【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件珩磨，具体为一种珩磨设备上料装置。
技术介绍
1、珩磨设备是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。
2、现有的珩磨设备大多数都是人工手动进行上料，不方便工作人员的操作，并且上料后的待打磨零件缺少加持固定机构，目前都是人工进行手动扶持加工打磨，降低了工作效率，且珩磨打磨钻头不方便进行安装更换，从而增大了工作人员的工作时间和精力。
3、因此亟需设计一种珩磨设备上料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种珩磨设备上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有...
【技术保护点】
1.一种珩磨设备上料装置，包括珩磨设备平台主体（1）、上料机械臂（101）和零件上料存放框架（102），其特征在于：所述珩磨设备平台主体（1）顶部的一侧固定安装有上料机械臂（101），所述珩磨设备平台主体（1）的一侧固定安装有零件上料存放框架（102），所述珩磨设备平台主体（1）一侧的底部固定安装有第一电动伸缩杆（103），所述零件上料存放框架（102）的内部活动安装有零件上料存放支撑板（104），所述零件上料存放支撑板（104）的底部与第一电动伸缩杆（103）输出端固定连接，所述珩磨设备平台主体（1）的顶部均匀开设有下料圆孔（105），所述珩磨设备平台主体（1）顶部...
【技术特征摘要】
1.一种珩磨设备上料装置，包括珩磨设备平台主体（1）、上料机械臂（101）和零件上料存放框架（102），其特征在于：所述珩磨设备平台主体（1）顶部的一侧固定安装有上料机械臂（101），所述珩磨设备平台主体（1）的一侧固定安装有零件上料存放框架（102），所述珩磨设备平台主体（1）一侧的底部固定安装有第一电动伸缩杆（103），所述零件上料存放框架（102）的内部活动安装有零件上料存放支撑板（104），所述零件上料存放支撑板（104）的底部与第一电动伸缩杆（103）输出端固定连接，所述珩磨设备平台主体（1）的顶部均匀开设有下料圆孔（105），所述珩磨设备平台主体（1）顶部的两侧固定安装有第一伺服电机（106），所述第一伺服电机（106）的输出端固定安装有第一丝杆（107），且所述第一丝杆（107）前端与后端的螺纹方向相反，所述下料圆孔（105）的顶部活动安装有零件支撑座（108），所述零件支撑座（108）相互远离的一侧固定安装有第一螺纹套环（109），所述第一螺纹套环（109）通过螺纹套接于第一丝杆（107）的外侧，每组所述零件支撑座（108）的前端与后端固定安装有夹板（2），所述珩磨设备平台主体（1）顶部的两侧固定安装有立柱（3），所述立柱（3）之间活动安装有安装架（301），所述安装架（301）前端的两侧活动安装有第二电动伸缩杆（302），所述第二电动伸缩杆（302）的输出端固定安装有珩磨设备主体（303），所述珩磨设备主体（303）的顶部固定安装有第二伺服电机（304），所述第二伺服电机（304）的输出端底部固定安装有连接块（305），所述连接块（305）的底部均匀固定安装有螺纹夹片（306），所述螺纹夹片（306）的内侧滑入安装有珩磨钻头（307），所述螺纹夹片（306）的外侧通过螺纹转动安装有斜口螺纹环（308），所述珩磨钻头（307）外侧的顶部开设有圆环限位槽（309），所述螺纹夹片（306）内侧的底部固定安装有限位圆弧块（4）延伸至圆环限位槽（309）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种珩磨设备上料装置，其特征在于：所述连接块（305）的底部开设有凹槽（401），珩磨钻头（307）的顶部固定安装有插块（402）,插块（402）滑入安装于凹槽（401）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种珩磨设备上料装置，其特征在于：所述珩磨设备平台主体（1）内部的另一侧固定安装有第三伺服电机（5），第三伺服电机（5）的输出端固定安装有第二丝杆（501）延伸至另一侧立柱（3）的内部，所述第二丝杆（501）的外侧通过螺纹套接安装有第二螺纹套环...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，
申请(专利权)人：东莞市三惠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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