四轴加工斜孔用工装制造技术

技术编号:37207366 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术提供了一种四轴加工斜孔用工装,包括与四轴机床连接的四轴传动连接盘、万向联轴器、定位柱、立柱、轴承组件、涨紧套组件和角度底座,所述角度底座的底面为倾斜面,所述立柱固定在所述角度底座的顶面,所述定位柱通过所述轴承组件安装在所述立柱上并与所述立柱旋转配合,所述定位柱的一端通过所述万向联轴器与所述四轴传动连接盘连接,所述定位柱的另一端通过涨紧套组件与工件锁紧连接。本实用新型专利技术的有益效果是:可实现工件的倾斜放置,并与四轴机床连接,使得加工斜孔的钻头仍然可以进行垂直的钻孔,从而实现了在四轴机床上加工斜孔的目的。工斜孔的目的。工斜孔的目的。

【技术实现步骤摘要】
四轴加工斜孔用工装


[0001]本技术涉及工装夹具,尤其涉及一种四轴加工斜孔用工装。

技术介绍

[0002]目前,在机械加工行业中,对于斜孔的加工,在普通三轴和四轴机床上难以实现,一般都选择在五轴机床上通过程度控制自动运行加工,存在机床选择的局限性和资金与时间的成本问题。
[0003]因此,亟需一种可以在四轴机床上加工斜孔的工装。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种四轴加工斜孔用工装。
[0005]本技术提供了一种四轴加工斜孔用工装,包括与四轴机床连接的四轴传动连接盘、万向联轴器、定位柱、立柱、轴承组件、涨紧套组件和角度底座,所述角度底座的底面为倾斜面,所述立柱固定在所述角度底座的顶面,所述定位柱通过所述轴承组件安装在所述立柱上并与所述立柱旋转配合,所述定位柱的一端通过所述万向联轴器与所述四轴传动连接盘连接,所述定位柱的另一端通过涨紧套组件与工件锁紧连接。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述涨紧套组件包括涨紧套和涨芯螺钉,所述定位柱的端部设有容纳所述涨紧套的涨紧套容纳孔,所述涨紧套的一端为头端,另一端为涨紧锁紧工件的尾端,所述涨紧套的头端与所述涨紧套容纳孔固定连接,所述涨紧套具有供所述涨芯螺钉穿过的内孔,所述涨紧套的内孔的尾端为圆锥孔,所述涨芯螺钉上设有与所述涨紧套的内孔的圆锥孔相配合的圆锥部。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述涨紧套的尾端位于所述定位柱的涨紧套容纳孔之外,所述涨紧套的尾端设有裂缝。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述裂缝沿所述涨紧套的轴向设置,所述裂缝至少有两个并绕所述涨紧套的周向间隔分布。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述定位柱的端部设有容纳所述涨芯螺钉的涨芯螺钉容纳孔,所述涨芯螺钉容纳孔、涨紧套容纳孔同轴设置,所述涨芯螺钉分为头部、身部和尾部,所述圆锥部位于所述涨芯螺钉的尾部。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述涨芯螺钉的头部与所述涨芯螺钉容纳孔螺纹连接,所述涨紧套的头端与所述涨紧套容纳孔螺纹连接,所述涨紧套的内孔的头端为圆孔,所述涨芯螺钉的身部为圆柱部,所述涨芯螺钉的身部的圆柱部位于所述涨紧套的内孔的头端的圆孔之内。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述涨芯螺钉的身部的圆柱部的直径小于所述涨紧套的内孔的头端的圆孔的孔径。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述轴承组件包括轴承和轴承压板,所述立柱上设有供所述定位柱穿过的通孔和轴承孔,所述轴承安装在所述立柱的轴承孔上,所述轴承
压板与所述立柱固定连接,所述轴承压板盖在所述立柱的轴承孔的孔口,所述定位柱依次穿过所述轴承压板、轴承、立柱的通孔与所述万向联轴器连接。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述轴承至少有两个,相邻的两个轴承之间设置有轴承垫圈,所述轴承压板与所述定位柱之间安装有O型密封圈。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述角度底座的底面贴合在机床工作台上。
[0015]本技术的有益效果是:通过上述方案,可实现工件的倾斜放置,并与四轴机床连接,使得加工斜孔的钻头仍然可以进行垂直的钻孔,从而实现了在四轴机床上加工斜孔的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的方案。
[0017]图1是本技术一种四轴加工斜孔用工装的示意图。
[0018]图2是本技术一种四轴加工斜孔用工装的角度底座的主视图。
[0019]图3是本技术一种四轴加工斜孔用工装的角度底座的立体示意图。
[0020]图4是本技术一种四轴加工斜孔用工装的主视图。
[0021]图5是图4的剖面图A

A。
[0022]图6是是图5的局部放大图B。
[0023]图7是本技术一种四轴加工斜孔用工装的涨紧套的立体示意图。
[0024]图8是本技术一种四轴加工斜孔用工装的涨紧套的主视图。
[0025]图9是图8的剖面图C

C。
[0026]图10是本技术一种四轴加工斜孔用工装的立体剖视图。
[0027]图11是本技术一种四轴加工斜孔用工装的工件的剖面图。
[0028]图12是本技术一种四轴加工斜孔用工装的涨芯螺钉的立体示意图。
[0029]图13是本技术一种四轴加工斜孔用工装的涨芯螺钉的主视图。
[0030]图14是图13的剖面图D

D。
具体实施方式
[0031]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述
中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0035]如图1至图14所示,一种四轴加工斜孔用工装,包括与四轴机床13连接的四轴传动连接盘14、万向联轴器4、定位柱2、立柱1、轴承组件、涨紧套组件和角度底座11。
[0036]所述角度底座11的底面为倾斜面111,其倾斜角度可根据工件9所要加工的斜孔91的角度来调整,将角度底座11的倾斜面111放置贴合在机床工作台上,可以实现将工件9倾斜放置,从而使其所要加工的斜孔91的轴线垂直于水平面,使得加工斜孔的钻头仍然可以进行垂直的钻孔,从而实现了在四轴机床上加工斜孔的目的。
[0037]所述立柱1固定在所述角度底座11的顶面,所述定位柱2通过所述轴承组件安装在所述立柱1上并与所述立柱1旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴加工斜孔用工装,其特征在于:包括与四轴机床连接的四轴传动连接盘、万向联轴器、定位柱、立柱、轴承组件、涨紧套组件和角度底座,所述角度底座的底面为倾斜面,所述立柱固定在所述角度底座的顶面,所述定位柱通过所述轴承组件安装在所述立柱上并与所述立柱旋转配合,所述定位柱的一端通过所述万向联轴器与所述四轴传动连接盘连接,所述定位柱的另一端通过涨紧套组件与工件锁紧连接。2.根据权利要求1所述的四轴加工斜孔用工装,其特征在于:所述涨紧套组件包括涨紧套和涨芯螺钉,所述定位柱的端部设有容纳所述涨紧套的涨紧套容纳孔,所述涨紧套的一端为头端,另一端为涨紧锁紧工件的尾端,所述涨紧套的头端与所述涨紧套容纳孔固定连接,所述涨紧套具有供所述涨芯螺钉穿过的内孔,所述涨紧套的内孔的尾端为圆锥孔,所述涨芯螺钉上设有与所述涨紧套的内孔的圆锥孔相配合的圆锥部。3.根据权利要求2所述的四轴加工斜孔用工装,其特征在于:所述涨紧套的尾端位于所述定位柱的涨紧套容纳孔之外,所述涨紧套的尾端设有裂缝。4.根据权利要求3所述的四轴加工斜孔用工装,其特征在于:所述裂缝沿所述涨紧套的轴向设置,所述裂缝至少有两个并绕所述涨紧套的周向间隔分布。5.根据权利要求2所述的四轴加工斜孔用工装,其特征在于:所述定位柱的端部设有容纳所述涨芯螺钉的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冬明朱晓淑余国亮肖健洪
申请(专利权)人:东莞市三惠机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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