一种机床的端面装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机床的端面装夹装置，包括顶尖、主轴头安装盘、牵引盘、牵转销、推力轴承、弹簧、牵转定位柱和牵转销座，所述主轴头安装盘与所述牵引盘固定连接，所述牵引盘与所述牵转定位柱固定连接，所述牵转定位柱上设有第一通孔、牵转销座限位孔和与所述顶尖相配合的第二通孔，所述牵转销座限位孔、第二通孔的轴线与所述牵转定位柱的轴线相重合，所述第一通孔为偏心孔。本实用新型专利技术的有益效果是：采用偏心孔驱动的方式解决了传统工件需要多次装夹的问题，并且，可以用于长度较短的工件，只在工件的端面进行装夹和驱动，不占用工件的轴向空间。向空间。向空间。

【技术实现步骤摘要】
一种机床的端面装夹装置


[0001]本技术涉及磨床，尤其涉及一种机床的端面装夹装置。

技术介绍

[0002]精磨加工产品两端的尺寸时，采用传统方式装夹需要装夹产品一端，加工产品另一端，加工一件产品至少需要进行两次装夹。对同一件产品进行多次装夹时容易导致产品精度降低，尤其是降低产品两端的同心度，同时，多次装夹费时费力，生产效率低，在一些产品的中心轴方向未设置有用来安装夹紧工件的足够空间（即产品的长度不够），此时一次性装夹产品完成工件的加工成为问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种机床的端面装夹装置。
[0004]本技术提供了一种机床的端面装夹装置，包括顶尖、主轴头安装盘、牵引盘、牵转销、推力轴承、弹簧、牵转定位柱和牵转销座，所述主轴头安装盘与所述牵引盘固定连接，所述牵引盘与所述牵转定位柱固定连接，所述牵转定位柱上设有第一通孔、限制牵转销座轴向位置的牵转销座限位孔和与所述顶尖相配合的第二通孔，所述牵转销座限位孔、第二通孔的轴线与所述牵转定位柱的轴线相重合，所述第一通孔为偏心孔，所述牵转销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床的端面装夹装置，其特征在于：包括顶尖、主轴头安装盘、牵引盘、牵转销、推力轴承、弹簧、牵转定位柱和牵转销座，所述主轴头安装盘与所述牵引盘固定连接，所述牵引盘与所述牵转定位柱固定连接，所述牵转定位柱上设有第一通孔、限制牵转销座轴向位置的牵转销座限位孔和与所述顶尖相配合的第二通孔，所述牵转销座限位孔、第二通孔的轴线与所述牵转定位柱的轴线相重合，所述第一通孔为偏心孔，所述牵转销座设置在所述牵转销座限位孔之内，所述牵转销沿其轴线方向分为三部分，分别为插入工件端面偏心孔的头端、中部和尾端，所述牵转销的中部设置在所述第一通孔之内，所述牵转销的尾部与所述牵转销座固定连接，所述推力轴承轴向定位安装在所述顶尖上，所述弹簧夹设在所述推力轴承、牵转销座之间，所述顶尖依次穿过所述主轴头安装盘、牵引盘、牵转定位柱。2.根据权利要求1所述的机床的端面装夹装置，其特征在于：所述第一通孔与所述第二通孔相交形成了牵转销能够往中心偏移的开口结构，所述第一通孔的轴向投影位于所述牵转销座限位孔之内。3.根据权利要求1所述的机床的端面装夹装置，其特征在于：所述牵转销的中部的直径大于其头端和尾端，所述牵转销的中部的直径小于所述第一通孔的孔径。4.根据权利要求3所述的机床的端面装夹装置，其特征在于：所述牵转销的中部的直径小于所述第一通孔的孔径至少0.5mm。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬明，朱晓淑，余国亮，肖健洪，
申请(专利权)人：东莞市三惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：