一种多次切断成型刀具制造技术

一种多次切断成型刀具，包括若干安装在上、下刀盘之间的刀块，刀块沿上、下刀盘的轴线圆周均匀分布，且刀块的外端铰接在上、下刀盘的边沿处，内端为刀尖，均朝向上、下刀盘的圆心；沿逆时针方向，上一刀块刀尖贴合在下一刀块刀背上，形成一个环形刀口，环形刀口跟随各刀块的摆动进行开合；各刀块的刀背上沿自身长度方向均设有凸字形条状凸起，凸字形条状凸起的上下两个肩部均设有若干高度依次递减的台阶；各刀块的刀尖上均设有与凸字形条状凸起相配的凹字形条状凹槽。通过由外向内逐渐收口的方式来对条形棒状物进行切断、多次逐步收拢成型，最后挤压出圆形、长条形纹路封口结构，解决了内外物料包合时偏移，封口处不均匀，内部物料外漏的技术问题。料外漏的技术问题。料外漏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多次切断成型刀具


[0001]本技术涉及包子加工设备
，特别是一种用于包子机上的多次切断成型刀具。

技术介绍

[0002]包子，想必大家都吃过，它是中国食品体系中的主要食品之一，制作时将面皮包裹馅料，然后蒸熟后就可以直接食用了。
[0003]随着科技的飞速发展，目前包子的批量制作已从传统的手工方式进化成机器的自动化生产加工，而包子机便是一种常用的包子批量生产设备。
[0004]现有的包子机在工作时，馅料斗和面料斗在各自底部双螺旋输送机构的推动作用下，不断地向前输送馅料和面料，经过包子机上的混合输送机构后，面料被挤压成一个连续的面筒，而馅料则会进入面筒内，最后由设置在混合输送机构出口处的切断成型刀具进行切断成型，进而制作出一个个包子。
[0005]虽然当前包子机生产包子的效率已远远高于传统的手工方式，但是，市场上的大多数包子机都是直接对包子进行切断成型的，如专利号ZL201720409224.7、名称为“包子机用捏花刀具”的中国技术专利便是这种工作方式，导致在切断制出包子或者后期蒸制包子的过程中，馅料很容易从切断口处挤出，又或因受热膨胀而将包子的切断封口给挤破，严重影响包子的美观度。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是，提供一种多次切断成型刀具，其通过由下向上逐渐收口的方式来对包子进行多次切断成型，最后挤压出花瓣式纹路封口结构并进行切断，形成包子，解决馅料容易从包子封口处流出的技术问题。
[0007]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的多次切断成型刀具，包括若干安装在上刀盘与下刀盘之间的刀块，若干所述刀块沿上、下刀盘的轴线圆周均匀分布，且刀块的外端铰接在上、下刀盘的边沿处，内端为刀尖，均朝向上、下刀盘的圆心；沿逆时针方向，上一刀块的刀尖贴合在下一刀块的刀背上，进而形成一个环形刀口，所述环形刀口跟随各刀块的摆动进行开合；其中，各刀块的刀背上沿自身长度方向均设有凸字形条状凸起，所述凸字形条状凸起的上下两个肩部均设有若干高度依次递减的台阶；各刀块的刀尖上均设有与凸字形条状凸起相配的凹字形条状凹槽。
[0008]本技术所述的一种多次切断成型刀具，其中，所述上刀盘与下刀盘之间设有拨盘和铰接盘，所述铰接盘位于刀块的上方，且装在上刀盘上，所述拨盘位于铰接盘的上方；所述铰接盘的边沿处靠近刀块的外端部位设有弧形豁口，所述弧形豁口内设有铰接轴，所述铰接轴装在刀块上；所述拨盘的底面上对应各刀块部位均设有倾斜的腰形孔Ⅰ，所述腰形孔Ⅰ内设有拨头Ⅰ，所述拨头Ⅰ的底部装在刀块上；所述拨盘的顶面上设有凹孔，所述上刀盘上对开凹孔处设有腰形孔Ⅱ，所述腰形孔Ⅱ的上方设有转臂，所述转臂的底部装有拨头
Ⅱ
，所述拨头Ⅱ的底部穿过腰形孔Ⅱ后位于凹孔内；所述转臂的端部与拉杆铰接，所述拉杆的另一端与包子机上的切断成型机构连接。
[0009]本技术所述的一种多次切断成型刀具，其中，所述上刀盘的边沿处对应各刀块外端部位均装有用于顶压在铰接轴外壁上的弹性顶压装置。
[0010]本技术所述的一种多次切断成型刀具，其中，所述弹性顶压装置包括顶杆、螺母、弹簧和顶头，所述螺母装在上刀盘的外壁上，所述顶杆穿过螺母后与顶头连接，所述弹簧顶在螺母与顶头之间，所述顶头顶压在铰接轴的外壁上。
[0011]本技术所述的一种多次切断成型刀具，其中，所述刀块的数量为六个。
[0012]采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种多次切断成型刀具具有以下优点：本技术在各刀块的刀背上沿自身长度方向设有凸字形条状凸起，且凸字形条状凸起的上下两个肩部均设有若干高度依次递减的台阶，此外，还在各刀块的刀尖上设有与凸字形条状凸起相配的凹字形条状凹槽，又由于上一刀块的刀尖贴合在下一刀块的刀背上，形成一个环形刀口，因此，当各刀块摆动时，环形刀口会跟随开合，进而在生产包子时，通过这种逐渐收口捏花、多次挤压切断的方式，在包子的切断部位形成由下向上(也可以说是由外向内)逐渐递减的花瓣式纹路的封口结构，有效解决了馅料容易从包子的封口处流出的技术难题，如此大大提高了包子的生产质量，满足了包子生产厂家的需求，非常适合推广应用。
附图说明
[0013]图1是本技术一种多次切断成型刀具安装在上下刀盘之间时的立体结构示意图；
[0014]图2是图1的局部分解结构示意图；
[0015]图3是图2中多次切断成型刀具的立体放大结构示意图；
[0016]图4是图2中多次切断成型刀具的环形刀口张开时的立体放大结构示意图；
[0017]图5是图4中刀块的左视立体放大结构示意图；
[0018]图6是图4中刀块的右视立体放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术一种多次切断成型刀具作进一步详细说明：
[0020]如图1和图4所示，在本具体实施方式中，本技术一种多次切断成型刀具，包括若干安装在上刀盘8与下刀盘6之间的刀块7，若干所述刀块7沿上、下刀盘8、6的轴线圆周均匀分布，刀块7的外端铰接在上、下刀盘8、6的边沿处，刀块7的内端为刀尖，均朝向上、下刀盘8、6的圆心。刀块7的数量为六个，当然也可以是八个、十个等，具体数量可根据实际需求进行设置。
[0021]沿逆时针方向，上一刀块7的刀尖贴合在下一刀块7的刀背上，进而形成一个环形刀口73(参见图4)，环形刀口73跟随各刀块7的摆动进行开合，实现对面筒的切断，制出包子。
[0022]结合图3、图4、图5和图6，各刀块7的刀背上沿自身长度方向均设有凸字形条状凸
起71，凸字形条状凸起71的上下两个肩部均设有若干高度依次递减的台阶711。各刀块7的刀尖上均设有与凸字形条状凸起71相配的凹字形条状凹槽72，相应地，凹字形条状凹槽72的上下两个肩部均设有若干高度依次递增的卡台721，凹字形条状凹槽72贴合在凸字形条状凸起71上。
[0023]结合图2，上刀盘8通过基座1安装在包子机上，上刀盘8与下刀盘6通过螺柱连接，且在两者之间设有拨盘10和铰接盘9。铰接盘9位于刀块7的上方，且通过螺钉安装在上刀盘8上；拨盘10位于铰接盘9的上方，铰接盘9的边沿处靠近刀块7的外端部位设有弧形豁口91，弧形豁口91内设有铰接轴12，铰接轴12装在刀块7上。拨盘10的底面上对应各刀块7部位均设有倾斜的腰形孔Ⅰ102，腰形孔Ⅰ102内设有拨头Ⅰ11，拨头Ⅰ11的底部装在刀块7上。拨盘10的顶面上设有凹孔101，上刀盘8上对开凹孔101处设有腰形孔Ⅱ81，腰形孔Ⅱ81的上方设有转臂3，转臂3的底部装有拨头Ⅱ4，拨头Ⅱ4的底部穿过腰形孔Ⅱ81后位于凹孔101内。转臂3的端部与拉杆2铰接，拉杆2的另一端与包子机上的切断成型机构连接。
[0024]结合图2，上刀盘8的边沿处对应各刀块7外端部位均装有用于顶压在铰接轴12外壁上的弹性顶压装置5，该弹性顶压装置5包括顶杆53、螺母54、弹簧52和顶头51，螺母54装在上刀盘8的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多次切断成型刀具，包括若干安装在上刀盘(8)与下刀盘(6)之间的刀块(7)，若干所述刀块(7)沿上刀盘(8)和下刀盘(6)的轴线圆周均匀分布，且刀块(7)的外端铰接在上刀盘(8)和下刀盘(6)的边沿处，内端为刀尖，均朝向上刀盘(8)和下刀盘(6)的圆心；沿逆时针方向，上一刀块(7)的刀尖贴合在下一刀块(7)的刀背上，进而形成一个环形刀口(73)，所述环形刀口(73)跟随各刀块(7)的摆动进行开合；其特征在于：各刀块(7)的刀背上沿自身长度方向均设有凸字形条状凸起(71)，所述凸字形条状凸起(71)的上下两个肩部均设有若干高度依次递减的台阶(711)；各刀块(7)的刀尖上均设有与凸字形条状凸起(71)相配的凹字形条状凹槽(72)。2.根据权利要求1所述的一种多次切断成型刀具，其特征在于：所述上刀盘(8)与下刀盘(6)之间设有拨盘(10)和铰接盘(9)，所述铰接盘(9)位于刀块(7)的上方，且装在上刀盘(8)上，所述拨盘(10)位于铰接盘(9)的上方；所述铰接盘(9)的边沿处靠近刀块(7)的外端部位设有弧形豁口(91)，所述弧形豁口(91)内设有铰接轴(12)，所述铰接轴(12)装在刀块(7)上；所述拨盘(10)的底面上对应各刀块(7)部位均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珏，
申请(专利权)人：浙江汉珏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：