一种可调节式机械加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，公开了一种可调节式机械加工夹具，包括底板，所述底板中心位置设置有通孔，通孔上端安装固定环，固定环上穿接有伸缩杆，伸缩杆靠近通孔内壁一侧安装活动环，伸缩杆远离活动环一端铰接有连杆，连杆固定于转动齿轮的端面非圆心位置上，所述转动齿轮中心位置通过转动轴设置在底板上，所述底板上端靠近边缘位置圆周阵列有若干限位柱，限位柱顶部转动设置有旋转圈齿，旋转圈齿内侧与转动齿轮外侧相互啮合。本实用新型专利技术，结构合理，设计新颖，通过设置的旋转圈齿以及若干转动齿轮的相互配合，实现了若干活动环的同步式转动，最终实现了对于工件外壁的有效夹紧固定作用，避免了工件在机械加工过程中产生晃动。生晃动。生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式机械加工夹具


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体是一种可调节式机械加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，在对精细工件加工完毕后，需要对工件进行打磨，在打磨过程中需要用夹具对工件进行夹持固定，而且工作人员需要从不同方向和位置对工件进行打磨。
[0003]然而传统的夹具在固定工件的过程中不能实现同步的夹紧固定，导致工件的外侧不能实现较好的夹紧，使得工件在加工过程中容易产生晃动，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节式机械加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节式机械加工夹具，包括底板，所述底板中心位置设置有通孔，通孔上端安装固定环，固定环上穿接有伸缩杆，伸缩杆靠近通孔内壁一侧安装活动环，伸缩杆远离活动环一端铰接有连杆，连杆固定于转动齿轮的端面非圆心位置上，所述转动齿轮中心位置通过转动轴设置在底板上，所述底板上端靠近边缘位置圆周阵列有若干限位柱，限位柱顶部转动设置有旋转圈齿，旋转圈齿内侧与转动齿轮外侧相互啮合。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述底板的四角位置上设置有固定孔。
[0008]作为本技术的一种改进方案：所述转动齿轮外侧对称安装有限位板，限位板上设置有限位槽，限位槽内部滑动设置有卡接柱，卡接柱底部抵触于设置在底板上的若干卡接孔。
[0009]作为本技术的一种改进方案：所述旋转圈齿底部设置有与限位柱相互配合的环槽。
[0010]作为本技术的一种改进方案：所述活动环与固定环内壁之间的伸缩杆外侧套设有伸缩弹簧。
[0011]作为本技术的一种改进方案：所述转动齿轮至少为4个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]所述一种可调节式机械加工夹具，结构合理，设计新颖，通过设置的旋转圈齿以及若干转动齿轮的相互配合，实现了若干活动环的同步式转动，最终实现了对于工件外壁的有效夹紧固定作用，避免了工件在机械加工过程中产生晃动，实用性强，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术中旋转圈齿的整体配合结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定孔；3、限位柱；4、卡接孔；5、旋转圈齿；6、卡接柱；7、限位板；8、固定环；9、活动环；10、伸缩杆；11、连杆；12、转动齿轮；13、转动轴；14、环槽；15、限位槽；16、通孔；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1
[0024]参阅图1～4，本技术实施例中，一种可调节式机械加工夹具，包括底板1，所述底板1中心位置设置有通孔16，用于实现了工件的穿过，避免工件在加工过程中与底板1产生干涉作用，通孔16上端安装固定环8，固定环8上穿接有伸缩杆10，伸缩杆10靠近通孔16内壁一侧安装活动环9，所述活动环9之间相互配合，用于实现对于工件的夹持固定作用，伸缩杆10远离活动环9一端铰接有连杆11，连杆11固定于转动齿轮12的端面非圆心位置上，通过转动齿轮12的转动，使得连杆11带动了伸缩杆10沿着固定环8前后移动，最终使得活动环9沿着固定环8的径向方向进行移动，最终实现了对于工件的夹持固定作用，所述转动齿轮12中心位置通过转动轴13设置在底板1上，所述底板1上端靠近边缘位置圆周阵列有若干限位柱3，限位柱3顶部转动设置有旋转圈齿5，旋转圈齿5内侧与转动齿轮12外侧相互啮合，通过转动了旋转圈齿5使得其与转动齿轮12进行啮合，最终在实现了活动环9的移动夹持作用。
[0025]本实施例的一种情况中，所述底板1的四角位置上设置有固定孔2，用于实现了整个底板1的安装固定作用。
[0026]本实施例的一种情况中，所述转动齿轮12外侧对称安装有限位板7，限位板7上设置有限位槽15，限位槽15内部滑动设置有卡接柱6，卡接柱6底部抵触于设置在底板1上的若干卡接孔4，具体的，所述卡接柱6沿着限位槽15内部上下移动，并且底部放置在卡接孔4内部，实现了对于转动后的旋转圈齿5的转动角度的限位作用。
[0027]本实施例的一种情况中，所述旋转圈齿5底部设置有与限位柱3相互配合的环槽14，使得旋转圈齿5在沿着限位柱3转动过程中不会发生晃动，进一步提高了装置的可靠性。
[0028]本实施例的一种情况中，所述转动齿轮12至少为4个，从而可以更全面的对工件的外壁的进行均匀有力的夹持作用。
[0029]实施例2
[0030]本技术的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述活动环9与固定环8内壁之间的伸缩杆10外侧套设有伸缩弹簧17，具体的，用于实现了活动环9往远离通孔16中轴线方向上的复位作用。
[0031]本技术的工作原理是：工作时，将需要固定的工件穿过通孔16，之后转动了旋转圈齿5，进而与转动齿轮12进行啮合，之后在连杆11以及伸缩杆10的配合下，使得活动环9对工件外壁进行有效夹持，待位置确定后，将卡接柱6穿过限位槽15且底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式机械加工夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)中心位置设置有通孔(16)，通孔(16)上端安装固定环(8)，固定环(8)上穿接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)靠近通孔(16)内壁一侧安装活动环(9)，伸缩杆(10)远离活动环(9)一端铰接有连杆(11)，连杆(11)固定于转动齿轮(12)的端面非圆心位置上，所述转动齿轮(12)中心位置通过转动轴(13)设置在底板(1)上，所述底板(1)上端靠近边缘位置圆周阵列有若干限位柱(3)，限位柱(3)顶部转动设置有旋转圈齿(5)，旋转圈齿(5)内侧与转动齿轮(12)外侧相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种可调节式机械加工夹具，其特征在于，所述底板(1)的四角位置上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长兴，
申请(专利权)人：苏州威纳特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：