一种半自动卷圆机制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动卷圆机，包括工作台以及设置在工作台上的卷圆机构、驱动机构及滑轨机构；所述滑轨机构与所述卷圆机构连接，所述驱动机构与所述卷圆机构连接；所述卷圆机构包括胶轮、转动轴及转动架，所述转动架设置在所述工作台上，所述转动轴设置在所述转动架内并与所述驱动机构连接，所述胶轮设置在所述转动架内并同轴设置在所述转动轴上；所述驱动机构可驱动转动轴带动胶轮转动。本发明专利技术通过驱动电机驱动胶轮实现对不锈钢小圆管的快速成型，不需要开具模具成型，且可实现自动落料功能，通过气压液压转换器只需要8bar常用空气气源，无需液压站。无需液压站。无需液压站。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动卷圆机


[0001]本专利技术涉及卷圆设备
，尤其涉及一种半自动卷圆机。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，针对生产加工的需求，很多情况下需要将钢板卷成圆管状；传统的卷圆机需要针对板材开模具去卷圆成型，且无法自动落料，且整体结构较复杂，工作效率低，且工作能耗高，使用范围有限，针对5
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50mm截面板材无法很好的卷圆成型，操作起来不方便，不能很便捷的调整板材的卷圆直径，生产加工存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种半自动卷圆机，用于解决卷圆机结构复杂工作效率低且无法自动落料的问题。
[0004]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0005]一种半自动卷圆机，包括工作台以及设置在工作台上的卷圆机构、驱动机构及滑轨机构；所述滑轨机构与所述卷圆机构连接，所述驱动机构与所述卷圆机构连接；
[0006]所述卷圆机构包括胶轮、转动轴及转动架，所述转动架设置在所述工作台上，所述转动轴设置在所述转动架内并与所述驱动机构连接，所述胶轮设置在所述转动架内并同轴设置在所述转动轴上；
[0007]所述驱动机构可驱动转动轴带动胶轮转动。
[0008]优选的，所述滑轨机构包括拨叉、横移气缸、气压液压转换器、自动落料滑轨及压轴；所述气压液压转换器设置在卷圆机构一侧并与所述横移气缸连接，所述横移气缸设置在所述卷圆机构上方，所述拨叉与所述横移气缸连接，所述自动落料滑轨设置在所述卷圆机构上方并与所述横移气缸平行连接，所述压轴设置在所述卷圆机构上方并与所述自动落料滑轨连接。
[0009]优选的，还包括固定架，所述固定架设置在所述工作台上；
[0010]所述转动架设置在所述固定架内，所述横移气缸、压轴和自动落料滑轨设置在所述固定架上端面上。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动电机及传动轴；所述驱动电机设置在所述转动架一侧，所述传动轴与所述转动轴同轴连接；
[0012]所述驱动电机可驱动传动轴转动并带动转动轴同步转动。
[0013]优选的，还包括支撑座，所述支撑座设置在所述工作台上，所述支撑座上设置有驱动电机。
[0014]优选的，所述工作台包括底板、垫板及支撑架；所述底板设置在所述支撑架上端面上，所述底板上设置有气压液压转换器，所述垫板设置在所述底板上，所述垫板上设置有卷圆机构、驱动机构及滑轨机构。
[0015]优选的，所述支撑架下端面四角设置有垫片。
[0016]优选的，所述固定架侧面设置有固定板，所述固定板设置在所述胶轮下端。
[0017]优选的，所述气压液压转换器两侧设置有L型连接板。
[0018]本专利技术通过驱动电机驱动胶轮实现对不锈钢小圆管的快速成型，不需要开具模具成型，且可实现自动落料功能，通过气压液压转换器只需要8bar常用空气气源，无需液压站。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主视图；
[0020]图2为本专利技术后视图；
[0021]图3为本专利技术局部放大立体结构示意图；
[0022]图中标记示意为：1
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工作台；2
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卷圆机构；3
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驱动机构；4
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滑轨机构；5
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胶轮；6
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转动轴；7
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转动架；8
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横移气缸；9
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气压液压转换器；10
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自动落料滑轨；11
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压轴；12
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固定架；13
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驱动电机；14
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传动轴；15
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支撑座；16
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底板；17
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支撑架；18
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垫片；19
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固定板；20
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L型连接板；21
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拨叉；22
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垫板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图对本专利技术的技术方案作进一步阐述。
[0024]本实施例提供了一种半自动卷圆机，包括工作台1以及设置在工作台1上的卷圆机构2、驱动机构3及滑轨机构4；滑轨机构4与卷圆机构2连接，驱动机构3与卷圆机构2连接；
[0025]卷圆机构2包括胶轮5、转动轴6及转动架7，转动架7设置在工作台1上，转动轴6设置在转动架7内并与驱动机构3连接，胶轮5设置在转动架7内并同轴设置在转动轴6上。
[0026]针对现有技术卷圆机结构复杂工作效率低且无法自动落料的问题，本专利技术公开的半自动卷圆机，驱动机构3与转动轴6同轴连接带动转动轴6转动，转动轴6带动紧密套设在转动轴6上的胶轮5同步转动，胶轮5与转动架7底部配合实现对不锈钢板的卷圆成型，适用5
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50mm的圆管，并通过滑轨机构4实现自动落料，结构简单，工作效率高且能耗低。
[0027]本实施例进一步的实施方式，滑轨机构4包括拨叉21、横移气缸8、气压液压转换器9、自动落料滑轨10及压轴11；气压液压转换器9设置在卷圆机构2一侧并与横移气缸8连接，横移气缸8设置在卷圆机构2上方，拨叉21与横移气缸8连接，自动落料滑轨10设置在卷圆机构2上方并与横移气缸8平行连接，压轴11设置在卷圆机构2上方并与自动落料滑轨10连接。
[0028]通过气压液压转换器9对空气气源的转换，驱使横移气缸8与拨叉21组件配合实现对卷圆成型的圆管在自动落料滑轨10上的自动落料，压轴11方便对圆管实现压紧。
[0029]本实施例进一步的实施方式，还包括固定架12，固定架12固定设置在工作台1上；转动架7设置在固定架12内，横移气缸8、压轴11和自动落料滑轨10设置在固定架12上端面上，起到一个支撑稳固的作用。
[0030]本实施例进一步的实施方式，驱动机构3包括驱动电机13及传动轴14；驱动电机13设置在转动架7一侧，传动轴14与转动轴6同轴连接；驱动电机13可驱动传动轴14转动并带动转动轴6同步转动。
[0031]驱动电机13的驱动轴与传动轴14，传动轴14与转动轴6分别采用十字的连接方式且呈一字连接，有利于传动效率的最大化，方便胶轮5快速启动。
[0032]本实施例进一步的实施方式，还包括支撑座15，支撑座15固定设置在工作台1上，支撑座15上设置有驱动电机13。
[0033]本实施例进一步的实施方式，工作台1包括底板16、垫板22及支撑架17；底板16设置在支撑架17上端面上，底板16上固定设置有气压液压转换器9，垫板22设置在底板17上，垫板22上固定有支撑座15、固定架12，卷圆机构2固定在固定架12上，驱动机构3固定在支撑座15上，支撑架17竖直放置。
[0034]垫板22的设置方便卷圆机构2的安装拆卸。
[0035]本实施例进一步的实施方式，支撑架17下端面四角设置有垫片18，垫片18可以保证支撑架17的平稳放置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动卷圆机，其特征在于，包括工作台以及设置在工作台上的卷圆机构、驱动机构及滑轨机构；所述滑轨机构与所述卷圆机构连接，所述驱动机构与所述卷圆机构连接；所述卷圆机构包括胶轮、转动轴及转动架，所述转动架设置在所述工作台上，所述转动轴设置在所述转动架内并与所述驱动机构连接，所述胶轮设置在所述转动架内并同轴设置在所述转动轴上；所述驱动机构可驱动转动轴带动胶轮转动。2.根据权利要求1所述的半自动卷圆机，其特征在于，所述滑轨机构包括拨叉、横移气缸、气压液压转换器、自动落料滑轨及压轴；所述气压液压转换器设置在卷圆机构一侧并与所述横移气缸连接，所述横移气缸设置在所述卷圆机构上方，所述拨叉与所述横移气缸连接，所述自动落料滑轨设置在所述卷圆机构上方并与所述横移气缸平行连接，所述压轴设置在所述卷圆机构上方并与所述自动落料滑轨连接。3.根据权利要求2所述的半自动卷圆机，其特征在于，还包括固定架，所述固定架设置在所述工作台上；所述转动架设置在所述固定架内，所述横移气缸、压轴和自...

【专利技术属性】
技术研发人员：项文武，黄国婵，
申请(专利权)人：尚固上海工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：