一种单只筷子包装机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:35049793 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-28 10:48
本实用新型专利技术涉及一种单只筷子包装机的下料装置,包括支架,所述支架上设置有导料板,所述导料板上至少设置有两个定位杆,两个定位杆之间形成下料槽,所述导料板的上端设置有拨料机构,所述导料板的下端设置有出料机构,所述出料机构包括挡料组件、截料组件以及感应器,所述挡料组件包括挡杆以及用于驱动挡杆可朝向导料板方向移动使物料落入挡杆上方或背向导料板方向移动使物料沿导料板的下端出口掉落的第一驱动件,所述截料组件包括抓条以及通过感应器感应用于驱动抓条朝向或背向导料板方向移动截断或导通物料的第二驱动件。本实用新型专利技术技术方案,具有解决人工操作餐具存在的卫生质量问题以及提高加工效率的技术效果。生质量问题以及提高加工效率的技术效果。生质量问题以及提高加工效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单只筷子包装机的下料装置


[0001]本技术涉及包装机的
,尤其是一种单只筷子包装机的下料装置。

技术介绍

[0002]随着现代社会的节奏加快,外卖行业逐渐兴起,使得一次性餐具也供不应求,而筷子是最常见的餐具,在筷子的加工过程中,需要对筷子进行包装,传统的包装方法是采用人工包装,这种方式包装效率低、效果差,并且人工操作会对餐具造成卫生污染,影响餐具的卫生质量。

技术实现思路

[0003]基于上述问题,本技术提供一种解决人工操作餐具存在的卫生质量问题以及提高加工效率的单只筷子包装机的下料装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种单只筷子包装机的下料装置,包括支架,所述支架上设置有导料板,所述导料板上至少设置有两个定位杆,两个定位杆之间形成下料槽,所述导料板的上端设置有用于带动物料沿导料板的下端进给的拨料机构,所述导料板的下端设置有出料机构,所述出料机构包括挡料组件、截料组件以及用于感应出料数量的感应器,所述挡料组件包括挡杆以及用于驱动挡杆可朝向导料板方向移动使物料落入挡杆上方或背向导料板方向移动使物料沿导料板的下端出口掉落第一驱动件,所述截料组件设置在在挡杆对应拨料机构一侧,所述截料组件包括抓条以及通过感应器感应用于驱动抓条朝向或背向导料板方向移动截断或导通物料的第二驱动件。
[0005]通过采用上述技术方案,所述挡料组件、截料组件以及感应器的设置,当所述物料通过拨料机构沿导料板下端方向移动时,通过第一驱动件驱动所述挡杆,使得物料置入挡杆位置,所述感应器感应所需包装物料的数量并通过驱动第二驱动件使抓条截断物料,此时,抓条与挡杆之间的物料数量就是所需包装物料的数量,最后通过第一驱动件带动挡杆背向导料板方向移动,使得物料从挡杆位置沿导料板下端出口方向掉落至下一工位,完成落料后,所述挡杆复位,并且所述抓条也复位导通物料,使得物料可沿下料槽方向继续移动至挡杆位置,然后进行下一次截断并落料,结构稳定、合理。
[0006]本技术进一步设置:所述第一驱动件包括通过电机驱动的第一转轴,所述第一转轴上设置有第一凸轮,所述第一凸轮对应挡杆一侧设置有从动件,所述从动件一端的连接轴上设置有连接座,所述挡杆一端设置有安装座,所述连接座与安装座之间设置有连接杆,所述连接杆上套设有压簧,所述压簧一端与连接座相连接,所述压簧另一端与安装座相连接,所述导料板上设置有与挡杆相适配的通孔,所述挡杆通过第一凸轮带动从动件可朝向置入通孔方向移动盛装物料或背向退出通孔方向移动落料。
[0007]通过采用上述技术方案,当驱动挡杆用于盛料时,通过所述第一转轴驱动第一凸轮转动,所述第一凸轮一侧的从动件带动连接座沿通孔方向移动,并使得与安装座之间的压簧压缩,促使安装座一侧的挡杆沿通孔位置伸出,使得物料沿下料槽位置下料至出口位
置时,落入挡杆位置,当第一凸轮转动使得扭簧复位时,所述挡杆沿通孔位置缩回,物料沿出料方向掉落。
[0008]本技术进一步设置:所述第二驱动件包括可转动设置的第二凸轮,所述支架上设置有第一传动杆,所述抓条设置在第一传动杆上,所述第二凸轮上设置有第一摆动杆,所述第一摆动杆通过销轴与支架相活动连接,所述第一摆动杆相对于第二凸轮另一端与第一传动杆相连接,所述抓条通过第二凸轮带动第一摆动杆驱动第一传动杆可朝向截断或背向导通物料。
[0009]通过采用上述技术方案,当驱动抓条截料时,通过所述第二凸轮转动带动第一摆动杆向上摆动,此时与摆动杆连接的第一传动杆带动抓条沿导料板方向移动,使得物料不再置入挡杆位置,分隔物料与挡杆并将定量的物料分隔至挡杆位置,通过缩回挡杆使物料沿出料方向掉落,完成落料,当驱动抓条导通物料时,通过第二凸轮转动带动第二摆动杆复位,使得物料可重新沿下料槽位置进入挡杆位置。
[0010]本技术进一步设置:所述抓条包括连接部、截断部,所述连接部一端与第一传动杆相连接并设置在第一传动杆对应出料方向一侧,所述截断部一端与连接部相连接,所述截断部另一端沿导料板方向一侧延伸。
[0011]通过采用上述技术方案,所述连接部、截断部的设置,使得当截断物料时,所述连接部设置在第一传动杆对应出料方向一侧,并且所述截断部设置在连接部相对于第一传动杆另一端并对应导料板方向延伸,使得能更顺畅的沿导料板方向截断物料,并且通过截断部截断并未置入挡杆的物料也能有序的上下容置在截断部上方,结构合理、稳定性高。
[0012]本技术进一步设置:所述支架对应第一传动杆位置设置有安装块,所述安装块一端与第一传动杆相连接,所述安装块另一端通过销轴与支架可活动连接,所述安装块与支架之间设置有用于调整抓条与导料板之间间距距离的第一调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案,所述第一调节组件的设置,使得可调整抓条与导料板之间的间距,使其符合传送物料的距离并且第二驱动件驱动抓条时,更顺畅、方便。
[0014]本技术进一步设置:所述第一调节组件包括第一安装孔以及与第一安装孔相适配的第一调节长孔,所述第一安装孔设置在支架上,所述第一调节长孔设置在安装块对应第一安装孔位置。
[0015]通过采用上述技术方案,所述第一安装孔、第一调节长孔的设置,使得调整抓条与导料板之间的间距距离时,通过移动第一调节长孔,改变第一安装孔与第一调节长孔的安装位置来调整调节抓条位置,调节方便。
[0016]本技术进一步设置:所述支架上设置有导向组件,所述导向组件包括安装板、连接板,所述连接板设置在导料板上方一侧,所述安装板分别设置在连接板两侧并与支架相连接,所述连接板对应导料板一侧设置有与导料板相适配的引导杆,所述安装板上设置有用于调节引导杆到导料板之间间距距离的第二调节组件。
[0017]通过采用上述技术方案,所述引导杆的设置,使得当物料通过下料槽位置落料时,物料随着引导杆沿导料板位置下料,起到挡料作用的同时也起到导向作用,所述第二调节组件的设置,使得可通过第二调节组件调整安装板在支架上的位置,从而使连接板带动引导杆调整其与导料板之间的间距距离,使引导杆的位置符合所传送物料,传送方便。
[0018]本技术进一步设置:所述第二调节组件包括第二安装孔以及与第二安装孔相
适配的第二调节长孔,所述第二安装孔设置在支架上,所述第二调节长孔设置在安装板对应的第二安装孔位置。
[0019]通过采用上述技术方案,所述第二安装孔、第二调节长孔的设置,使得调整引导杆与导料板之间的间距距离时,通过移动第二调节长孔,改变第二安装孔与第二调节长孔的安装位置来调整调节引导杆位置,调节方便。
[0020]本技术进一步设置:所述连接板上设置有横向长槽,所述引导杆包括引导部、调节部,所述引导部设置在引流板上方一侧并与引流板相适配,所述调节部一端与引流部相连接,所述调节部另一端沿横向长槽位置伸出并可活动设置在横向长槽上。
[0021]通过采用上述技术方案,所述横向长槽的设置,使得当引导杆的位置与下料槽的位置不符时,可通过调节部带动引导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单只筷子包装机的下料装置,其特征在于:包括支架,所述支架上设置有导料板,所述导料板上至少设置有两个定位杆,两个定位杆之间形成下料槽,所述导料板的上端设置有用于带动物料沿导料板的下端进给的拨料机构,所述导料板的下端设置有出料机构,所述出料机构包括挡料组件、截料组件以及用于感应出料数量的感应器,所述挡料组件包括挡杆以及用于驱动挡杆可朝向导料板方向移动使物料落入挡杆上方或背向导料板方向移动使物料沿导料板的下端出口掉落的第一驱动件,所述截料组件设置在挡杆对应拨料机构一侧,所述截料组件包括抓条以及通过感应器感应用于驱动抓条朝向或背向导料板方向移动截断或导通物料的第二驱动件。2.根据权利要求1所述的一种单只筷子包装机的下料装置,其特征在于:所述第一驱动件包括通过电机驱动的第一转轴,所述第一转轴上设置有第一凸轮,所述第一凸轮对应挡杆一侧设置有从动件,所述从动件一端的连接轴上设置有连接座,所述挡杆一端设置有安装座,所述连接座与安装座之间设置有连接杆,所述连接杆上套设有压簧,所述压簧一端与连接座相连接,所述压簧另一端与安装座相连接,所述导料板上设置有与挡杆相适配的通孔,所述挡杆通过第一凸轮带动从动件可朝向置入通孔方向移动盛装物料或背向退出通孔方向移动落料。3.根据权利要求1所述的一种单只筷子包装机的下料装置,其特征在于:所述第二驱动件包括可转动设置的第二凸轮,所述支架上设置有第一传动杆,所述抓条设置在第一传动杆上,所述第二凸轮上设置有第一摆动杆,所述第一摆动杆通过销轴与支架相活动连接,所述第一摆动杆相对于第二凸轮另一端与第一传动杆相连接,所述抓条通过第二凸轮带动第一摆动杆驱动第一传动杆可朝向截断或背向...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱向东赖良乐叶维沣郑汝德朱育琛
申请(专利权)人:温州海航机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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