本实用新型专利技术公开了一种面条切断装置，包括输送机架，所述输送机架的表面设有运输面条的输送带，所述输送机架的顶部设有切割支架且所述切割支架上设有切割刀，所述输送机架的顶部还设有与切割支架平行的摊平支架，所述摊平支架的底部设有电动导轨且所述电动导轨的活动端固定连接有一摊平板，所述摊平板与输送带之间留有摊平间隙，所述电动导轨的运动方向与所述输送带的运动方向相垂直，所述输送机架的出料侧设有收料箱且所述收料箱的顶部与所述输送带的出料侧之间留有碎料间隙，所述碎料间隙的下方设有碎料箱。本实用新型专利技术有效快速分离碎面，避免碎面影响到面条的生产质量。避免碎面影响到面条的生产质量。避免碎面影响到面条的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种面条切断装置
[0001]本技术属于面条加工领域，涉及一种面条切断装置。
技术介绍
[0002]在挂面的工业化生产中，为了便于挂面的计量、包装、运输、库存及食用，需对烘干干燥后的长面条按成品挂面的长度进行切断。目前，常用的切面机有圆盘式切面机和往复式切面机。切面机对面条进行切断的工作原理是利用切割刀与面条的相对运动，借助于切割刀的剪切或切削作用对面条进行直接切断，根据切割刀中间的距离，可以把长面条按成品挂面的长度切断。但是，当切割刀切下时，面条很容易产生碎面，由于长面条都是堆积在一起，碎面夹杂在长面条之间，很难将碎面从长面条中收集起来，影响到面条的生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种面条切断装置，以解决现有技术中当切割刀切下时，面条很容易产生碎面，由于长面条都是堆积在一起，碎面夹杂在长面条之间，很难将碎面从长面条中收集起来，影响到面条的生产质量的问题。
[0004]所述的一种面条切断装置，包括输送机架，所述输送机架的表面设有运输面条的输送带，所述输送机架的顶部设有切割支架且所述切割支架上设有切割刀，所述输送机架的顶部还设有与切割支架平行的摊平支架，所述摊平支架的底部设有电动导轨且所述电动导轨的活动端固定连接有一摊平板，所述摊平板与输送带之间留有摊平间隙，所述电动导轨的运动方向与所述输送带的运动方向相垂直，所述输送机架的出料侧设有收料箱且所述收料箱的顶部与所述输送带的出料侧之间留有碎料间隙，所述碎料间隙的下方设有碎料箱。
[0005]所述切割支架所述切割支架上设有升降气缸且所述升降气缸的活动端通过连接板固定连接有切割刀。
[0006]所述切割刀的两侧分别固定连接有一弹性压面带，切割刀切割面条时，弹性压面带压在面条的表面。
[0007]所述碎料间隙的宽度小于小于切断后的面条的二分之一长度。
[0008]所述收料箱的顶部设有倾斜收料台，所述倾斜收料台的高侧靠近所述输送带，所述倾斜收料台的低侧固定在收料箱内。
[0009]所述收料箱的底部转动连接有移动轮，所述碎料箱通过T型块与所述收料箱的一侧插接。
[0010]本技术采用具有以下优点：
[0011]本技术设置了输送机架，晾干后的长面条放置在输送带上，利用输送带带动长面条运动到切割支架的下方，升降气缸带动切割刀向下运动，进而将长面条切断，切断后的长面条由输送带带动，运动至摊平支架的下方，所述电动导轨的运动方向与所述输送带的运动方向相垂直，电动导轨带动摊平板前、后来回移动，进而可以将堆积在一起的面条摊
平，使碎面不会夹杂在长面条之间，当输送带带动摊平后面条运动到碎料间隙处时，长度小于碎料间隙宽度的碎面掉入到碎料间隙中，进而在碎料箱中被收集，长度长于碎料间隙的长面条进入到收料箱中，本技术有效去除面条中的碎面，避免影响面条生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1所示结构的俯视图。
[0014]图3为图1所示结构中切割刀的结构示意图。
[0015]图4为图1所示结构中收料箱的结构示意图。
[0016]附图中的标记为：1、输送机架；2、输送带；3、切割支架；4、切割刀；5、弹性压面带；6、摊平支架；7、电动导轨；8、摊平板；9、碎料箱；10、收料箱；11、升降气缸；12、倾斜收料台；13、碎料间隙。
具体实施方式
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0018]如图1
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4所示，本技术提供了一种面条切断装置，包括输送机架1，所述输送机架1的表面设有运输面条的输送带2，所述输送机架1的顶部设有切割支架3且所述切割支架3上设有切割刀4，其特征在于：所述输送机架1的顶部还设有与切割支架3平行的摊平支架6，所述摊平支架6的底部设有电动导轨7且所述电动导轨7的活动端固定连接有一摊平板8，所述摊平板8与输送带2之间留有摊平间隙，所述电动导轨7的运动方向与所述输送带2的运动方向相垂直，所述输送机架1的出料侧设有收料箱10且所述收料箱10的顶部与所述输送带2的出料侧之间留有碎料间隙13，所述碎料间隙13的下方设有碎料箱9。
[0019]所述切割支架3所述切割支架3上设有升降气缸11且所述升降气缸11的活动端通过连接板固定连接有切割刀4。按动外部开关后，升降气缸11带动切割刀4向下运动，输送带2可以设置呈间歇性运动，当需要进行切割时，输送带2停止运动，进而利用切割刀4对输送带2上的面条进行切割。
[0020]所述切割刀4的两侧分别固定连接有一弹性压面带5，切割刀4切割面条时，弹性压面带5压在面条的表面。因为切割刀4在切割面条时，会对面条产生向下的压力，切割面条后，面条没有受到压力，输送带2会给面条向上的动力，如果没有设置弹性压面带5，面条会向上弹起，不利于后续的收集，弹性压面带5就是避免切断后的面条向上弹起，影响到后续的包装。
[0021]所述碎料间隙13的宽度小于小于切断后的面条的二分之一长度，长度小于碎料间隙13宽度的碎面掉入到碎料间隙13中，进而在碎料箱9中被收集，长度大于碎料间隙13的面条进入到收料箱10中，本技术有效去除面条中的碎面，避免影响面条生产质量。
[0022]所述收料箱10的顶部设有倾斜收料台12，所述倾斜收料台12的高侧靠近所述输送带2，所述倾斜收料台12的低侧固定在收料箱10内。在切断后的长面条运动到收料箱10内后，长面条顺着倾斜收料台12的倾斜方向向下滑动，进而使其端部抵触在收料箱10的侧壁，
使长面条的端部对齐，便于后续的包装。
[0023]所述收料箱10的底部转动连接有移动轮，所述碎料箱9通过T型块与所述收料箱10的一侧插接。碎料箱9满了之后，可以将碎料箱9拉出，清理碎面。
[0024]本技术使用时，首先将烘干后的长面条放置在输送带2上，然后利用输送带2带动长面条运动到切割支架3的下方，升降气缸11带动切割刀4向下运动，进而利用切割刀4将长面条按照预定长度切断，切割刀4切割面条时，弹性压面带5压在面条的表面。避免切断后的面条向上弹起，影响到后续的包装，切断后的长面条由输送带2带动，运动至摊平支架6的下方，因为电动导轨7的运动方向与所述输送带2的运动方向相垂直，电动导轨7带动摊平板8在堆积的面条上前、后来回移动，进而可以将堆积在一起的面条摊平，使碎面不会夹杂在长面条之间，使碎面能够接触到输送带2，当输送带2带动摊平后的面条运动到碎料间隙13处时，长度小于碎料间隙13宽度的碎面掉入到碎料间隙13中，进而在碎料箱9中被收集，长度大于碎料间隙13的面条进入到收料箱10中，本技术有效去除面条中的碎面，避免影响面条生产质量。
[0025]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面条切断装置，包括输送机架(1)，所述输送机架(1)的表面设有运输面条的输送带(2)，所述输送机架(1)的顶部设有切割支架(3)且所述切割支架(3)上设有切割刀(4)，其特征在于：所述输送机架(1)的顶部还设有与切割支架(3)平行的摊平支架(6)，所述摊平支架(6)的底部设有电动导轨(7)且所述电动导轨(7)的活动端固定连接有一摊平板(8)，所述摊平板(8)与输送带(2)之间留有摊平间隙，所述电动导轨(7)的运动方向与所述输送带(2)的运动方向相垂直，所述输送机架(1)的出料侧设有收料箱(10)且所述收料箱(10)的顶部与所述输送带(2)的出料侧之间留有碎料间隙(13)，所述碎料间隙(13)的下方设有碎料箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种面条切断装置，其特征在于：所述切割支架(3)所述切割支架(3)上设有升...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：新型
国别省市：
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