钢瓶护罩卷圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢瓶护罩卷圆机，具有机架；机架上设有卷圆机构，卷圆机构包括固定在机架上的靠压轴、固定在机架上且与靠压轴同轴设置的环形轨道、固定在机架上的升降气缸、固定在升降气缸的伸缩端的升降块、两个相对设置在升降块上的转动支架、以及转动设置在各个转动支架上的靠压辊轴，各个转动支架转动连接在升降块上，且各个转动支架的转动轴线与靠压轴的轴线平行设置，各个靠压辊轴的轴线与靠压轴的轴线平行设置，各个靠压辊轴的一侧设有可与环形轨道连接的导向滚轮，各个转动支架上的靠压辊轴通过升降气缸的驱动、以及导向滚轮与环形轨道的配合将钢板的两端进行翻卷，并靠压在靠压轴上形成护罩。本实用新型专利技术结构巧妙，便捷高效。捷高效。捷高效。

【技术实现步骤摘要】
钢瓶护罩卷圆机


[0001]本技术涉及一种钢瓶护罩卷圆机。

技术介绍

[0002]钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶的安全储存和运输，气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，气体钢瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。现有的钢瓶护罩的加工一般都是人工手动的方式进行卷圆，但是这样的卷圆方式耗时耗力，卷出的护罩圆度也很难达到使用标准，极大的影响加工速度和加工效率，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢瓶护罩卷圆机，能够实现快速精准的卷圆形成护罩，结构巧妙且实用。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有机架；所述机架上设有可将钢板卷圆成护罩的卷圆机构，所述卷圆机构包括固定在机架上的靠压轴、固定在机架上且与靠压轴同轴设置的环形轨道、固定在机架上的升降气缸、固定在升降气缸的伸缩端的升降块、两个相对设置在升降块上的转动支架、以及转动设置在各个转动支架上的靠压辊轴，各个转动支架转动连接在升降块上，且各个转动支架的转动轴线与靠压轴的轴线平行设置，各个靠压辊轴的轴线与靠压轴的轴线平行设置，各个靠压辊轴的一侧设有可与环形轨道连接的导向滚轮，各个转动支架上的靠压辊轴通过升降气缸的驱动、以及导向滚轮与环形轨道的配合将钢板的两端进行翻卷，并靠压在靠压轴上形成护罩。
[0005]上述机架上设有多个竖直设置的导向轴，升降块上设置多个与各个导向轴对应的导向孔，升降块通过导向轴与导向孔的配合以及升降气缸的驱动升降连接在机架上。
[0006]上述机架还设有可在钢板在卷圆时进行支撑的支撑杆，支撑杆转动连接在机架上，支撑杆的一端设有可对钢瓶进行支撑的支撑板，支撑杆的另一端设有可拉动支撑杆转动的链条，支撑杆上的支撑板通过链条对支撑杆的拉动对钢板进行支撑，链条带动完成后通过锁紧件固定在机架上。
[0007]上述支撑板呈弧形状，且支撑板上设有至少两个沿靠压轴的轴线方向延伸的调节滑槽，各个调节滑槽内均滑动设有调节螺杆，支撑杆上远离链条的一端设有调节螺孔，支撑板滑动连接在支撑杆上，并通过调节螺杆和调节螺孔的配合固定在支撑杆上。
[0008]上述靠压轴的外壁上沿靠压轴的轴线圆周分布有多个防滑凸条，各个防滑凸条的延伸方向与靠压轴的轴线平行设置。
[0009]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在机架上设置卷圆机构，升降气缸上的升降块带动转动支架和转动支架上的靠压辊轴对钢板进行靠压和卷圆，并通过导向滚轮和环形轨道的配合对钢板的卷圆进行导向，一方面高效的解决了现有技术中人工卷圆
的过程中精度差、效率低的问题，环形轨道和导向滚轮的配合有效的保证了卷圆的过程中圆度的精准性，另一方面靠压辊轴和靠压轴的配合也保证了卷圆的高效性，且不会对钢板的表层发生磨损，安全可靠且实用。
[0010](2)本技术通过在机架上设置导向轴，在升降块上设置导向孔，通过导向轴和导向孔的配合来保证升降块升降时的稳定性，进而保证了靠压辊轴靠压的时的顺畅度，高效实用。
[0011](3)本技术通过在机架上设置支撑杆，通过拉动链条来带动支撑杆上的支撑板对钢板进行支撑，方便操作人员根据钢板的实际厚度来对钢板进行支撑，保证了钢板在进行弯卷时的稳定性，避免钢板在卷圆的过程中发生移动或者掉落，安全实用。
[0012](4)本技术通过将支撑板设置成弧形状，可以增加支撑板与卷圆的钢板的接触面积，进一步的保证钢板卷圆时的稳定性，并且在支撑板上设置调节滑槽来对支撑板的位置进行调节，从而适用各种不同尺寸不同厚度的钢板，具有较好的可调节性和适用性，便捷实用。
[0013](5)本技术通过在靠压轴上设置多个防滑凸条，来增加靠压轴与钢板之间的摩擦力，进而保证钢板在进行卷圆过程中稳定性，避免了钢板在卷圆的过程中发生移动或位移，安全实用。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0015]图1为本技术中钢瓶护罩卷圆机的整体结构的主视图；
[0016]图2为本技术中钢瓶护罩卷圆机的整体结构的侧视图；
[0017]图3为本技术中升降块的整体结构的俯视图；
[0018]图4为本技术中支撑杆的整体结构的俯视图；
[0019]图5为本技术中支撑板的整体结构的俯视图。
具体实施方式
[0020]见图1至图5，本技术具有机架1；所述机架1上设有可将钢板卷圆成护罩的卷圆机构2，所述卷圆机构2包括固定在机架1上的靠压轴21、固定在机架1上且与靠压轴21同轴设置的环形轨道22、固定在机架1上的升降气缸23、固定在升降气缸23的伸缩端的升降块24、两个相对设置在升降块24上的转动支架25、以及转动设置在各个转动支架25上的靠压辊轴26，各个转动支架25转动连接在升降块24上，且各个转动支架25的转动轴线与靠压轴21的轴线平行设置，各个靠压辊轴26的轴线与靠压轴21的轴线平行设置，各个靠压辊轴26的一侧设有可与环形轨道22连接的导向滚轮27，各个转动支架25上的靠压辊轴26通过升降气缸23的驱动、以及导向滚轮27与环形轨道22的配合将钢板的两端进行翻卷，并靠压在靠压轴21上形成护罩。
[0021]所述机架1上设有多个竖直设置的导向轴28，升降块24上设置多个与各个导向轴28对应的导向孔241，升降块24通过导向轴28与导向孔241的配合以及升降气缸23的驱动升降连接在机架1上。
[0022]所述机架1还设有可在钢板在卷圆时进行支撑的支撑杆3，支撑杆3转动连接在机架1上，支撑杆3的一端设有可对钢瓶进行支撑的支撑板4，支撑杆3的另一端设有可拉动支撑杆3转动的链条5，支撑杆3上的支撑板4通过链条5对支撑杆3的拉动对钢板进行支撑，链条5带动完成后通过锁紧件固定在机架1上。
[0023]所述支撑板4呈弧形状，且支撑板4上设有至少两个沿靠压轴21的轴线方向延伸的调节滑槽41，各个调节滑槽41内均滑动设有调节螺杆42，支撑杆3上远离链条5的一端设有调节螺孔31，支撑板4滑动连接在支撑杆3上，并通过调节螺杆42和调节螺孔31的配合固定在支撑杆3上。
[0024]所述靠压轴21的外壁上沿靠压轴21的轴线圆周分布有多个防滑凸条211，各个防滑凸条211的延伸方向与靠压轴21的轴线平行设置。
[0025]本技术的工作原理：本技术在进行使用时，先将钢板放置在靠压辊轴26和靠压轴21之间，通过调节螺杆42与调节滑槽41的配合、以及调节螺杆42与调节螺孔31的配合对支撑板4进行位置的调节，对钢板的底部进行支撑，并将链条5通过螺钉或者其他锁紧方式固定在机架1上，保证支撑板4对钢板支撑的稳定性，驱动升降气缸23带动升降块24进行上升，升降板在上升的过程中，各个转动支架25上的导向滚轮27通过与环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶护罩卷圆机，具有机架(1)；其特征在于：所述机架(1)上设有可将钢板卷圆成护罩的卷圆机构(2)，所述卷圆机构(2)包括固定在机架(1)上的靠压轴(21)、固定在机架(1)上且与靠压轴(21)同轴设置的环形轨道(22)、固定在机架(1)上的升降气缸(23)、固定在升降气缸(23)的伸缩端的升降块(24)、两个相对设置在升降块(24)上的转动支架(25)、以及转动设置在各个转动支架(25)上的靠压辊轴(26)，各个转动支架(25)转动连接在升降块(24)上，且各个转动支架(25)的转动轴线与靠压轴(21)的轴线平行设置，各个靠压辊轴(26)的轴线与靠压轴(21)的轴线平行设置，各个靠压辊轴(26)的一侧设有可与环形轨道(22)连接的导向滚轮(27)，各个转动支架(25)上的靠压辊轴(26)通过升降气缸(23)的驱动、以及导向滚轮(27)与环形轨道(22)的配合将钢板的两端进行翻卷，并靠压在靠压轴(21)上形成护罩。2.根据权利要求1所述的钢瓶护罩卷圆机，其特征在于：所述机架(1)上设有多个竖直设置的导向轴(28)，升降块(24)上设置多个与各个导向轴(28)对应的导向孔(241)，升降块(24)通过导向轴(28)与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，程仲宇，朱宏喜，
申请(专利权)人：江苏远东通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：