不锈钢管气密性检测装置制造方法及图纸

本申请公开了不锈钢管气密性检测装置，涉及不锈钢管检测技术领域，改善现有的检测装置大多需要人工进行操作，自动化程度低，浪费劳动力的问题，包括底座、水池、支架、支撑板、连接板、横向螺杆、驱动机构和夹持座，两个所述夹持座相互靠近的一侧均开设有夹持槽，两个所述支架相互靠近的一侧分别设有竖向螺杆和竖向导杆，所述支撑板的一端与竖向螺杆螺纹连接，所述支撑板的另一端与竖向导杆滑动连接。本申请通过横向螺杆、驱动机构和夹持座的设置，便于对钢管进行夹持固定，通过第二电机、竖向螺杆和支撑板的设置，便于对钢管进行检测，减少人工操作，节省劳动力，进一步提高自动化程度。进一步提高自动化程度。进一步提高自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管气密性检测装置


[0001]本申请涉及不锈钢管检测领域，尤其是涉及不锈钢管气密性检测装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。目前的不锈钢管气密性检测时，大多通过人工将不锈钢管放置于水池中进行气密性检测。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的检测装置大多需要人工进行操作，自动化程度低，浪费劳动力，因此，现在提出不锈钢管气密性检测装置。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的检测装置大多需要人工进行操作，自动化程度低，浪费劳动力的问题，本申请提供不锈钢管气密性检测装置。
[0005]本申请提供不锈钢管气密性检测装置，采用如下的技术方案：
[0006]不锈钢管气密性检测装置，包括底座和设在所述底座上的水池，所述底座上表面位于水池的两侧均固定安装有支架，两个所述支架之间设有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均转动安装有横向螺杆，两个所述横向螺杆相互靠近的一端共同连接有驱动机构，所述横向螺杆的表面螺纹连接有夹持座，两个所述夹持座相互靠近的一侧均开设有夹持槽，其中一个所述夹持槽的内部设有气嘴，所述支撑板的顶部安装有气泵，所述气泵与气嘴之间连通有气管；
[0007]两个所述支架相互靠近的一侧分别设有竖向螺杆和竖向导杆，所述竖向螺杆的两端与支架转动连接，所述竖向导杆的两端与支架固定连接，所述支撑板的一端与竖向螺杆螺纹连接，所述支撑板的另一端与竖向导杆滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，只需将钢管放在两个夹持座之间，使用驱动机构带动横向螺杆转动，使横向螺杆转动带动两个夹持座相互靠近，对钢管进行夹持固定，然后，启动气泵向气管内充气，使气嘴向钢管内充气，然后，通过竖向螺杆带动支撑板下降，从而使支撑板带动钢管进入水池内进行检测，检测完成后，再通过支撑板带动钢管从水池内升出，即可完成检测，减少人工操作，节省劳动力，提高自动化程度。
[0009]可选的，所述水池的一侧从上至下依次设有注水口和排水口。
[0010]通过采用上述技术方案，通过注水口向水池注水，通过排水口将水池内的水排出。
[0011]可选的，所述支撑板下表面的中部固定安装有连接架，所述横向螺杆远离连接板的一端与连接架转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接架能够对横向螺杆起到支撑作用，提高横向螺杆的稳定性。
[0013]可选的，所述驱动机构包括安装在所述连接架中部的第一电机、安装在所述第一
电机输出端的主齿轮以及安装在所述横向螺杆一端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，在使用时，可启动第一电机带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮转动，使从齿轮带动横向螺杆转动。
[0015]可选的，所述连接板的下端固定安装有横向导杆，所述夹持座滑动套接在横向导杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，在横向螺杆转动时，横向导杆会对夹持座起到导向限位作用。
[0017]可选的，所述气管为PVC软管。
[0018]通过采用上述技术方案，PVC软管具有可柔软可伸缩性，便于气管跟随气嘴移动。
[0019]可选的，所述夹持槽的内侧壁固定连接有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶垫能够对钢管的两端起到密封作用。
[0021]可选的，带有竖向螺杆的所述支架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与竖向螺杆固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第二电机可带动竖向螺杆转动。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1.本申请通过横向螺杆、驱动机构和夹持座的设置，只需将钢管放在两个夹持座之间，使用驱动机构带动横向螺杆转动，使横向螺杆转动带动两个夹持座相互靠近，即可对钢管进行夹持固定，使用方便，减少人工操作，节省劳动力；
[0025]2.本申请通过第二电机、竖向螺杆和支撑板的设置，只需使用第二电机带动竖向螺杆转动，使竖向螺杆带动支撑板升降，即可使支撑板带动钢管进出水池，便于钢管的检测，减少人工操作，节省劳动力，进一步提高自动化程度。
附图说明
[0026]图1是本申请整体结构示意图；
[0027]图2是本申请图1中A处结构的放大图；
[0028]图3是本申请图1中B处结构的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底座；2、水池；3、支架；4、支撑板；5、连接板；6、横向螺杆；7、驱动机构；701、第一电机；702、主齿轮；703、从齿轮；8、夹持座；9、夹持槽；10、气嘴；11、气泵；12、气管；13、竖向螺杆；14、竖向导杆；15、注水口；16、排水口；17、连接架；18、横向导杆；19、橡胶垫；20、第二电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]请参照图1，不锈钢管气密性检测装置，包括底座1和设在底座1上的水池2，水池2的一侧从上至下依次设有注水口15和排水口16，通过注水口15向水池2注水，通过排水口16将水池2内的水排出。
[0033]参照图1和图2，底座1上表面位于水池2的两侧均固定安装有支架3，两个支架3之
间设有支撑板4，支撑板4底部的两侧均固定安装有连接板5，两个连接板5相互靠近的一侧均转动安装有横向螺杆6，支撑板4下表面的中部固定安装有连接架17，横向螺杆6远离连接板5的一端与连接架17转动连接，通过连接架17能够对横向螺杆6起到支撑作用，提高横向螺杆6的稳定性。
[0034]参照图1和图2，两个横向螺杆6相互靠近的一端共同连接有驱动机构7，其中，驱动机构7包括安装在连接架17中部的第一电机701、安装在第一电机701输出端的主齿轮702以及安装在横向螺杆6一端的从齿轮703，主齿轮702与从齿轮703相啮合，在使用时，可启动第一电机701带动主齿轮702转动，使主齿轮702带动从齿轮703转动，使从齿轮703带动横向螺杆6转动。
[0035]参照图1和图3，横向螺杆6的表面螺纹连接有夹持座8，连接板5的下端固定安装有横向导杆18，夹持座8滑动套接在横向导杆18上，在横向螺杆6转动时，横向导杆18会对夹持座8起到导向限位作用，使两个夹持座8沿横向螺杆6的长度方向相互靠近或远离，从而便于对钢管的两端进行夹持。两个夹持座8相互靠近的一侧均开设有夹持槽9，夹持槽9的内侧壁固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19能够对钢管的两端起到密封作用。其中一个夹持槽9的内部设有气嘴10，支撑板4的顶部安装有气泵11，气泵11与气嘴10之间连通有气管12，在使用时，可启动气泵11向气管12内充气，使气嘴10向钢管内充气。气管12为PVC软管，PVC软管具有可柔软可伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢管气密性检测装置，包括底座（1）和设在所述底座（1）上的水池（2），其特征在于：所述底座（1）上表面位于水池（2）的两侧均固定安装有支架（3），两个所述支架（3）之间设有支撑板（4），所述支撑板（4）底部的两侧均固定安装有连接板（5），两个所述连接板（5）相互靠近的一侧均转动安装有横向螺杆（6），两个所述横向螺杆（6）相互靠近的一端共同连接有驱动机构（7），所述横向螺杆（6）的表面螺纹连接有夹持座（8），两个所述夹持座（8）相互靠近的一侧均开设有夹持槽（9），其中一个所述夹持槽（9）的内部设有气嘴（10），所述支撑板（4）的顶部安装有气泵（11），所述气泵（11）与气嘴（10）之间连通有气管（12）；两个所述支架（3）相互靠近的一侧分别设有竖向螺杆（13）和竖向导杆（14），所述竖向螺杆（13）的两端与支架（3）转动连接，所述竖向导杆（14）的两端与支架（3）固定连接，所述支撑板（4）的一端与竖向螺杆（13）螺纹连接，所述支撑板（4）的另一端与竖向导杆（14）滑动连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢管气密性检测装置，其特征在于：所述水池（2）的一侧从上至下依次设有注水口（15）和排水口（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维国，谢春雷，朱志强，
申请(专利权)人：常熟市和新不锈钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：