热管制造技术

本实用新型专利技术热管散热技术领域，公开了一种热管。该热管包括壳体和隔热机构：壳体的热端内部设置有热端吸液芯，壳体的冷端内部设置有冷端吸液芯，热端吸液芯和冷端吸液芯之间设置有隔断间隙；隔热机构包括活动支撑件、活动吸液芯和驱动装置，活动吸液芯与活动支撑件固连，驱动装置用于控制活动支撑件由第一位置移动到第二位置，且用于控制活动支撑件由第二位置移动至第一位置；若活动支撑件位于第一位置，则活动吸液芯位于隔断间隙所在的位置，以令热端吸液芯和冷端吸液芯均与活动吸液芯相接；若活动支撑件位于第二位置，则热端吸液芯和冷端吸液芯均与活动吸液芯保持大于零的隔热间隙。该热管增设有主动隔热功能，以避免对设备造成过度降温的问题。设备造成过度降温的问题。设备造成过度降温的问题。

【技术实现步骤摘要】
热管


[0001]本技术涉及热管散热
，特别涉及一种热管。

技术介绍

[0002]热管是基于相变传热和热传导原理的高效散热器，换热能力高于任何已知金属，因而被广泛的应用于航空、航天、电力、电子等领域的热管理系统。
[0003]传统热管包括热端(处于温度相对较高的环境中)和冷端(处于温度相对较低的环境中)。散热过程中：热端的液态工质蒸发吸热变为气态工质(即蒸汽)，气态工质流至冷端冷凝放热后变为液态工质，液态工质再回流至热端。上述蒸发吸热过程和冷凝散热过程循环往复进行，从而不断将热管热端所在位置的热量传递至热管冷端以将热量释放到热管冷端所在的环境中，直至热管两端达到热平衡。
[0004]可见，传统热管由温差驱动，是一种被动传热的散热器，且具有良好的温度均匀性。热管相变换热的工作机理决定了高效的传热性能。
[0005]实际应用过程中，在某些情境下，热管的冷端和热端不需要进行热交换，但是只要热管的冷端和热端存在温差，上述热交换过程便会自动发生，使得热管热端所在的目标区域被迫进行散热。此时为了弥补该目标区域被迫损失的热量，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管，其特征在于，包括壳体(1)和隔热机构，其中：所述壳体(1)的热端内部设置有热端吸液芯，所述壳体(1)的冷端内部设置有冷端吸液芯，所述热端吸液芯和所述冷端吸液芯之间设置有隔断间隙；所述隔热机构包括活动支撑件(4)、活动吸液芯和驱动装置，所述活动吸液芯与所述活动支撑件(4)固连，所述驱动装置用于控制所述活动支撑件(4)由第一位置移动到第二位置，且用于控制所述活动支撑件(4)由所述第二位置移动至所述第一位置；若所述活动支撑件(4)位于所述第一位置，则所述活动吸液芯位于所述隔断间隙所在的位置，以令所述热端吸液芯和所述冷端吸液芯均与所述活动吸液芯相接；若所述活动支撑件(4)位于所述第二位置，则所述热端吸液芯和所述冷端吸液芯均与所述活动吸液芯保持大于零的隔热间隙。2.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述热端吸液芯包括分别位于热管中心平面两侧的第一热端吸液芯(21)和第二热端吸液芯(22)，所述冷端吸液芯包括分别位于所述热管中心平面两侧的第一冷端吸液芯(31)和第二冷端吸液芯(32)，所述活动吸液芯包括分别位于所述热管中心平面两侧的第一活动吸液芯(41)和第二活动吸液芯(42)，其中：所述第一热端吸液芯(21)和所述第一冷端吸液芯(31)之间设置有第一隔断间隙；所述第二热端吸液芯(22)和所述第二冷端吸液芯(32)之间设置有第二隔断间隙；若所述活动支撑件(4)位于所述第一位置，则：所述第一活动吸液芯(41)位于所述第一隔断间隙所在的位置，以令所述第一热端吸液芯(21)和所述第一冷端吸液芯(31)均与所述第一活动吸液芯(41)相接；并且，所述第二活动吸液芯(42)位于所述第二隔断间隙所在的位置，以令所述第二热端吸液芯(22)和所述第二冷端吸液芯(32)均与所述第二活动吸液芯(42)相接；若所述活动支撑件(4)位于所述第二位置，则：所述第一热端吸液芯(21)和所述第一冷端吸液芯(31)均与所述第一活动吸液芯(41)保持大于零的第一隔热间隙；并且，所述第二热端吸液芯(22)和所述第二冷端吸液芯(32)均与所述第二活动吸液芯(42)保持大于零的第二隔热间隙。3.根据权利要求2所述的热管，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有沿轴向依次连通的热端空腔、隔热控制腔、冷端空腔，其中：所述隔热控制腔包括相对所述热端空腔和所述冷端空腔径向凸出的第一控制腔，还包括位于所述热端空腔和所述冷端空腔之间且与二者连通的第二控制腔；所述第一热端吸液芯(21)靠近所述第一冷端吸液芯(31)的端部称为第一隔断芯端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖珂，房亮，
申请(专利权)人：经纬恒润天津研究开发有限公司，
类型：新型
国别省市：