接设置有传动杆，所述传动杆相对于另一端
铰接设置有安装座，所述吸盘设置在安装座上并对应出料口位置。
[0009]通过采用上述技术方案，当吸盘上下移动送料时，通过电机驱动摆杆转动，使得摆杆上铰接设置的传动杆拉动安装座移动，进而使设置在安装座上的吸盘随着安装座的上下移动而移动，传动结构稳定。
[0010]本技术进一步设置：所述安装座一侧设置有导向组件，所述导向组件包括第三导轨以及与第三导轨相适配的导块，所述第三导轨设置在机架上，所述导块设置在安装座上并对应第三导轨位置。
[0011]通过采用上述技术方案，所述导向组件的设置，使得当吸盘通过传动杆带动上下移动时，所述与吸盘连接的安装座通过第三导轨与导块配合，使得吸盘向上吸取或向下释放物料移动时，可通过安装座上的导块沿第三导轨位置上下移动，吸盘上下移动更加稳定。
[0012]本技术进一步设置：所述第一导轨、第二导轨之间设置有用于调整第一导轨与第二导轨之间间距距离的第一调节机构，所述置物板上设置有用于调整两置物板之间间距距离的第二调节机构。
[0013]通过采用上述技术方案，所述第一调节机构、第二调节机构的设置，使得当传送的物料大小不同时，可通过第一调节组件调整下料槽的大小，并且还可以通过第二调节机构调整两置物架之间的距离以调整所形成置物腔的大小，使得置物腔的大小符合所需送料的物料大小，传送方便，进一步提高结构的适用性。
[0014]本技术进一步设置：所述第一调节机构包括调节件，所述调节件设置在下料槽另一侧，所述调节件上设置有安装长孔，所述第一导轨、第二导轨通过螺栓与安装长孔相连接，所述第二调节机构包括安装件，所述安装件包括调节部、导向部，所述置物板设置在调节部对应传送装置一侧，所述导向部呈竖直设置在调节部对应下料槽一侧并与调节部相连接，所述调节部上设置有第一调节长孔，所述置物板对应第一调节长孔位置设置有与第一调节长孔相适配的安装通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，所调节件的设置，不仅用于连接第一导轨、第二导轨，使其结构更加紧凑，而且当需要调整第一导轨、第二导轨之间的距离改变下料槽的大小时，通过按照长孔的设置，使得无需替换调节件，调整安装长孔与第一导轨、第二导轨的安装位置并通过螺栓重新固定安装即可，适用性强，当需要调整置物板之间的宽度时，通过调整置物板上的安装通孔在调节部上第一调节长孔的位置即可，提高下料的稳定性，所述导向部的设置，使得物料沿下料槽的出料方向下料时，物料可沿导向部位置移动至置物腔位置，起到导向作用，下料更加稳定。所述导向部上还可以设置有用于挡料的挡料板，所述挡料板与第一导轨、第二导轨的形状相配合，使得下料槽下料时，物料不容易从下料槽侧部的开口方向脱离，所述挡料板可设置有一个或两个，本技术优选为一个，并设置在对应下料槽上端一侧开口位置的导向部上，结构更加合理。
[0016]本技术进一步设置：所述第一导轨、第二导轨均包括延伸部、下料部，所述下料部呈竖直设置，所述置物板设置在下料部的下端一侧，所述延伸部的下端与下料部的上端相对接，所述延伸部的上端朝其下端呈向下倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案，所述延伸部、下料部的设置，通过下料槽传送物料时，所述延伸部呈倾斜设置，增长送料，提高加工效率，所述下料部呈竖直设置，使得物料通过重力可直接置入置物腔内并通过送料装置进行下料，提高物料运行的效率以及平稳性。
[0018]本技术进一步设置：所述传送装置包括第一传送组件、第二传送组件，所述第一传送组件、第二传送组件均包括两对称设置的滚轮，所述滚轮通过电机驱动的转动轴与机架转动连接，两滚轮通过传送带相连接，所述同侧设置的滚轮设置在同一转动轴上，所述传送带上设置有若干个推料板，各个推料板之间形成推料槽，所述吸盘设置在第一传送组件、第二传送组件之间并对应出料口的中部位置。
[0019]通过采用上述技术方案，所述吸盘设置在第一传送组件、第二传送组件之间，空间分布更加合理，并且所述吸盘对应出料口的中部位置，使得物料通过吸盘吸取下料时，物料能准确的沿出料口位置吸出，并且当物料吸出出料口位置置入传送装置位置并释放后，物料能准确的置入推料槽位置，且通过推料板从传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡片下料机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有呈竖直设置的第一导轨、第二导轨，所述第一导轨、第二导轨之间形成用于下料的下料槽，所述下料槽的出料方向的下方设置有用于传送物料的传送装置，所述下料槽对应传送装置一侧底部位置设置有两个呈对称设置的置物板，各个置物板与下料槽的底端相围绕形成用于放置物料的置物腔，所述置物腔的底部形成有与传送装置相通的出料口，所述出料口下方设置有用于将置物腔内的物料沿出料口位置输送至传送装置位置的送料装置。2.根据权利要求1所述的一种卡片下料机，其特征在于：所述送料装置包括驱动机构、吸盘，所述吸盘设置在出料口下方一侧，所述吸盘通过驱动机构可朝向或背向吸料口方向移动。3.根据权利要求2所述的一种卡片下料机，其特征在于：所述驱动机构包括电机以及设置在电机的输出轴一端的摆杆，所述摆杆相对于电机的输出轴另一端铰接设置有传动杆，所述传动杆相对于另一端铰接设置有安装座，所述吸盘设置在安装座上并对应出料口位置。4.根据权利要求3所述的一种卡片下料机，其特征在于：所述安装座一侧设置有导向组件，所述导向组件包括第三导轨以及与第三导轨相适配的导块，所述第三导轨设置在机架上，所述导块设置在安装座上并对应第三导轨位置。5.根据权利要求1所述的一种卡片下料机，其特征在于：所述第一导轨、第二导轨之间设置有用于调整第一导轨与第二导轨之间间距距离的第一调节机构，所述置物板上设置有用于调整两置物板之间间距距离的第二调节机构。6.根据权利要求5所述的一种卡片下料机，其特征在于：所述第一调节机构包括调节件，所述调节件设置在下料槽另一侧，所述调节件上设置有安装长孔，所述第一导轨、第二导轨通过螺栓与安装长孔相连接，所述第二调节机构包括安装件，所述安装件包括调节部、导向部，所述置物板设置在调节部对应传送装置一侧，所述导向部呈竖直设置在调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向东，赖良乐，叶维沣，朱育琛，彭世才，
申请(专利权)人：温州海航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：