电机油冷系统和电机技术方案

本实用新型专利技术公开一种电机油冷系统和电机。其中，该电机油冷系统用于冷却定子绕组，所述电机油冷系统包括机壳和喷油件，所述机壳具有轴向方向和周向方向，所述机壳的内壁面对应所述定子绕组处设有安装槽，所述安装槽沿所述机壳的周向方向延伸设置，所述机壳的内壁面还设有与所述安装槽连通的输油通道，所述喷油件固定于所述安装槽内部，所述喷油件的侧壁面还设有多个连通所述安装槽的喷油孔，多个所述喷油孔沿所述机壳的周向方向延伸设置。本实用新型专利技术技术方案旨在优化电机油冷系统，提升电机的冷却效率。却效率。却效率。

【技术实现步骤摘要】
电机油冷系统和电机


[0001]本技术涉及电机油冷系统
，特别涉及一种电机油冷系统和应用该电机油冷系统的电机。

技术介绍

[0002]在电机油冷系统中，冷却油通过外部压力或者自身重力的作用喷淋到定子绕组等位置进行冷却。如图1所示相关技术中的电机油冷系统包括有油管(60)和挡油板(70)，油管(60)通过挡油板(70)环设固定于机壳(10)的内壁面，油管间隔设有喷油孔，冷却油经过喷油孔喷射至定子绕组上。但这种方案中安装油管占用的空间大，会影响电气间隙。并且，油管的固定也较为困难，喷油孔的数量难以布置较多，导致冷却效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种电机油冷系统，旨在优化电机油冷系统，提升电机的冷却效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的电机油冷系统，用于冷却定子绕组，包括：
[0005]机壳，所述机壳具有轴向方向和周向方向，所述机壳的内壁面对应所述定子绕组处设有安装槽，所述安装槽沿所述机壳的周向方向延伸设置，所述机壳的内壁面还设有与所述安装槽连通的输油通道；和
[0006]喷油件，所述喷油件固定于所述安装槽内部，所述喷油件的侧壁面还设有多个连通所述安装槽的喷油孔，多个所述喷油孔沿所述机壳的周向方向延伸设置。
[0007]在本技术的一实施例中，所述喷油件朝向所述安装槽的侧壁面凸设有两固定环，两所述固定环分别位于所述喷油件的轴向方向两端，且所述固定环沿所述喷油件的周向方向延伸设置，所述固定环与所述安装槽的侧壁面固定。
[0008]在本技术的一实施例中，所述安装槽包括相对设置的第一段体和第二段体，所述第一段体和所述第二段体之间设有固定结构，所述固定结构设有通孔以连通所述第一段体和所述第二段体；
[0009]所述喷油件包括第一喷油环和第二喷油环，所述第一喷油环和所述第二喷油环分别固定于所述第一段体和所述第二段体内，且所述第一喷油环和所述第二喷油环的周向方向的两端均分别与所述固定结构的表面抵接。
[0010]在本技术的一实施例中，所述固定结构的相对两侧表面均设有定位柱和定位孔的二者之一，所述第一喷油环和所述第二喷油环的周向方向的两端面均设有定位柱和定位孔的二者之另一，所述定位柱插设于所述定位孔内。
[0011]在本技术的一实施例中，所述第一喷油环和所述第二喷油环的周向方向的两端面的定位柱或定位孔均设于所述固定环上。
[0012]在本技术的一实施例中，所述电机油冷系统还包括密封件，所述密封件套设于所述喷油件的周缘，所述密封件与所述安装槽的侧壁面抵接。
[0013]在本技术的一实施例中，所述密封件材质为橡胶或硅胶。
[0014]在本技术的一实施例中，所述喷油件呈环状设置，所述喷油件的内径大于所述机壳的内径。
[0015]在本技术的一实施例中，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别位于所述机壳的轴向方向两端，所述输油通道分别两个所述安装槽连通。
[0016]本技术还提供一种电机，所述电机包括所述电机油冷系统。
[0017]本技术技术方案的电机油冷系统包括机壳和喷油件，其中，机壳大致呈两端开口圆筒形状，机壳具有轴向方向和周向方向，机壳内壁面对应定子绕组的位置设置有用于安装固定喷油件的安装槽。喷油件的侧壁面还设有多个与安装槽连通且沿机壳的周向方向延伸的喷油孔。机壳还设有与安装槽连通的输油通道，如此，冷却油可经由输油通道进入安装槽内，并经由多个喷油孔分别喷出至定子绕组上，从而实现对定子绕组进行冷却。相对于现有方案，本技术的技术方案使用喷油件替代喷油管，由于喷油件嵌设固定于安装槽内，不仅节省了喷油件占用的空间，有效地减小了整个电机的体积，同时还克服了喷油管固定困难的问题。并且，喷油件的周向方向还可以设置数量足够多的喷油孔，使得冷却油能均匀地喷到定子绕组的各个位置，提升对定子绕组的冷却效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中电机的电机油冷系统的结构示意图；
[0020]图2为具有本技术技术方案中电机油冷系统的电机结构示意图；
[0021]图3为图2的正视图；
[0022]图4为图3的A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5为图4中的A部放大图；
[0024]图6为本技术机壳的结构示意图；
[0025]图7为图6中的B部放大图；
[0026]图8为机壳的B
‑
B方向的剖视图；
[0027]图9为机壳的C
‑
C方向的剖视图；
[0028]图10为喷油件一实施例的结构示意图；
[0029]图11为密封件的结构示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]标号名称标号名称100电机33第二喷油环10机壳35喷油孔11安装槽37固定环111第一段体39定位柱113第二段体40密封件
115固定结构50定子117通孔51定子绕组119定位孔53转子13输油通道60喷油管30喷油件70挡油板31第一喷油环
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[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机油冷系统，用于冷却定子绕组，其特征在于，包括：机壳，所述机壳具有轴向方向和周向方向，所述机壳的内壁面对应所述定子绕组处设有安装槽，所述安装槽沿所述机壳的周向方向延伸设置，所述机壳的内壁面还设有与所述安装槽连通的输油通道；和喷油件，所述喷油件固定于所述安装槽内部，所述喷油件的侧壁面还设有多个连通所述安装槽的喷油孔，多个所述喷油孔沿所述机壳的周向方向延伸设置。2.如权利要求1所述的电机油冷系统，其特征在于，所述喷油件朝向所述安装槽的侧壁面凸设有两固定环，两所述固定环分别位于所述喷油件的轴向方向两端，且所述固定环沿所述喷油件的周向方向延伸设置，所述固定环与所述安装槽的侧壁面固定。3.如权利要求2所述的电机油冷系统，其特征在于，所述安装槽包括相对设置的第一段体和第二段体，所述第一段体和所述第二段体之间设有固定结构，所述固定结构设有通孔以连通所述第一段体和所述第二段体；所述喷油件包括第一喷油环和第二喷油环，所述第一喷油环和所述第二喷油环分别固定于所述第一段体和所述第二段体内，且所述第一喷油环和所述第二喷油环的周向方向的两端均分别与所述固定结...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚文强，王广欢，张书亭，代记涛，许小华，
申请(专利权)人：苏州汇川联合动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：