本实用新型专利技术公开了一种便于机架固定的焊接装置，属于焊接设备技术领域，包括底板和安装座，所述安装座通过定位轴转动安装在底板的表面，所述安装座底部设置有旋转机构，所述安装座的表面固定安装有导轨；本实用新型专利技术通过安装板使夹紧气缸在导轨表面进行移动，并且通过限位框和滑动轨道，可以对夹紧气缸的位置进行调节和限位，限位板和调节件，可以对夹紧气缸的位置进行定位，能够进行调节的同时，并保证夹紧的稳定，通过伺服电机输出，带动连接齿轮连接的内齿轮旋转，并通过万向球使安装座进行转动，从而对焊接的角度进行调节，并且通过电动推杆输出，使电动旋转盘表面的夹紧爪进行夹持，再通过电动旋转盘进行翻转，可以提高工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于机架固定的焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种便于机架固定的焊接装置。
技术介绍
[0002]在现有机柜加工领域，机柜的机架因产品数量少常采用手工焊接方式，进行人工焊接时，工人需要将机架顶底和侧板先进行初步焊接，然后通过人工整形后，测量外形和对角线的尺寸，来控制机架的焊接尺寸，而后满焊打磨外观。外观打磨后检查机架外形，通过反复的整形和检查，完成对机架的焊接。
[0003]但是在现有的焊接过程中，无法稳定的机架进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且固定之后不便对机架的位置进行调节方向，影响焊接的效率，加大了焊接的难度和增加了人工成本，因此我们需要提出一种便于机架固定的焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于机架固定的焊接装置，可以进行调节的同时，并保证夹紧的稳定性，并且能够对不同的角度进行方向进行调节，提高工作的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：一种便于机架固定的焊接装置，包括底板和安装座，所述安装座通过定位轴转动安装在底板的表面，所述安装座底部设置有旋转机构，所述安装座的表面固定安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有安装板，所述安装板表面设置有调节机构，所述调节机构通过承载板连接夹紧气缸，所述底板的两侧安装有连接板，所述连接板的表面安装有安装块，所述安装块的顶部通过电动缸连接有固定板，所述固定板的表面安装有翻转机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括有限位板、调节件、限位框、滑动轨道和滑动块，所述限位板的表面活动安装有调节件，所述限位板的顶部固定安装在安装板的底部，所述滑动轨道的两端连接限位框的内壁，所述滑动块安装于滑动轨道上。
[0007]优选的，所述限位板固定安装于安装板底部两端，所述滑动轨道固定安装在安装板的表面，所述限位板的顶部通过安装板连接限位框，所述滑动块的表面固定连接承载板的底部。
[0008]优选的，所述旋转机构包括有定位环、万向球、内齿轮、连接齿轮和驱动装置，所述定位环的底部开设有定位槽，所述万向球滚动安装在定位槽内，所述内齿轮与连接齿轮啮合连接，所述连接齿轮通过安装轴与驱动装置连接。
[0009]优选的，所述驱动装置包括有从动齿轮、主动齿轮和伺服电机，所述从动齿轮安装在安装轴的表面，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述定位环与内齿轮的顶部固定连接安装座的底部，所述连接齿轮通过
安装轴转动安装在底板的表面，所述从动齿轮通过安装轴安装在底板的底部，所述底板下方通过支撑架安装有定位板，所述伺服电机固定安装在定位板的表面。
[0011]优选的，所述翻转机构包括有固定块、电动推杆、电动旋转盘和夹紧爪，所述固定块的内部嵌装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接电动旋转盘，所述电动旋转盘的输出端安装有夹紧爪。
[0012]优选的，所述固定块固定安装于固定板的表面，所述固定板的底部固定安装有限位杆。
[0013]优选的，所述安装块的顶部固定嵌装有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接固定板的底部。
[0014]优选的，所述安装块的顶部开设有限位槽，所述限位杆的表面滑动连接限位槽的内壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装座、夹紧气缸、导轨和调节机构等构件的设置，通过在安装座的表面安装有导轨，可以使得夹紧气缸通过安装板在导轨表面进行移动，并且通过安装板表面的限位框和滑动轨道，对夹紧气缸的位置进行调节和限位，通过限位板和调节件，可以使安装板在导轨上的进行定位，可以进行调节的同时，并提高夹紧的稳定性；
[0017]2、本技术通过固定板、旋转机构和翻转机构等构件的设置，通过伺服电机输出，使得齿轮啮合连接的安装轴进行转动，将连接齿轮连接的内齿轮带动旋转，使安装座通过定位环底部的万向球进行转动，从而对焊接的角度进行调节，通过电动缸可以对翻转夹持的高度进行调节，并通过电动推杆输出，使电动旋转盘表面的夹紧爪进行夹持，再通过电动旋转盘进行翻转，可以提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术旋转机构结构示意图；
[0021]图4为本技术翻转机构结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、连接板；3、安装块；4、限位槽；5、电动缸；6、限位杆；7、固定板；8、固定块；9、电动推杆；10、电动旋转盘；11、夹紧爪；12、安装座；13、定位环；14、万向球；15、定位轴；16、内齿轮；17、连接齿轮；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、伺服电机；21、定位板；22、导轨；23、安装板；24、限位板；25、调节件；26、限位框；27、滑动轨道；28、滑动块；29、承载板；30、夹紧气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供：一种便于机架固定的焊接装置，如图1、2所示，包括底板1和安装
座12，安装座12通过定位轴15转动安装在底板1的表面，安装座12底部设置有旋转机构，安装座12的表面固定安装有导轨22，导轨22的表面滑动安装有安装板23，安装板23表面设置有调节机构，调节机构通过承载板29连接夹紧气缸30，底板1的两侧安装有连接板2，连接板2的表面安装有安装块3，安装块3的顶部通过电动缸5连接有固定板7，固定板7的表面安装有翻转机构；可以对夹持的位置进行调节的同时，并保证夹紧的稳定性，并且能够对不同的角度进行方向进行调节，并进行翻转，提高焊接工作的效率，降低焊接的难度和人工成本；
[0025]调节机构包括有限位板24、调节件25、限位框26、滑动轨道27和滑动块28，限位板24的表面活动安装有调节件25，限位板24的顶部固定安装在安装板23的底部，滑动轨道27的两端连接限位框26的内壁，滑动块28安装于滑动轨道27上；限位板24固定安装于安装板23底部两端，滑动轨道27固定安装在安装板23的表面，限位板24的顶部通过安装板23连接限位框26，滑动块28的表面固定连接承载板29的底部；
[0026]通过调节机构的设置可以根据机架的大小尺寸，对固定夹持的位置进行调节，提高夹持的稳定性，限位板24和调节件25是用来对安装板23移动位置进行限位的组件，限位框26是对滑动块28进行限位的组件，滑动轨道27和滑动块28是进行调节夹紧气缸30位置的组件，承载板29是用来对夹紧气缸30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于机架固定的焊接装置，包括底板(1)和安装座(12)，其特征在于：所述安装座(12)通过定位轴(15)转动安装在底板(1)的表面，所述安装座(12)底部设置有旋转机构，所述安装座(12)的表面固定安装有导轨(22)，所述导轨(22)的表面滑动安装有安装板(23)，所述安装板(23)表面设置有调节机构，所述调节机构通过承载板(29)连接夹紧气缸(30)，所述底板(1)的两侧安装有连接板(2)，所述连接板(2)的表面安装有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部通过电动缸(5)连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面安装有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种便于机架固定的焊接装置，其特征在于：所述调节机构包括有限位板(24)、调节件(25)、限位框(26)、滑动轨道(27)和滑动块(28)，所述限位板(24)的表面活动安装有调节件(25)，所述限位板(24)的顶部固定安装在安装板(23)的底部，所述滑动轨道(27)的两端连接限位框(26)的内壁，所述滑动块(28)安装于滑动轨道(27)上。3.根据权利要求2所述的一种便于机架固定的焊接装置，其特征在于：所述限位板(24)固定安装于安装板(23)底部两端，所述滑动轨道(27)固定安装在安装板(23)的表面，所述限位板(24)的顶部通过安装板(23)连接限位框(26)，所述滑动块(28)的表面固定连接承载板(29)的底部。4.根据权利要求1所述的一种便于机架固定的焊接装置，其特征在于：所述旋转机构包括有定位环(13)、万向球(14)、内齿轮(16)、连接齿轮(17)和驱动装置，所述定位环(13)的底部开设有定位槽，所述万向球(14)滚动安装在定位槽内，所述内齿轮(16)与连接齿轮(17)啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，魏喜梅，郭放，
申请(专利权)人：武汉欣道机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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