本实用新型专利技术公开了一种钣金件生产加工用冲孔装置，包括加工台和冲孔装置本体，所述加工台顶部固定连接有安装架，所述冲孔装置本体贯穿并与安装架顶部固定连接；所述加工台上表面滑动连接有移动板，所述移动板顶部滑动连接有两个L型板，所述移动板上表面连接有驱动L型板移动的调节机构；所述移动板底部固定连接有活动板，所述加工台上表面开设有与活动板相适配的活动口。本实用新型专利技术通过加工台、移动板、L型板、第一电机、双向螺杆和限位杆之间的相互配合，利用第一电机带动双向螺杆转动可使得两个L型板相对或相向移动，从而可自动完成对待加工钣金件的夹持固定，无需人工手动定位，提高了定位效率从而提高了钣金件的加工效率。高了定位效率从而提高了钣金件的加工效率。高了定位效率从而提高了钣金件的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件生产加工用冲孔装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金件生产加工用冲孔装置。
技术介绍
[0002]钣金可以理解为针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其最主要的特征就是同一零件厚度一致且大多一体成型。
[0003]在钣金零件工作后，有时需要利用冲孔装置对零件进行冲孔，现有的冲孔装置在使用时，大多需要人工手动对钣金件定位，定位效率低，同时钣金件的取放工作直接在冲孔头下进行，冲孔头较尖锐，在钣金件的取放过程中，存在一定的安全隐患。
[0004]为此，我们设计了一种钣金件生产加工用冲孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中钣金件冲孔时定位效率低一级钣金件存放过程中存在一定安全隐患的问题，而提出的一种钣金件生产加工用冲孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钣金件生产加工用冲孔装置，包括加工台和冲孔装置本体，所述加工台顶部固定连接有安装架，所述冲孔装置本体贯穿并与安装架顶部固定连接；所述加工台上表面滑动连接有移动板，所述移动板顶部滑动连接有两个L型板，所述移动板上表面连接有驱动L型板移动的调节机构；所述移动板底部固定连接有活动板，所述加工台上表面开设有与活动板相适配的活动口，所述活动板与活动口内侧壁滑动连接，所述加工台底部连接有用于驱动活动板前后移动的驱动机构。
[0008]优选地，所述加工台上表面固定连接有两条滑轨，所述滑轨上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座顶部与移动板下表面固定连接。
[0009]优选地，所述调节机构包括与移动板顶部固定连接的第一电机，所述第一电机输出端固定连接有双向螺杆，两个所述L型板均螺纹套接在双向螺杆外侧壁上，两个所述L型板外侧壁贯穿并滑动连接有同一根限位杆，所述限位杆端部与安装架内侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述活动板外侧壁固定连接有滑块，所述活动口内侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0011]优选地，所述驱动机构包括与加工台外侧壁固定连接的横板，所述横板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条与活动板外侧壁固定连接。
[0012]优选地，所述移动板顶部开设有下料通孔，所述加工台上表面开设有与下料通孔相适配的物料孔，所述下料通孔与物料孔之间固定连接有导料筒，所述加工台下表面固定连接有承接框。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过加工台、移动板、L型板、第一电机、双向螺杆和限位杆之间的相互配合，利
用第一电机带动双向螺杆转动可使得两个L型板相对或相向移动，从而可自动完成对待加工钣金件的夹持固定，无需人工手动定位，提高了定位效率从而提高了钣金件的加工效率。
[0015]2、通过移动板、活动板、第二电机、齿轮、齿条和滑块之间的相互配合，在第二电机带动齿轮转动时，齿条在齿轮作用下移动，从而使得活动板和移动板移动，进而可将移动板移动至与冲孔装置本体错位状态下放置物料，可有效避免冲孔装置本体对人体造成伤害，从而可减小钣金件生产冲孔时的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钣金件生产加工用冲孔装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钣金件生产加工用冲孔装置中移动板俯视图。
[0018]图中：1、加工台；2、冲孔装置本体；3、安装架；4、移动板；5、L型板；6、活动板；7、活动口；8、滑轨；9、滑动座；10、第一电机；11、双向螺杆；12、限位杆；13、滑块；14、横板；15、第二电机；16、齿轮；17、齿条；18、下料通孔；19、物料孔；20、导料筒；21、承接框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种钣金件生产加工用冲孔装置，包括加工台1和冲孔装置本体2，加工台1顶部固定连接有安装架3，冲孔装置本体2贯穿并与安装架3顶部固定连接，加工台1上表面滑动连接有移动板4，加工台1上表面固定连接有两条滑轨8，滑轨8上表面滑动连接有滑动座9，滑动座9顶部与移动板4下表面固定连接，滑动座9与滑轨8保证了移动板4移动时的稳定。
[0022]其中，移动板4顶部滑动连接有两个L型板5，移动板4上表面连接有驱动L型板5移动的调节机构；调节机构包括与移动板4顶部固定连接的第一电机10，第一电机10输出端固定连接有双向螺杆11，两个L型板5均螺纹套接在双向螺杆11外侧壁上，两个L型板5外侧壁贯穿并滑动连接有同一根限位杆12，限位杆12端部与安装架3内侧壁固定连接，利用限位杆12可对L型板5进一步的限位，这样可防止L型板5转动，使得L型板5移动更稳定。
[0023]其中，移动板4底部固定连接有活动板6，加工台1上表面开设有与活动板6相适配的活动口7，活动板6与活动口7内侧壁滑动连接，活动板6外侧壁固定连接有滑块13，活动口7内侧壁开设有与滑块13相适配的滑槽。
[0024]加工台1底部连接有用于驱动活动板6前后移动的驱动机构，驱动机构包括与加工台1外侧壁固定连接的横板14，横板14顶部固定连接有第二电机15，第二电机15输出轴固定套接有齿轮16，齿轮16啮合连接有齿条17，齿条17与活动板6外侧壁固定连接，第一电机10和第二电机15均为现有技术中可正反转动伺服电机，在此不赘述。
[0025]其中，移动板4顶部开设有下料通孔18，加工台1上表面开设有与下料通孔18相适配的物料孔19，下料通孔18与物料孔19之间固定连接有导料筒20，加工台1下表面固定连接有承接框21，冲孔时产生的废料可经物料孔19和导料筒20进入承接框21内，便于对废料进行清理，其中承接框21为前侧开口设置的框体，便于将废料整体取出。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0027]使用时，将待加工的钣金件放置在其中一个L型板5中间，启动第一电机10正转，第一电机10带动双向螺杆11转动从而使得两个L型板5同步向中间移动，直至两个L型板5将钣金件夹紧。
[0028]其中第二电机15正转，第二电机15带动齿轮16转动，在齿条17作用下活动板6向前移动，直至将待冲压的位置移动至冲孔装置本体2正下方，暂停第二电机15，启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件生产加工用冲孔装置，包括加工台(1)和冲孔装置本体(2)，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定连接有安装架(3)，所述冲孔装置本体(2)贯穿并与安装架(3)顶部固定连接；所述加工台(1)上表面滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)顶部滑动连接有两个L型板(5)，所述移动板(4)上表面连接有驱动L型板(5)移动的调节机构；所述移动板(4)底部固定连接有活动板(6)，所述加工台(1)上表面开设有与活动板(6)相适配的活动口(7)，所述活动板(6)与活动口(7)内侧壁滑动连接，所述加工台(1)底部连接有用于驱动活动板(6)前后移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述加工台(1)上表面固定连接有两条滑轨(8)，所述滑轨(8)上表面滑动连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)顶部与移动板(4)下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件生产加工用冲孔装置，其特征在于，所述调节机构包括与移动板(4)顶部固定连接的第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端固定连接有双向螺杆(11)，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵四英，
申请(专利权)人：武汉欣道机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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