包子连续生产用成型装置制造方法及图纸

本申请公开了一种包子连续生产用成型装置，其包括工作台和设置在所述工作台上的输送线，所述工作台上还设置有出面装置、出馅装置、包卷装置和切刀成型装置，所述切刀成型装置一侧设置有传送支架，所述传送支架上设置有传送带，所述传送带起始端上方设置有撒粉支架，所述撒粉支架上转动连接有装有干粉的撒粉辊，所述撒粉辊轴向垂直于所述传送带的传送方向，所述撒粉辊一侧的弧面外周壁设置有与其内腔连通的撒粉结构，所述撒粉支架一侧还设置有驱动所述撒粉辊沿其轴向转动的驱动件。本申请具有改善撒粉装置撒粉面积较大造成干粉浪费的问题的效果。题的效果。题的效果。

【技术实现步骤摘要】
包子连续生产用成型装置


[0001]本申请涉及包子制作
，尤其是涉及一种包子连续生产用成型装置。

技术介绍

[0002]包子是一种常见的食品，工业生产中，利用包子连续生产用成型装置对包子进行自动化生产。
[0003]相关技术中的包子连续生产用成型装置一般包括工作台和设置在工作台上的输送线，工作台上还设置有出面装置、出馅装置、包卷装置和切刀成型装置，出面装置将面团压成面皮，并由输送线将面皮送至包卷装置处，包卷装置将面皮卷成长卷形并通过设置在包卷装置旁的出馅装置将馅料送至面皮卷内，再由输送线将包裹有馅料的面皮卷送至切刀成型装置处通过包子切刀使其包有馅料的面皮卷切割成型为单独的包子，并下落至传送带上，由传送带送至下一制作环节。
[0004]由于包子皮粘性较高，因此需要向运送包子的传送带上撒上干粉避免包子粘在传送带上，现有技术中的撒粉装置通常通过振动装置对装有干粉的粉盒进行振动，粉盒内的干粉自粉盒底部的筛网处筛出，能够比较均匀地对传送带进行撒粉。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：包子间隔下落于传送带上，传送带上实际只有与包子底部接触的部分需要撒粉，相关技术虽然能均匀地对传送带进行撒粉，但是随着传送带的移动，撒粉装置无间隔的向传送带撒粉，使传送带上没有包子的地面布满干粉，撒粉面积较大，造成浪费，且撒出的干粉容易在振动装置的影响下扩散至传送带以外的地方，污染生产环境。

技术实现思路

[0006]为了改善撒粉装置撒粉面积较大造成干粉浪费的问题，本申请提供一种包子连续生产用成型装置。
[0007]本申请提供的一种包子连续生产用成型装置采用如下的技术方案：
[0008]一种包子连续生产用成型装置，包括工作台和设置在所述工作台上的输送线，所述工作台上还设置有出面装置、出馅装置、包卷装置和切刀成型装置，所述切刀成型装置一侧设置有传送支架，所述传送支架上设置有传送带，所述传送带起始端上方设置有撒粉支架，所述撒粉支架上转动连接有装有干粉的撒粉辊，所述撒粉辊轴向垂直于所述传送带的传送方向，所述撒粉辊一侧的弧面外周壁设置有与其内腔连通的撒粉结构，所述撒粉支架一侧还设置有驱动所述撒粉辊沿其轴向转动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动撒粉辊沿撒粉辊轴向转动时，撒粉辊内的干粉在撒粉结构转动至朝向传送带时撒出，通过驱动件可以控制撒粉辊的转动速度，可以进而使撒粉辊的撒粉速度与切刀成型装置使包子成型下落的速度适配，间隔撒粉，减小撒粉面积，避免浪费。
[0010]可选的，所述撒粉辊上还设置有加粉组件，所述加粉组件包括盖板和开设于所述
撒粉辊弧面外周壁的加粉口，所述盖板盖合所述加粉口；所述撒粉结构为开设于所述盖板上的撒粉槽，所述加粉口的口径大于所述撒粉槽的口径；所述盖板与所述撒粉辊弧面外周壁相贴处均设置有磁片，所述撒粉辊的侧壁上还设置有用于限制所述盖板在所述撒粉辊转动时脱落的防脱组件。
[0011]通过采用上述技术方案，盖板上的磁片与撒粉辊侧壁的磁片磁性相吸，使盖板封闭加粉口，打开盖板即可通过加粉口便捷地将干粉加入撒粉辊内，防脱组件用于避免盖板在撒粉辊转动时脱落。
[0012]可选的，所述防脱组件为分别沿所述盖板两侧边沿固接于所述撒粉辊上的扣板，所述扣板与所述盖板扣接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过扣板将盖板扣合于撒粉辊侧壁上，能够尽可能避免撒粉辊转动时的离心力使盖板脱离撒粉辊导致的加粉口开放。
[0014]可选的，所述盖板上设置有用于使所述盖板于所述加粉口边沿处紧贴所述撒粉辊的密封条。
[0015]通过采用上述技术方案，密封条能够进一步避免撒粉辊转动时撒粉辊内的干粉自加粉口漏出导致浪费。
[0016]可选的，所述传送支架上于所述传送带末端还设置有接粉盒。
[0017]通过采用上述技术方案，接粉盒用于回收自传送带末端落下的干粉，进一步避免浪费。
[0018]可选的，所述传送支架上还设置有用于将所述接粉盒架设于所述传送支架上的安装架，所述安装架上设置有用于限制所述接粉盒自所述安装架滑落的挡板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过安装架将接粉盒架设于传送支架上，较将接粉盒放置于地面上比，减小了传送带与接粉盒间的距离，进而减小自传送带末端下落的干粉的下落行程，尽可能避免干粉下落行程过长导致干粉在空中扩散使接粉盒无法有效地回收干粉；挡板能够对接粉盒进行限位，尽可能避免接粉盒自安装板靠近传送带起始位置的一端掉落。
[0020]可选的，所述接粉盒呈倾斜设置且所述接粉盒靠近所述传送带起始位置的一端较所述接粉盒远离所述传送带起始位置的一端低。
[0021]通过采用上述技术方案，倾斜设置的接粉盒能使自传送带下落的干粉在接粉盒内向靠近传送带起始位置的一端滑动，避免接粉盒内的干粉堆积于干粉下落处导致接粉盒内空间利用率较低。
[0022]可选的，所述接粉盒上设置有用于过滤面粉团的滤网。
[0023]通过采用上述技术方案，滤网能过滤传送带可能有的在包子的生产过程中形成的体积较大的面粉团，由滤网过滤后，接粉盒内颗粒直径较小的干粉能够直接再利用，倒入撒粉辊内再次撒粉。
[0024]可选的，所述接粉盒包括有接粉部和出粉部，所述接粉部与所述出粉部连通，所述出粉部远离所述接粉部的侧壁与所述接粉盒底壁的夹角为钝角。
[0025]通过采用上述技术方案，接粉盒的接粉部用于承接自传送带下落的干粉，出粉部用于向撒粉辊内倒入回收的干粉，倾斜设置的出粉部侧壁能够便于接粉盒内的干粉向撒粉辊倾倒，同时接粉盒也可作为向撒粉辊内加入干粉的工具，尽可能避免加粉口较小使工作
人员的加粉工作不便。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.驱动电机驱动撒粉辊沿撒粉辊轴向转动时，撒粉辊内的干粉在撒粉槽转动至朝向传送带时撒出，通过驱动件可以控制撒粉辊的转动速度，可以进而使撒粉辊的撒粉速度与切刀成型装置使包子成型下落的速度适配，间隔撒粉，减小撒粉面积，避免浪费；
[0028]2.接粉盒用于回收自传送带末端落下的干粉，进一步避免浪费，通过安装架将接粉盒架设于传送支架上，减小传送带与接粉盒间的距离，进而减小自传送带末端下落的干粉的下落行程，尽可能避免干粉下落行程过长导致干粉在空中扩散使接粉盒无法有效地回收干粉；
[0029]3.倾斜设置的接粉盒能使自传送带下落的干粉在接粉盒内向靠近传送带起始位置的一端滑动，避免接粉盒内的干粉堆积于干粉下落处导致接粉盒内空间利用率较低。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例主要用于展示撒粉辊的爆炸示意图。
[0032]图3是本申请实施例主要用于展示接粉盒、滤网和安装架的结构示意图。
[0033]附图标记：11、工作台；12、出面装置；13、出馅装置；14、包卷装置；15、切刀成型装置；16、输送线；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包子连续生产用成型装置，包括工作台（11）和设置在所述工作台（11）上的输送线（16），所述工作台（11）上还设置有出面装置（12）、出馅装置（13）、包卷装置（14）和切刀成型装置（15），所述切刀成型装置（15）一侧设置有传送支架（21），所述传送支架（21）上设置有传送带（22），其特征在于：所述传送带（22）起始端上方设置有撒粉支架（31），所述撒粉支架（31）上转动连接有装有干粉的撒粉辊（32），所述撒粉辊（32）轴向垂直于所述传送带（22）的传送方向，所述撒粉辊（32）上设置有与其内腔连通的撒粉结构，所述撒粉支架（31）一侧还设置有驱动所述撒粉辊（32）绕其轴向转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的包子连续生产用成型装置，其特征在于：所述撒粉辊（32）上还设置有加粉组件（35），所述加粉组件（35）包括盖板（352）和开设于所述撒粉辊（32）弧面外周壁的加粉口（351），所述盖板（352）盖合所述加粉口（351）；所述撒粉结构为开设于所述盖板（352）上的撒粉槽（33），所述加粉口（351）的口径大于所述撒粉槽（33）的口径；所述盖板（352）与所述撒粉辊（32）弧面外周壁相贴处均设置有磁片（353），所述撒粉辊（32）的侧壁上还设置有用于限制所述盖板（352）在所述撒粉辊（32）转动时脱落的防脱组件。3.根据权利要求2所述的包子连续生产用成型装置，其特征在于：所述防脱组件为分别沿所述盖板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敷纵，周克华，苏蓉，
申请(专利权)人：武汉唐肴鲜生食品有限公司，
类型：新型
国别省市：