一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，包括基板，所述基板上方设有升降板，升降板上表面中间位置设有置物板，所述置物板外部两侧设有夹持组件，升降板下端设有高度调节组件，所述高度调节组件包括驱动部件以及支撑部件；通过两组夹持组件以及置物板的配合使用，实现了可对不同尺寸大小的钣金件进行夹持固定的效果，且整个固定夹具便于对钣金件进行安装以及拆卸，整个使用过程简单便捷，一定程度上解决了现有的固定夹具只能对单一尺寸大小的钣金件进行夹持固定的问题，通过驱动部件以及两组支撑部件的配合使用，可进行调整整个固定夹具的使用高度，使得整个固定夹具适用范围更广，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具


[0001]本技术涉及钣金件生产工具
，具体为一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具。

技术介绍

[0002]钣金件在进行生产加工过程中，常需要进行钻孔、攻丝等工序，而进行加工过程中需要相应的固定夹具来对钣金件进行夹持固定，从而得以稳定的进行加工，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]现有的固定夹具尽管已经实现了对钣金件进行夹持固定的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，由于钣金件的尺寸规格大小各异，现有的固定夹具只能对单一尺寸大小的钣金件进行夹持固定，进而现有的固定夹具实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，通过设置置物板以及两组夹持组件；以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定夹具只能对单一尺寸大小的钣金件进行夹持固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，包括基板，所述基板上方设有升降板，所述升降板上表面中间位置设有置物板，所述置物板外部两侧设有夹持组件，所述夹持组件设置有两组，所述升降板下端设有高度调节组件，所述高度调节组件包括驱动部件以及支撑部件，所述驱动部件以及支撑部件均位于基板上表面，所述驱动部件位于基板上表面中间位置，所述支撑部件位于基板上表面两侧，所述支撑部件设置有两组。
[0006]优选的，两组所述夹持组件均包括夹持块、固定块、滑动块、方形气缸、活塞杆以及垫板，所述置物板内部上端中间位置开设有横向滑槽，所述滑动块与横向滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述垫板固定安装于升降板上表面两侧，所述方形气缸固定安装于垫板上表面。
[0008]优选的，所述固定块固定安装于滑动块上表面，所述固定块以及夹持块均位于置物板上方，所述夹持块固定安装于固定块外部一侧。
[0009]优选的，所述活塞杆顶端密封连接于方形气缸输出端，所述活塞杆末端固定安装于固定块外部另一侧中间位置。
[0010]优选的，所述驱动部件包括液压缸以及液压杆，所述液压缸固定安装于基板上表面中间位置。
[0011]优选的，所述液压杆顶端密封连接于液压缸输出端，所述液压杆末端固定安装于升降板下表面中间位置。
[0012]优选的，两组所述支撑部件均包括滑动套筒、升降柱、螺纹销轴以及限位螺帽，所述滑动套筒固定安装于基板上表面两侧。
[0013]优选的，所述升降柱顶端固定安装于升降板下表面两侧，所述升降柱与滑动套筒内部滑动连接。
[0014]优选的,所述滑动套筒内部上端开设有避让孔，所述升降柱内部等距阵列开设有多组销孔，多组所述销孔均与避让孔匹配设置，所述螺纹销轴与多组销孔以及避让孔均滑动连接，所述限位螺帽螺纹连接于螺纹销轴两端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设有置物板以及两组夹持组件，实际进行使用时，通过两组夹持组件以及置物板的配合使用，实现了可对不同尺寸大小的钣金件进行夹持固定的效果，且整个固定夹具便于对钣金件进行安装以及拆卸，整个使用过程简单便捷，一定程度上解决了现有的固定夹具只能对单一尺寸大小的钣金件进行夹持固定的问题；
[0017]2、本技术设有高度调节组件，且高度调节组件包括两组支撑部件以及驱动部件，实际进行使用时，可根据实际情况通过驱动部件以及两组支撑部件的配合使用，进行调整整个固定夹具的使用高度，使得整个固定夹具适用范围更广，实用性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术后视结构示意图；
[0022]图5为本技术支撑部件局部剖视结构示意图。
[0023]图中：1、基板；2、升降板；3、置物板；31、横向滑槽；4、夹持组件；41、夹持块；42、固定块；43、滑动块；44、方形气缸；45、活塞杆；46、垫板；5、高度调节组件；51、驱动部件；511、液压缸；512、液压杆；52、支撑部件；521、滑动套筒；5211、避让孔；522、升降柱；5221、销孔；523、螺纹销轴；524、限位螺帽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，包括基板1，基板1上方设有升降板2，升降板2上表面中间位置设有置物板3，置物板3外部两侧设有夹持组件4，夹持组件4设置有两组，升降板2下端设有高度调节组件5，高度调节组件5包括驱动部件51以及支撑部件52，驱动部件51以及支撑部件52均位于基板1上表面，驱动部件51位于基板1上表面中间位置，支撑部件52位于基板1上表面两侧，支撑部件52设置有两组，实际进行使用时，先根据实际情况，通过驱动部件51推动升降板2进行上下移动，调节至适宜的高度时，再通过两组支撑部件52进行支撑固定即可，随即即可将待加
工的钣金件放置在置物板3上表面，再通过两组夹持组件4的配合使用，将待加工的钣金件进行夹持固定即可。
[0026]两组夹持组件4均包括夹持块41、固定块42、滑动块43、方形气缸44、活塞杆45以及垫板46，置物板3内部上端中间位置开设有横向滑槽31，滑动块43与横向滑槽31滑动连接，垫板46固定安装于升降板2上表面两侧，方形气缸44固定安装于垫板46上表面，固定块42固定安装于滑动块43上表面，固定块42以及夹持块41均位于置物板3上方，夹持块41固定安装于固定块42外部一侧，活塞杆45顶端密封连接于方形气缸44输出端，活塞杆45末端固定安装于固定块42外部另一侧中间位置，实际进行夹持固定待加工的钣金件时，先将待加工的钣金件放置在置物板3上表面，随即通过开启方形气缸44，驱动活塞杆45进行伸缩，进而带动固定块42跟随滑动块43沿着横向滑槽31的方向进行移动，从而实现了带动夹持块41进行移动的效果，两侧的夹持块41同时进行移动，直至两侧的夹持块41夹持固定在待加工的钣金件两侧，以实现对钣金件进行夹持固定的效果，且在两侧的夹持块41移动过程中，实现了可对不同尺寸大小的钣金件进行夹持固定的效果。
[0027]驱动部件51包括液压缸511以及液压杆512，液压缸511固定安装于基板1上表面中间位置，液压杆512顶端密封连接于液压缸511输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上方设有升降板(2)，所述升降板(2)上表面中间位置设有置物板(3)，所述置物板(3)外部两侧设有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)设置有两组，所述升降板(2)下端设有高度调节组件(5)，所述高度调节组件(5)包括驱动部件(51)以及支撑部件(52)，所述驱动部件(51)以及支撑部件(52)均位于基板(1)上表面，所述驱动部件(51)位于基板(1)上表面中间位置，所述支撑部件(52)位于基板(1)上表面两侧，所述支撑部件(52)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，其特征在于：两组所述夹持组件(4)均包括夹持块(41)、固定块(42)、滑动块(43)、方形气缸(44)、活塞杆(45)以及垫板(46)，所述置物板(3)内部上端中间位置开设有横向滑槽(31)，所述滑动块(43)与横向滑槽(31)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，其特征在于：所述垫板(46)固定安装于升降板(2)上表面两侧，所述方形气缸(44)固定安装于垫板(46)上表面。4.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，其特征在于：所述固定块(42)固定安装于滑动块(43)上表面，所述固定块(42)以及夹持块(41)均位于置物板(3)上方，所述夹持块(41)固定安装于固定块(42)外部一侧。5.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的钣金件生产用固定夹具，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，魏喜梅，郭放，
申请(专利权)人：武汉欣道机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：