本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，属于机柜抛光技术领域，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的移动端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有支撑板，所述箱体内腔底部的两侧分别滑动连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一侧的顶部通过轴承座转动连接有第一夹板，所述第二固定板一侧的顶部固定安装有固定盒；通过抛光组件、第一固定板、第二固定板、第一夹板、固定盒、夹持机构和驱动机构的设置，可以对机柜进行夹持固定，增加了机柜抛光时的稳定性，在机柜的一面抛光完成后需要翻面时，通过驱动机构可以对机柜进行自动翻面，省时省力，并提高了机柜加工的效率。并提高了机柜加工的效率。并提高了机柜加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的机柜加工用抛光装置
[0001]本技术涉及机柜抛光
，具体为一种安全性能高的机柜加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，在机柜完成组装后，需要对机柜的表面进行抛光打磨，而现有的抛光装置，只能对机柜的一面进行抛光，在抛光完成后，就需要对其进行拆卸换面然后再进行抛光，不仅费时费力，还降低了机柜加工的效率，因此，我们需要提出一种安全性能高的机柜加工用抛光装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，具备可以对机柜进行自动翻面的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的移动端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有支撑板，所述箱体内腔底部的两侧分别滑动连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板一侧的顶部通过轴承座转动连接有第一夹板，所述第二固定板一侧的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒的内腔设置有夹持机构，所述固定盒内腔的顶部设置有驱动机构，所述箱体内腔的两侧均设置有升降机构，所述箱体内腔的顶部设置有抛光组件。
[0005]优选的，所述夹持机构包括管套，所述管套的一端通过轴承座与固定盒内腔的一侧转动连接，所述管套的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端依次贯穿管套和固定盒并延伸至固定盒的外部固定安装有第二夹板，所述管套内腔的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩杆的另一端固定安装。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的顶部与固定盒内腔的顶部固定安装，所述驱动电机的输出轴固定安装有蜗杆，所述蜗杆的底端与固定盒内腔的底部通过轴承座转动连接，所述管套的表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆啮合。
[0007]优选的，所述升降机构包括防护盒，所述防护盒的外侧分别与箱体内腔的两侧固定安装，所述防护盒内腔的底部固定安装有电动推杆，所述箱体内腔的顶部设置有滑轨，所述滑轨的两侧分别贯穿防护盒并延伸至防护盒的内腔与电动推杆的移动端固定安装。
[0008]优选的，所述抛光组件包括抛光机，所述抛光机的顶部与滑轨的底部滑动连接，所述滑轨的底部嵌设有齿板，所述抛光机的一侧固定安装有保护盒，所述保护盒内腔的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有移动齿轮，所述移动齿轮的表面与齿板啮合。
[0009]优选的，所述伸缩杆顶部和底部的一侧均固定安装有限位块，所述管套的内腔且
位于限位块的对应处开设有限位槽，且限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述抛光机的顶部固定安装有移动板，所述移动板的顶部开设有与滑轨相匹配的凹槽，所述滑轨的表面与凹槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述箱体底部的两侧均固定安装有自动推杆，所述第一固定板和第二固定板的底端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述自动推杆的移动端分别与第一固定板和第二固定板一侧的底部固定安装。
[0012]优选的，所述箱体底部的两侧且分别位于第一固定板和第二固定板的对应处开设有开口，所述第一固定板和第二固定板的表面分别与开口的内腔滑动连接。
[0013]优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面的一侧固定安装有把手，所述箱门的正面嵌设有透明亚克力板，所述固定盒内腔的底部固定安装有变速箱，所述变速箱与蜗杆传动连接，所述第一固定板和第二固定板的正面和背面均固定安装有支板，所述支板的底部固定安装有滑块，所述箱体内腔的底部且位于滑块的对应处开设有滑槽，且滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过抛光组件、第一固定板、第二固定板、第一夹板、固定盒、夹持机构和驱动机构的设置，可以对机柜进行夹持固定，增加了机柜抛光时的稳定性，在机柜的一面抛光完成后需要翻面时，通过驱动机构可以对机柜进行自动翻面，省时省力，并提高了机柜加工的效率；
[0016]2、本技术通过液压杆和支撑板的设置，可以把机柜进行移动，便于对其进行夹持固定，在需要翻面时，再次移动支撑板使其与机柜远离，便于对机柜进行翻面，翻面完成后，再一次移动支撑板使其与机柜的底部贴合，可以对机柜进行支撑，提高了机柜抛光时的稳定性；
[0017]3、本技术通过升降机构的设置，在对机柜进行抛光时，通过升降机构对抛光组件进行移动，便于抛光组件对机柜进行抛光，在需要对机柜进行翻面时，再次通过升降机构可以使抛光组件与机柜远离，便于机柜进行翻面，起到了升降抛光组件的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术固定盒正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术防护盒正视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术抛光组件仰视剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术支板右视结构示意图；
[0024]图7为本技术管套正视剖面结构示意图；
[0025]图8为本技术移动板右视结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、液压杆；3、支撑板；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一夹板；7、固定盒；8、夹持机构；9、驱动机构；10、升降机构；11、抛光组件；12、管套；13、伸缩杆；14、第二夹板；15、弹簧；16、驱动电机；17、蜗杆；18、蜗轮；19、防护盒；20、电动推杆；21、滑轨；22、抛光机；23、齿板；24、保护盒；25、伺服电机；26、移动齿轮；27、自动推杆；28、箱门；29、变速
箱；30、移动板；31、支板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有液压杆2，液压杆2的移动端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有支撑板3，箱体1内腔底部的两侧分别滑动连接有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4一侧的顶部通过轴承座转动连接有第一夹板6，第二固定板5一侧的顶部固定安装有固定盒7，固定盒7的内腔设置有夹持机构8，固定盒7内腔的顶部设置有驱动机构9，箱体1内腔的两侧均设置有升降机构10，箱体1内腔的顶部设置有抛光组件11，通过抛光组件11、第一固定板4、第二固定板5、第一夹板6、固定盒7、夹持机构8和驱动机构9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的移动端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有支撑板(3)，所述箱体(1)内腔底部的两侧分别滑动连接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)一侧的顶部通过轴承座转动连接有第一夹板(6)，所述第二固定板(5)一侧的顶部固定安装有固定盒(7)，所述固定盒(7)的内腔设置有夹持机构(8)，所述固定盒(7)内腔的顶部设置有驱动机构(9)，所述箱体(1)内腔的两侧均设置有升降机构(10)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有抛光组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括管套(12)，所述管套(12)的一端通过轴承座与固定盒(7)内腔的一侧转动连接，所述管套(12)的内腔滑动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端依次贯穿管套(12)和固定盒(7)并延伸至固定盒(7)的外部固定安装有第二夹板(14)，所述管套(12)内腔的一侧固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与伸缩杆(13)的另一端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的顶部与固定盒(7)内腔的顶部固定安装，所述驱动电机(16)的输出轴固定安装有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的底端与固定盒(7)内腔的底部通过轴承座转动连接，所述管套(12)的表面固定安装有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的表面与蜗杆(17)啮合。4.根据权利要求3所述的一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，其特征在于：所述升降机构(10)包括防护盒(19)，所述防护盒(19)的外侧分别与箱体(1)内腔的两侧固定安装，所述防护盒(19)内腔的底部固定安装有电动推杆(20)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)的两侧分别贯穿防护盒(19)并延伸至防护盒(19)的内腔与电动推杆(20)的移动端固定安装。5.根据权利要求4所述的一种安全性能高的机柜加工用抛光装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，魏喜梅，郭放，
申请(专利权)人：武汉欣道机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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