一种快速上下料工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速上下料工装，包括上料传送带机构、转盘机构和下料传送带机构，所述上料传送带机构、下料传送带机构分别与所述转盘机构相切，所述转盘机构包括马达、转盘、定位工件的定位座、气缸基座、压紧机构、上料机构和下料机构。本实用新型专利技术的有益效果是：实现了快速上下料，提高了生产效率，节省了成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速上下料工装


[0001]本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种快速上下料工装。

技术介绍

[0002]目前，数控加工一些大批量简单小零件，都是通过机械手，或者人工进行上下料，此类零件加工简单，单件加工时间短，一般来说上下料时间远远高于工件的加工时间，在上下料时，设备处在一个暂停等待的装，这对加工效率有很大影响，并且，机械手的成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种快速上下料工装。
[0004]本技术提供了一种快速上下料工装，包括上料传送带机构、转盘机构和下料传送带机构，所述上料传送带机构、下料传送带机构分别与所述转盘机构相切，所述转盘机构包括马达、转盘、定位工件的定位座、气缸基座、压紧机构、上料机构和下料机构，所述马达与所述转盘连接，所述定位座固定在所述转盘上，所述定位座至少有三个并绕所述转盘的周向间隔均匀布置，所述压紧机构、上料机构和下料机构分别固定在所述气缸基座上，所述气缸基座悬于所述转盘上，当所述马达驱动所述转盘转动时，所述气缸基座保持静止，所述上料机构悬于所述上料传送带机构与所述转盘机构的相切点上，所述上料机构包括上料气缸和上料拉板，所述上料气缸与所述上料拉板连接，所述上料气缸驱动所述上料拉板将位于上料传送带机构上的工件往内拉至定位座上，所述下料机构悬于所述下料传送带机构与所述转盘机构的相切点上，所述下料机构包括下料气缸和下料推板，所述下料气缸与所述下料推板连接，所述下料气缸驱动所述下料推板将位于定位座上的工件往外推至下料传送带机构上。
>[0005]作为本技术的进一步改进，所述压紧机构包括压紧气缸和压紧拉板，所述压紧气缸与所述压紧拉板连接，所述压紧气缸驱动所述压紧拉板将工件往内压紧在定位座上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述上料传送带机构上设有定位工件的上料定位座。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述下料传送带机构上设有定位工件的下料定位座。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述马达的壳体的中间孔内固定有转接法兰，所述转盘上设有供所述转接法兰穿过的中心通孔，所述气缸基座固定在所述转接法兰上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述压紧机构所在的位置为加工位置。
[0010]本技术的有益效果是：通过上述方案，实现了快速上下料，提高了生产效率，节省了成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的方案。
[0012]图1是本技术一种快速上下料工装的整体装配图。
[0013]图2是本技术一种快速上下料工装的转盘机构的分解图。
[0014]图3是本技术一种快速上下料工装的转盘机构的装配图。
[0015]图4是本技术一种快速上下料工装的俯视图。
[0016]图5是本技术一种快速上下料工装的转盘机构的部分分解图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1至图5所示，一种快速上下料工装，包括上料传送带机构1、转盘机构和下料传送带机构10，所述上料传送带机构1、下料传送带机构10分别与所述转盘机构相切。
[0022]所述转盘机构包括马达3、转盘2、定位工件4的定位座5、转接法兰8、气缸基座9、压紧机构、上料机构和下料机构。
[0023]所述转盘机构包括马达3、转盘2、定位工件4的定位座5、气缸基座9、压紧机构、上料机构和下料机构，所述马达3与所述转盘2连接，所述定位座5固定在所述转盘2上，所述定位座5至少有三个并绕所述转盘2的周向间隔均匀布置，所述压紧机构、上料机构和下料机构分别固定在所述气缸基座9上，所述气缸基座9悬于所述转盘2上，当所述马达3驱动所述转盘2转动时，所述气缸基座9保持静止。
[0024]所述上料机构悬于所述上料传送带机构1与所述转盘机构的相切点上，所述上料机构包括上料气缸11和上料拉板1101，所述上料气缸11与所述上料拉板1101连接，所述上
料气缸11驱动所述上料拉板1101将位于上料传送带机构1上的工件往内拉至定位座5上。
[0025]所述下料机构悬于所述下料传送带机构10与所述转盘机构的相切点上，所述下料机构包括下料气缸7和下料推板701，所述下料气缸7与所述下料推板701连接，所述下料气缸7驱动所述下料推板701将位于定位座5上的工件往外推至下料传送带机构10上。
[0026]所述压紧机构包括压紧气缸6和压紧拉板601，所述压紧气缸6与所述压紧拉板601连接，所述压紧气缸6驱动所述压紧拉板601将工件往内压紧在定位座5上。
[0027]所述上料传送带机构1上设有定位工件的上料定位座101。
[0028]所述下料传送带机构10上设有定位工件的下料定位座1001。
[0029]所述马达3的壳体的中间孔301内固定有转接法兰8，所述转盘2上设有供所述转接法兰8穿过的中心通孔201，所述气缸基座9固定在所述转接法兰8上。
[0030]所述压紧机构所在的位置为CNC的加工位置。
[0031]马达3优选为DD马达。
[0032]本技术提供的一种快速上下料工装，其装配过程如下：
[0033]将马达3安装在机床工装台上，把气管及信号线接入马达3底部凸台处，然后将转接法兰8放入马达3的壳体的中间孔301内，用4个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速上下料工装，其特征在于：包括上料传送带机构、转盘机构和下料传送带机构，所述上料传送带机构、下料传送带机构分别与所述转盘机构相切，所述转盘机构包括马达、转盘、定位工件的定位座、气缸基座、压紧机构、上料机构和下料机构，所述马达与所述转盘连接，所述定位座固定在所述转盘上，所述定位座至少有三个并绕所述转盘的周向间隔均匀布置，所述压紧机构、上料机构和下料机构分别固定在所述气缸基座上，所述气缸基座悬于所述转盘上，当所述马达驱动所述转盘转动时，所述气缸基座保持静止，所述上料机构悬于所述上料传送带机构与所述转盘机构的相切点上，所述上料机构包括上料气缸和上料拉板，所述上料气缸与所述上料拉板连接，所述上料气缸驱动所述上料拉板将位于上料传送带机构上的工件往内拉至定位座上，所述下料机构悬于所述下料传送带机构与所述转盘机构的相切点上，所述下料机构包括下料气缸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文文，
申请(专利权)人：东莞市三惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：