【技术实现步骤摘要】
一种正时从动链轮精冲模
[0001]本技术涉及模具加工
，具体来说，涉及一种正时从动链轮精冲模。
技术介绍
[0002]正时从动链轮即：带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。目前链轮的加工流程主要有冲板、车加工、滚齿加工、装配孔加工、热处理及表面处理等，经过长期的探索和实践这种加工方法已经相当成熟且有了较快的发展。但其中也存在一些缺点：逐齿的进行加工，加工效率较低，远远不能满足现代生产对链轮数量和质量的需求。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种正时从动链轮精冲模，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种正时从动链轮精冲模，包括模柄与上底板及下底板，所述上底板的底端设置有上垫板，所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正时从动链轮精冲模，包括模柄(1)与上底板(2)及下底板(3)，其特征在于，所述上底板(2)的底端设置有上垫板(4)，所述上垫板(4)的中间位置设置有弹簧一(5)，所述弹簧一(5)的底端设置有卸料杆(6)，所述上垫板(4)的底端设置有凸凹模固定板(7)，所述凸凹模固定板(7)的中间位置设置有凸凹模(8)，所述凸凹模(8)的两侧均设置有弹性体(9)，所述弹性体(9)的一侧均设置有导销(10)，所述导销(10)的底端设置有卸料板一(11)，所述上底板(2)底端一侧设置有导套(12)，所述下底板(3)的顶端设置与下垫板(13)，所述下垫板(13)的顶端设置有凸模固定板(14)，所述凸模固定板(14)的中间位置设置有凸模(15)，所述凸模固定板(14)的顶端设置有凹模固定板(16)，所述凹模固定板(16)的中间位置设置有凹模(17)，所述凹模(17)内侧设置有卸料装置(18)，所述凹模固定板(16)的顶端社设置有凹模板(19)，所述凹模板(19)的顶端设置有料带(20)，所述料带(20)的一端设置有限位销组件一(21)且位于所述凹模板(19)顶端，所述料带(20)的两侧对称设置若干限位销组件二(22)，所述下底板(3)的顶端一侧设置有导柱(23)，且所述导柱(23)与所述导套(12)相配合。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长荣，欧征林，
申请(专利权)人：重庆市巨力冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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