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一种设有粉尘吸收结构的钻床制造技术

技术编号:37189006 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 22:51
本实用新型专利技术提供了一种设有粉尘吸收结构的钻床,属于钻床技术领域,该钻床包含钻孔机构和除尘机构,所述钻孔组件固定于所述支撑组件,所述扬尘件和所述鼓风机固定连通,所述扬尘件套接于所述钻孔组件,所述除尘件和所述抽风机连通,所述除尘件套接于所述扬尘件,所述弹性件固定于所述除尘件,利用钻孔组件对目标进行钻孔操作,利用鼓风机和扬尘件配合将钻孔内的粉尘吹起,利用抽风机和除尘件的配合将被吹起的粉尘吸走,利用弹性件使得除尘件底端可以和支撑组件保持贴合,一定程度上改善了现有的一种具有清洁功能的数控钻床收集斗和被加工的工件不能时刻贴合,导致收集斗对碎屑以及粉尘的吸收效果大幅下降的问题。粉尘的吸收效果大幅下降的问题。粉尘的吸收效果大幅下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有粉尘吸收结构的钻床


[0001]本技术涉及钻床
,具体而言,涉及一种设有粉尘吸收结构的钻床。

技术介绍

[0002]现有技术中,例如公开号为CN213135105U公开的一种具有清洁功能的数控钻床,包括支架,支架顶部设有动力装置,动力装置底部设有主轴,主轴底部连接有钻头,主轴外壁设有固定管,固定管底部设有集气腔,集气腔底部铰接有挡板,集气腔顶部连接有进气管,进气管另一端连接有空气泵,固定管外壁连接有碎屑收集管,碎屑收集管底部设有收集斗,碎屑收集管右侧连接有引风管,引风管另一端连接有碎屑收集仓,碎屑收集仓内设有引风机。
[0003]上述方案,利用压缩空气从集气腔底部吹向钻孔,将钻孔中的碎屑吹出钻孔内,避免造成钻头卡死,在集气腔外侧设置收集斗,通过引风机使碎屑跟随气流运动至收集管内,避免碎屑飞溅以及粉尘飞扬,但是,该方案中,采用收缩管与伸缩嘴来使得收集斗在钻头运行过程中始终与木料保持一致,避免碎屑及粉尘飞出收集斗,但是在钻床上对木料加工的过程中,钻头会产生上下位移,这就使得收集斗和被加工的工件不能时刻贴合,易造成碎屑以及粉尘外溢,且收集斗和工件之间间隙过大,会导致收集斗对碎屑以及粉尘的吸收效果大幅下降。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种设有粉尘吸收结构的钻床,旨在改善现有的一种具有清洁功能的数控钻床收集斗和被加工的工件不能时刻贴合,易造成碎屑以及粉尘外溢,且收集斗和工件之间间隙过大,会导致收集斗对碎屑以及粉尘的吸收效果大幅下降的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种设有粉尘吸收结构的钻床,包括钻孔机构和除尘机构。
[0007]所述钻孔机构包含支撑组件、钻孔组件、鼓风机和抽风机,所述钻孔组件固定连接于所述支撑组件,所述鼓风机固定连接于所述支撑组件,所述抽风机固定连接于所述支撑组件。
[0008]所述除尘机构包含扬尘件、除尘件和弹性件,所述扬尘件和所述鼓风机固定连通,所述扬尘件套接于所述钻孔组件,所述除尘件和所述抽风机固定连通,所述除尘件套接于所述扬尘件,所述弹性件固定连接于所述除尘件。
[0009]利用钻孔组件对目标进行钻孔操作,利用鼓风机和扬尘件配合将钻孔内的粉尘吹起,利用抽风机和除尘件的配合将被吹起的粉尘吸走,利用弹性件使得除尘件底端可以和支撑组件保持贴合。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述支撑组件包含车床、竖向滑台、横向滑台和工作台,所述竖向滑台固定连接于所述车床,所述横向滑台滑动连接于所述竖向滑台,所述工
作台设置于所述车床。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述钻孔组件包含电机、转轴和钻头,所述电机滑动连接于所述横向滑台,所述转轴传动连接于所述电机的输出端,所述钻头固定连接于所述转轴远离所述电机的一端。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述扬尘件包含进风管、立管、集气舱和堵头,所述进风管的一端固定连通于所述鼓风机的输出端,所述进风管的另一端固定连通于所述立管,所述立管套接于所述转轴,所述立管固定连接于所述电机,所述立管底端固定连通有所述集气舱,所述堵头铰接于所述集气舱底端。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述集气舱的直径大于所述立管的直径,所述集气舱底端呈锥形设计,所述集气舱底端设置有对称的出气孔。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述堵头和所述集气舱底端的出气孔一一对应。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述除尘件包含连管和除尘罩,所述连管的一端固定连通于所述抽风机的输出端,所述连管的另一端固定连通于所述除尘罩,所述除尘罩套接于所述立管和所述集气舱,所述除尘罩底端呈喇叭状设计,所述除尘罩采用波纹管设计。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述弹性件包含顶板、底板、支杆和弹簧,所述顶板固定连接于所述除尘罩的顶端且固定套接于所述立管,所述底板固定连通于所述除尘罩底端,所述支杆的一端固定连接于所述底板,所述支杆的另一端滑动贯穿所述顶板,所述弹簧套接于所述支杆位于所述顶板和所述底板之间的部分。
[0017]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种设有粉尘吸收结构的钻床,一定程度上改善了现有的一种具有清洁功能的数控钻床收集斗和被加工的工件不能时刻贴合,易造成碎屑以及粉尘外溢,且收集斗和工件之间间隙过大,会导致收集斗对碎屑以及粉尘的吸收效果大幅下降的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一种设有粉尘吸收结构的钻床的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式提供的钻孔机构的结构示意图;
[0021]图3为本技术实施方式提供的除尘机构的局部结构剖视图;
[0022]图4为本技术实施方式提供的除尘机构的结构爆炸图。
[0023]图中:100、钻孔机构;110、支撑组件;111、车床;112、竖向滑台;113、横向滑台;114、工作台;120、钻孔组件;121、电机;122、转轴;123、钻头;130、鼓风机;140、抽风机;200、除尘机构;210、扬尘件;211、进风管;212、立管;213、集气舱;214、堵头;220、除尘件;221、连管;222、除尘罩;230、弹性件;231、顶板;232、底板;233、支杆;234、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种设有粉尘吸收结构的钻床,包括钻孔机构100和除尘机构200。
[0027]请参阅图2,钻孔机构100包含支撑组件110、钻孔组件120、鼓风机130和抽风机140,钻孔组件120固定连接于支撑组件110,鼓风机130固定连接于支撑组件110,抽风机140固定连接于支撑组件110。
[0028]请参阅图2,在一些具体的实施方案中,支撑组件110包含车床111、竖向滑台112、横向滑台113和工作台114,竖向滑台112固定连接于车床111,横向滑台113滑动连接于竖向滑台112,便于调整钻头123的位置,工作台114设置于车床111,钻孔组件120包含电机121、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有粉尘吸收结构的钻床,其特征在于,包括钻孔机构(100),所述钻孔机构(100)包含支撑组件(110)、钻孔组件(120)、鼓风机(130)和抽风机(140),所述钻孔组件(120)固定连接于所述支撑组件(110),所述鼓风机(130)固定连接于所述支撑组件(110),所述抽风机(140)固定连接于所述支撑组件(110);除尘机构(200),所述除尘机构(200)包含扬尘件(210)、除尘件(220)和弹性件(230),所述扬尘件(210)和所述鼓风机(130)固定连通,所述扬尘件(210)套接于所述钻孔组件(120),所述除尘件(220)和所述抽风机(140)固定连通,所述除尘件(220)套接于所述扬尘件(210),所述弹性件(230)固定连接于所述除尘件(220)。2.根据权利要求1所述的一种设有粉尘吸收结构的钻床,其特征在于,所述支撑组件(110)包含车床(111)、竖向滑台(112)、横向滑台(113)和工作台(114),所述竖向滑台(112)固定连接于所述车床(111),所述横向滑台(113)滑动连接于所述竖向滑台(112),所述工作台(114)设置于所述车床(111)。3.根据权利要求2所述的一种设有粉尘吸收结构的钻床,其特征在于,所述钻孔组件(120)包含电机(121)、转轴(122)和钻头(123),所述电机(121)滑动连接于所述横向滑台(113),所述转轴(122)传动连接于所述电机(121)的输出端,所述钻头(123)固定连接于所述转轴(122)远离所述电机(121)的一端。4.根据权利要求3所述的一种设有粉尘吸收结构的钻床,其特征在于,所述扬尘件(210)包含进风管(211)、立管(212)、集气舱(213)和堵头(214),所述进风管(211)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旭豪
申请(专利权)人:朱旭豪
类型:新型
国别省市:

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