一种内外双环金属密封结构制造技术

本技术的一种内外双环金属密封结构，包括：外密封结构，其中，外密封结构包括：连接部，其中，所述连接部的两端分别连接有两个第一开口圆环，其中，两个所述第一开口圆环上分别设置有两个辅助密封结构；所述辅助密封结构包括：凸形环、垫板，其中，所述凸形环设置在所述第一开口圆环上，所述垫板与所述外密封结构可拆卸连接，其中，所述凸形环设置在所述外密封结构上，且所述凸形环与所述垫板抵触连接；两个内密封结构，两个所述内密封结构分别设置在两个第一开口圆环内，由此，具有较长的使用寿命和可靠的密封性，并能够在阀体结构在密封位置发生偏移时，提供密封补偿，保证密封位置的密封稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈，尤其涉及一种内外双环金属密封结构。

技术介绍

1、密封垫板，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的部件。

2、目前，在蝶阀中使用的金属密封圈大多采用截面形状为圆形或梯形的密封圈。这种形式的密封圈在高温高压的情况下，密封可靠性差，同时由于热胀冷缩情况发生，而导致阀体结构在密封位置偏移时，无法提供较大的密封补偿，可导致泄露的发生，影响设备的正常使用。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术的第一个目的在于提出一种内外双环金属密封结构，具有较长的使用寿命和可靠的密封性，并能够在阀体结构在密封位置发生偏移时，提供密封补偿，保证密封位置的密封稳定性。

3、为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种内外双环金属密封结构，包括：外密封结构，其中，外密封结构包括：连接部，其中，所述连接部的两端分别连接有两个第一开口圆环，其中，两个所述第一开口圆环上分别设置有两个辅助密封结构；所述辅助密封结构包括：凸形环、垫板，其中，所述凸形环设置在所述第一开口圆环上，所述垫板与所述外密封结构可拆卸连接，其中，所述凸形环设置在所述外密封结构上，且所述凸形环与所述垫板抵触连接；两个内密封结构，两个所述内密封结构分别设置在两个第一开口圆环内。

4、本技术实施例的一种内外双环金属密封结构，具有较长的使用寿命和可靠的密封性，并能够在阀体结构在密封位置发生偏移时，提供密封补偿，保证密封位置的密封稳定性。

5、另外，根据本技术上述实施例提出的内外双环金属密封结构还可以具有如下附加的技术特征：

6、优选的，设置在所述第一开口圆环上端面的一个辅助密封结构为第一辅助密封结构，其中，所述第一辅助密封结构的所述凸形环为第一凸形环，所述第一辅助密封结构的所述垫板为第一垫板，其中，所述第一开口圆环上端面开设有上放置槽，所述第一凸形环设置在上放置槽内，所述第一垫板可拆卸设置在所述第一开口圆环上，且所述第一垫板的横截面为圆弧形面，其中，所述第一垫板上部延伸有向上凸起的上密封凸起。

7、优选的，所述第一开口圆环上端面开设有两个第一内凹槽，所述第一垫板上设置有两个第一外凸起，两个所述第一内凹槽与两个所述第一外凸起一一对应，其中，所述第一外凸起卡接在所述第一内凹槽内。

8、优选的，设置在所述第一开口圆环下端面的另一个辅助密封结构为第二辅助密封结构，其中，所述第二辅助密封结构的所述凸形环为第二凸形环，所述第二辅助密封结构的所述垫板为第二垫板，其中，所述第一开口圆环下端面开设有下放置槽，所述第二凸形环设置在下放置槽内，所述第二垫板分别与所述连接部、所述第一开口圆环可拆卸连接，其中，所述第二垫板与所述第一开口圆环接触的的横截面为圆弧形面，所述第二垫板与所述连接部接触的的横截面为方形面，所述第二垫板的横截面为圆弧形的部位和横截面为方形的部位的交界处延伸有向下凸起的下密封凸起。

9、优选的，所述第一开口圆环下端面开设有第二内凹槽，所述连接部呈圆环板，且所述连接部下端开设有第三内凹槽，所述第二垫板上分别设置有第二外凸起和第三外凸起，其中，所述第二外凸起卡接在所述第二内凹槽内，所述第三外凸起卡接在所述第三内凹槽内。

10、优选的，两个第一开口圆环的直径尺寸不同，其中，靠近所述连接部内环的一个所述第一开口圆环的尺寸大于另一个所述第一开口圆环的尺寸。

11、优选的，所述内密封结构包括：第二开口圆环和内层骨架弹性件，其中，所述第二开口圆环设置在第一开口圆环内，且所述内层骨架弹性件设置在第二开口圆环内。

12、优选的，所述内层骨架弹性件为环形弹簧。

13、优选的，所述辅助密封结构和所述内密封结构在不同尺寸的第一开口圆环的尺寸均不相同，所述辅助密封结构的尺寸与相对的所述第一开口圆环的尺寸相匹配，所述内密封结构的尺寸与相对的所述第一开口圆环的尺寸相匹配。

14、优选的，两个第一开口圆环的开口处分别设置有弹性挡片。

15、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种内外双环金属密封结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，设置在所述第一开口圆环上端面的一个辅助密封结构为第一辅助密封结构，其中，所述第一辅助密封结构的所述凸形环为第一凸形环，所述第一辅助密封结构的所述垫板为第一垫板，其中，

3.根据权利要求2所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述第一开口圆环上端面开设有两个第一内凹槽，所述第一垫板上设置有两个第一外凸起，两个所述第一内凹槽与两个所述第一外凸起一一对应，其中，所述第一外凸起卡接在所述第一内凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，设置在所述第一开口圆环下端面的另一个辅助密封结构为第二辅助密封结构，其中，所述第二辅助密封结构的所述凸形环为第二凸形环，所述第二辅助密封结构的所述垫板为第二垫板，其中，

5.根据权利要求4所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述第一开口圆环下端面开设有第二内凹槽，所述连接部呈圆环板，且所述连接部下端开设有第三内凹槽，所述第二垫板上分别设置有第二外凸起和第三外凸起，其中，所述第二外凸起卡接在所述第二内凹槽内，所述第三外凸起卡接在所述第三内凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，两个第一开口圆环的直径尺寸不同，其中，靠近所述连接部内环的一个所述第一开口圆环的尺寸大于另一个所述第一开口圆环的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述内密封结构包括：第二开口圆环和内层骨架弹性件，其中，所述第二开口圆环设置在第一开口圆环内，且所述内层骨架弹性件设置在第二开口圆环内。

8.根据权利要求7所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述内层骨架弹性件为环形弹簧。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述辅助密封结构和所述内密封结构在不同尺寸的第一开口圆环的尺寸均不相同，所述辅助密封结构的尺寸与相对的所述第一开口圆环的尺寸相匹配，所述内密封结构的尺寸与相对的所述第一开口圆环的尺寸相匹配。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，两个第一开口圆环的开口处分别设置有弹性挡片。

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【技术特征摘要】

1.一种内外双环金属密封结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，设置在所述第一开口圆环上端面的一个辅助密封结构为第一辅助密封结构，其中，所述第一辅助密封结构的所述凸形环为第一凸形环，所述第一辅助密封结构的所述垫板为第一垫板，其中，

3.根据权利要求2所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述第一开口圆环上端面开设有两个第一内凹槽，所述第一垫板上设置有两个第一外凸起，两个所述第一内凹槽与两个所述第一外凸起一一对应，其中，所述第一外凸起卡接在所述第一内凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，设置在所述第一开口圆环下端面的另一个辅助密封结构为第二辅助密封结构，其中，所述第二辅助密封结构的所述凸形环为第二凸形环，所述第二辅助密封结构的所述垫板为第二垫板，其中，

5.根据权利要求4所述的一种内外双环金属密封结构，其特征在于，所述第一开口圆环下端面开设有第二内凹槽，所述连接部呈圆环板，且所述连接部下端开设有第三内凹槽，所述第二垫板上分别设置有第二外凸起和第三外凸起，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：项文武，黄国婵，
申请(专利权)人：尚固上海工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：