一种二次大包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二次大包装机，包括机架，所述机架上设置有送料装置以及包装装置，所述包装装置与出料装置之间设置有料仓，所述料仓上设置有推料装置，所述送料装置上设置有用于感应送料装置落入料仓位置一次包装件的数量并驱动推料装置将定量的一次包装件推送至包装装置的感应装置，所述包装装置包括包装膜承料辊、用于将平面薄膜收拢成袋状的成型器、用于将二次包装袋纵密封的纵封装置以及用于将二次包装袋前后口密封并切断的横封装置，所述料仓置入二次包装袋内，所述料仓下方设置有用于撑开二次包装袋的进气管道。本实用新型专利技术技术方案，具有降低人员工作强度、提高工作效率的技术效果。率的技术效果。率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二次大包装机


[0001]本技术涉及包装机的
，尤其是一种二次大包装机。

技术介绍

[0002]一次性餐具经过包装后，出于运输方便的需要，一般会对其进行二次包装，现有技术中采用人工操作实现二次包装，具体地，包装机包装出来的一次性餐具经输送带输送，人工拾取一次性餐具并将其放入二次包装袋内，然后采用封口机进行封口，但是，通过人工数料、放料，增加工作人员的劳动强度的同时，也降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术提供一种降低人员工作强度、提高工作效率的二次大包装机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种二次大包装机，包括机架，所述机架上设置有用于输送一次包装件的送料装置以及对一次包装件进行二次包装的包装装置，所述包装装置与出料装置之间设置有料仓，所述料仓上设置有用于推料的推料装置，所述送料装置上设置有用于感应送料装置落入料仓位置一次包装件的数量并驱动推料装置将定量的一次包装件推送至包装装置的感应装置，所述包装装置包括设置在送料装置底部一侧的包装膜承料辊、设置在包装膜承料辊对应料仓一侧用于将平面薄膜收拢成袋状的成型器、设置在料仓上方一侧用于将二次包装袋纵密封的纵封机构以及设置在料仓相对于送料装置另一侧用于将二次包装袋前后口密封并切断的横封机构，所述料仓置入二次包装袋内，所述料仓下方设置有用于撑开二次包装袋的进气管道。
[0005]通过采用上述技术方案，当需要对一次性餐具进行二次包装时，通过所述送料装置将一个个一次性包装袋传送至料仓位置，所述感应装置感应掉落至料仓位置的一次性餐具个数，当料仓上的一次性餐具数量达到设定数量时，所述粮仓上的推料装置会将料仓内的一次性包装袋传送至包装装置进行二次包装，所述料仓置入二次包装袋内，使得所述包装膜承料辊上的包装膜通过传送至成型器位置后，通过成型器使其沿料仓两侧相内对折并收拢成袋状，并且送至纵封机构进行纵向开口的封口，以及传送至横封机构对二次包装袋的前后端口进行封口并切割，所述进气管道的设置，使得当二次包装袋一端进行封口后，通过所述进气管道可沿二次包装袋进口位置方向吹气并将二次包装袋的袋体撑开，然后将定量的一次性餐具经过推料装置推动至二次包装袋内，入料更加方便，定量的一次性包装袋盛装完成后，最后通过所述横封机构对二次包装袋的进行封口并切断，完成一次性餐具的二次包装，降低人员工作强度、提高工作效率。
[0006]本技术进一步设置：所述推料装置包括推料板，所述推料板设置在料仓上，所述推料板相对于出料方向另一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构带动推料板可朝向或背向出料方向移动。
[0007]通过采用上述技术方案，当料仓内的一次性餐具到达指定数量时，通过所述推料
板的设置，使得第一驱动机构可带动推料板沿出料方向移动将一次性餐具推出料仓位置并置入二次包装袋内，完成推料后，所述第一驱动机构带动推料板复位并等待下一次推料，效率高，所述第一驱动机构优选为气缸。
[0008]本技术进一步设置：所述料仓对应第一驱动机构一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动料仓可朝向或背向第一驱动机构方向移动。
[0009]通过采用上述技术方案，所述第二驱动机构的设置，当把一次性包装餐具推送至二次包装袋位置时，通过第二驱动机构移动料仓使得料仓先置入二次包装袋内，固定二次包装袋进料端口，然后再通过第一驱动机构带动推料板将一次性餐具完全推送至二次包装袋内，入料更加方便、准确，便于后续封口，最后与料仓一同复位等待下一次推料，所述第二驱动机构优选为气缸。
[0010]本技术进一步设置：所述推料板上设置有导向机构，所述导向机构包括导向通道、导向杆，所述导向杆可活动设置在导向通道内，所述导向杆相对于导向通道另一端与推料板相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述导向机构的设置，使得当第一驱动机构带动推料板推料时，所述导向杆可沿导向通道位置伸出并沿推料板推料方向移动，当第一驱动机构带动推料板复位时，所述导向杆也随着第一驱动机构的移动方向，移动置入导向通道内，起到导向推料的作用，使得第一驱动机构的运行更加稳定，所述导向杆可设置有一个或多个，所述导向通道的数量与导向杆相匹配，所述导向杆优选为两个，分别设置在第一驱动机构的两侧，结构稳定。
[0012]本技术进一步设置：所述推料板对应第一驱动机构一侧设置有安装块，所述安装块上活动安装有胶轮。
[0013]通过采用上述技术方案，所述胶轮的设置，避免第一驱动机构长距离驱动时，推料板下降，推料不稳定，所述胶轮起到上下支撑并给推料板起到支撑的作用，所述安装块的设置，使得胶轮的安装更加方便、简单。
[0014]本技术进一步设置：所述推料板上设置有防护板，所述防护板包括连接部、倾斜部，所述连接部设置在推料板相对于第一驱动机构一侧，所述倾斜部设置在胶轮上方一侧且一端与连接部相连接，所述倾斜部另一端沿沿胶轮方向倾斜设置。
[0015]通过采用上述技术方案，所述防护板的设置，对胶轮起到保护作用，增加胶轮使用寿命，所述连接部的设置，便于对防护板的安装，所述倾斜部的设置，使得当推料板推料时，一次性餐具沿推料板推料方向另一端掉落时，可沿倾斜板位置滑落，不会对胶轮损伤。
[0016]本技术进一步设置：所述第一驱动机构对应推料板一端设置有连接杆，所述连接杆相对于第一驱动机构一端与推料板相连接，所述胶轮分别设置在连接杆两侧，所述倾斜部相对于连接部另一端设置有开口槽，所述倾斜部通过开口槽的开口位置架设在连接杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，所述胶轮设置在倾斜板下方一侧，并且所述倾斜板通过开口槽架设在连接杆上，使得胶轮完全隐藏在倾斜板下方，防护性高，并且所述胶轮分别设置在连接杆两侧，推料板驱动时，更加稳定的同时，结构也更加紧凑、可靠性高。
[0018]本技术进一步设置：所述料仓出料方向一端端部设置有弹簧钢片。
[0019]通过采用上述技术方案，所述弹簧钢片的设置，使得当第二驱动机构驱动料仓移
动时，所述置入在料仓内的一次性餐具随着料仓移动时，避免沿料仓出料端口位置脱离，使之无法准确落料至二次包装袋内，起到挡料作用，所述弹簧钢片可设置有一个或多个，过多的弹簧钢片在推料板推料时，阻挡过多，推料不便，过少的弹簧钢片不能起到挡料作用，因此本技术优选为两个，更加合理。
[0020]本技术进一步设置：所述料仓上方设置有限高板，所述限高板上设置有用于调节限高板高度位置的的调节机构，所述调节机构包括安装架、调节板，所述安装架分别设置在机架两侧，所述调节板设置在机架对应料仓一侧，所述限高板设置在调节板对应出料方向一端，所述安装架上设置有安装孔，所述调节板对应安装孔位置设置有与安装孔相适配的安装长孔。
[0021]通过采用上述技术方案，所述限高板的设置，起到限位作用，避免置入料仓内的一次性餐具高度过高，导致推料不太方便，所述安装架的设置，便于限高板的安装，所述安装孔以及安装长孔的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次大包装机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于输送一次包装件的送料装置以及对一次包装件进行二次包装的包装装置，所述包装装置与出料装置之间设置有料仓，所述料仓上设置有用于推料的推料装置，所述送料装置上设置有用于感应送料装置落入料仓位置一次包装件的数量并驱动推料装置将定量的一次包装件推送至包装装置的感应装置，所述包装装置包括设置在送料装置底部一侧的包装膜承料辊、设置在包装膜承料辊对应料仓一侧用于将平面薄膜收拢成袋状的成型器、设置在料仓上方一侧用于将二次包装袋纵密封的纵封机构以及设置在料仓相对于送料装置另一侧用于将二次包装袋前后口密封并切断的横封机构，所述料仓置入二次包装袋内，所述料仓下方设置有用于撑开二次包装袋的进气管道。2.根据权利要求1所述的一种二次大包装机，其特征在于：所述推料装置包括推料板，所述推料板设置在料仓上，所述推料板相对于出料方向另一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构带动推料板可朝向或背向出料方向移动。3.根据权利要求2所述的一种二次大包装机，其特征在于：所述料仓对应第一驱动机构一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动料仓可朝向或背向第一驱动机构方向移动。4.根据权利要求2所述的一种二次大包装机，其特征在于：所述推料板对应第一驱动机构一侧设置有安装块，所述安装块上活动安装有胶轮。5.根据权利要求2所述的一种二次大包装机，其特征在于：所述推料板上设置有防护板，所述防护板包括连接部、倾斜部，所述连接部设置在推料板相对于第一驱动机构一侧，所述倾斜部设置在胶轮上方一侧且一端与连接部相连接，所述倾斜部另一端沿沿胶轮方向倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种二次大包装机，其特征在于：所述横封机构包括用于二次包装袋前后口密封的封口组件以...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云锋，赖良乐，叶维沣，郑汝德，彭世才，
申请(专利权)人：温州海航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：