钢管生产用卷板机辅助支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管生产设备技术领域，提出一种钢管生产用卷板机辅助支撑装置，包括工作台，所述工作台用来安装侧支撑板和辊轴组，侧支撑板之间和侧支撑板的一侧分别设置有上辅组件和侧辅组件，上辅组件包括主油缸，主油缸的动力输出端朝下并且设置有活动轴套，活动轴套的内部设置有活塞式半轴，活塞式半轴的一端与设置在上辊的端部的半轴槽配合，活塞式半轴的另一端设置有侧油缸，侧辅组件包括底座、滑槽、滑动座、丝杠、辅助电机和旋转防侧偏部件，旋转防侧偏部件用来对工件的侧面进行防侧偏。本装置设计合理、结构简单、机动化程度较高、具有上辅支撑功能和侧辅支撑功能，有利于提高生产质量以及生产效率，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
钢管生产用卷板机辅助支撑装置


[0001]本技术属于钢管生产设备
，涉及钢管卷板机，尤其涉及一种钢管生产用卷板机辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
[0003]现有的卷板机在生产超厚钢管时依旧存在着一些不足之处，在超厚钢管进行卷板时，卷起的板材容易出现偏移或倾斜等现象，直接影响到卷弯成型的质量；再者，现有的卷板机大多数需要在卷弯成型之后将位于上位的辊体连同高度调节装置插下才能将卷板取下，工作量较大，再加上大多数的高度调节装置还以手动调节位置，从而大大影响到生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的卷板机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、机动化程度较高、有利于提高生产质量以及生产效率的钢管生产用卷板机辅助支撑装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置，包括工作台，所述工作台用来安装侧支撑板和辊轴组，所述辊轴组包括呈三角分布的一个上辊和两个下辊，所述侧支撑板之间和侧支撑板的一侧分别设置有上辅组件和侧辅组件，所述上辅组件包括主油缸，所述主油缸的动力输出端朝下并且设置有活动轴套，所述活动轴套的内部设置有活塞式半轴，所述活塞式半轴的一端与设置在上辊的端部的半轴槽配合，所述活塞式半轴的另一端设置有侧油缸，所述侧油缸与活动轴套的一端连接，所述侧辅组件设置在辊轴组的输入侧，所述侧辅组件包括底座，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑动座，所述滑动座中活动设置有丝杠，所述丝杠的动力输入端设置有辅助电机，所述滑动座上设置有旋转防侧偏部件，所述旋转防侧偏部件用来对工件的侧面进行防侧偏。
[0006]作为优选，所述活动轴套包括连接座，所述连接座的两侧分别设置有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与设置在侧支撑板上的竖向孔活动配合，所述第二套筒与侧油缸连接。
[0007]作为优选，所述侧支撑板的顶部设置有用来安装主油缸的水平板，所述水平板上设置有一对通孔，所述通孔中设置有导向杆，所述导向杆与连接座连接，所述连接座的下方设置有缓冲弹簧。
[0008]作为优选，所述旋转防侧偏部件包括防侧偏板，所述防侧偏板包括至少一个板槽，所述防侧偏板背向板槽的一侧设置有旋转接头，所述旋转接头与设置在滑动座上的立板连
接。
[0009]作为优选，所述立板上设置有多对第一连接孔，所述旋转接头上设置有与第一连接孔相对的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺栓连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置，其上辅组件中的主油缸可以对活塞式半轴的高度进行调节，达到调节上辊的高度的目的，而侧油缸可以将活塞式半轴从上辊中抽出，从而达到释放上辊和工件的目的，便于将工件取出，有效提高了生产效率。
[0012]2、本技术提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置，其侧辅组件中的旋转防侧偏部件可以对工件的侧面进行抵接，并且可以自动适应工件的卷曲而产生一定的旋转，起到防侧偏的作用，而辅助电机还可以对丝杠进行驱动，令滑动座沿着滑槽的方向进行移动，从而更好的发挥侧辅功能。
[0013]本装置设计合理、结构简单、机动化程度较高、具有上辅支撑功能和侧辅支撑功能，有利于提高生产质量以及生产效率，适合大规模推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置的轴测图；
[0016]图2为实施例提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置的侧视图；
[0017]图3为实施例提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置在C
‑
C向的剖视图；
[0018]图4为实施例提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置在D
‑
D向的剖视图；
[0019]以上各图中：
[0020]1、工作台；2、侧支撑板；21、水平板；22、竖向孔；3、辊轴组；31、上辊；311、半轴槽；32、下辊；4、上辅组件；41、主油缸；42、活动轴套；421、连接座；422、第一套筒；423、第二套筒；43、活塞式半轴；44、侧油缸；45、导向杆；46、缓冲弹簧；5、侧辅组件；51、底座；52、滑槽；53、滑动座；54、丝杠；55、辅助电机；56、旋转防侧偏部件；561、防侧偏板；562、板槽；563、旋转接头；564、第二连接孔；57、立板；571、第一连接孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的钢管生产用卷板机辅助支撑装置，包括工作台1，所述工作台1用来安装侧支撑板2和辊轴组3，所述辊轴组3包括呈三角分布的一个上辊31和两个下辊32。其中，下辊32由驱动电机驱动，而工作台1、侧支撑板2和下辊32以及驱动电机均为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是增加了上辅组件4和侧辅组件5，为本装置提供上辅支撑功能和侧辅支撑功能，以提高本装置在卷板作业过程中的生产效率。
[0024]具体地，本技术提供的侧支撑板2上和侧支撑板2的一侧分别设置有上辅组件4和侧辅组件5，上辅组件4包括主油缸41，主油缸41的动力输出端朝下并且设置有活动轴套42，活动轴套42的内部设置有活塞式半轴43，活塞式半轴43的一端与设置在上辊31的端部的半轴槽配合，活塞式半轴43的另一端设置有侧油缸44，侧油缸44与活动轴套42的一端连接，侧辅组件5设置在辊轴组3的输入侧，侧辅组件5包括底座51，底座51上设置有滑槽52，滑槽52中设置有滑动座53，滑动座53中活动设置有丝杠54，丝杠54的动力输入端设置有辅助电机55，滑动座53上设置有旋转防侧偏部件56，旋转防侧偏部件56用来对工件的侧面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用卷板机辅助支撑装置，包括工作台，所述工作台用来安装侧支撑板和辊轴组，所述辊轴组包括呈三角分布的一个上辊和两个下辊，其特征在于，所述侧支撑板之间和侧支撑板的一侧分别设置有上辅组件和侧辅组件，所述上辅组件包括主油缸，所述主油缸的动力输出端朝下并且设置有活动轴套，所述活动轴套的内部设置有活塞式半轴，所述活塞式半轴的一端与设置在上辊的端部的半轴槽配合，所述活塞式半轴的另一端设置有侧油缸，所述侧油缸与活动轴套的一端连接，所述侧辅组件设置在辊轴组的输入侧，所述侧辅组件包括底座，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑动座，所述滑动座中活动设置有丝杠，所述丝杠的动力输入端设置有辅助电机，所述滑动座上设置有旋转防侧偏部件，所述旋转防侧偏部件用来对工件的侧面进行防侧偏。2.根据权利要求1所述的钢管生产用卷板机辅助支撑装置，其特征在于，所述活动轴套包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明松，孙华冬，曹风恩，王兆利，唐贺同，王乃滨，
申请(专利权)人：山东徐氏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：