具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具制造技术

技术编号:33512218 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 01:20
本实用新型专利技术属于模具技术领域,尤其涉及一种具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具。本实用新型专利技术,包括注塑下模和注塑上模,所述的注塑上模上方设有注塑件。本实用新型专利技术在注塑过程中,波轮成型下部用以辅助成型洗衣机波轮嵌件下部结构,多流道冷却辅助成型组件用以辅助成型洗衣机波轮嵌件上部结构,波轮嵌件成型件用以辅助成型洗衣机波轮嵌件中部结构,形成完整的模具型腔结构,采用铍铜材料,提高型腔冷却效率,并经过末流分析,优化型腔结构,进一步减少模具的冷却时间,多流道冷却辅助成型组件采用多流道冷却结构,冷却速率快,熔融物料通过注塑件注入至型腔内,完成注塑后,通过顶出部将成型塑件进行顶出即可。过顶出部将成型塑件进行顶出即可。过顶出部将成型塑件进行顶出即可。

【技术实现步骤摘要】
具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具


[0001]本技术属于模具
,涉及一种具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具。

技术介绍

[0002]洗衣机波轮由于工作过程中需要高速旋转,对波轮径向及端向尺寸要求很高,因此,径向跳动和端向跳动是衡量波轮质量的重要性能指标。由于波轮为塑料件,在塑料成型过程中,由于收缩等原因会造成产品实际尺寸精度很难控制,在注塑生产过程中,需要较长的冷却时间,型腔冷却效率较为一般,塑件的精度难以保证。
[0003]为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种洗衣机波轮模具[申请号:201520445932.7],模具上与波轮中心密集筋位相对应的位置处的冷却水路可以根据产品形状随意设计,保证产品冷却均匀,提高冷却效率,减小产品变形。所述洗衣机波轮模具,公模的型腔镶块包括中心镶块,中心镶块内具有采用3D打印成型的随形冷却水路;沿冷却水流向,随形冷却水路包括进水段水路、冷却段水路和出水段水路,进水段水路和出水段水路位于环形底座内,相邻镶块齿内的冷却段水路依次连通。通过在模具型腔镶块上对应波轮中心密集筋位的部位设置中心镶块,中心镶块上通过3D打印技术成型随形冷却水路,则冷却水路可以根据波轮中心密集筋位的形状随意设计,做到随形冷却,保证产品冷却均匀,减小产品变形。但是该方案在注塑生产过程中,仍然需要较长的冷却时间,型腔冷却效率较为一般,塑件的精度难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题,提供一种具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具。
[0005]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:
[0006]一种具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具,包括注塑下模和注塑上模,所述的注塑上模上方设有注塑件,所述的注塑下模上设有波轮成型下部,所述的注塑下模和注塑上模之间设有波轮嵌件成型件,所述的注塑上模内设有多流道冷却辅助成型组件,所述的波轮嵌件成型件位于多流道冷却辅助成型组件和波轮成型下部之间,所述的注塑下模下方设有顶出部。
[0007]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的多流道冷却辅助成型组件包括设置于注塑上模内的若干波轮辅助成型凸块,所述的若干波轮辅助成型凸块沿注塑上模中心点呈环形阵列分布,相邻两个波轮辅助成型凸块之间设有辅助成型凹腔,所述的波轮辅助成型凸块和辅助成型凹腔分别与波轮成型下部的形状相配适,所述的波轮辅助成型凸块上设有多流道冷却件。
[0008]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的波轮辅助成型凸块和辅助成型凹腔交错设置,所述的多流道冷却件包括设置于波轮辅助成型凸块上
的中部冷却流道和侧部冷却流道,所述的中部冷却流道和侧部冷却流道分别与波轮成型下部的位置相对应。
[0009]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的侧部冷却流道呈弧形设置,所述的波轮辅助成型凸块上还设有若干波轮小孔成型凸块,所述的中部冷却流道和侧部冷却流道分别与波轮小孔成型凸块交错设置。
[0010]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的波轮成型下部包括设置于注塑下模上的若干波轮扇叶凸起块,所述的若干波轮扇叶凸起块沿注塑下模中心点呈环形阵列分布,所述的波轮扇叶凸起块与辅助成型凹腔的位置相对应且形状相配适。
[0011]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的注塑下模内设有嵌件固定孔,所述的波轮嵌件成型件与嵌件固定孔相卡接配合。
[0012]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的波轮嵌件成型件包括设置于嵌件固定孔内的嵌件中部成型块,所述的嵌件中部成型块与波轮扇叶凸起块的位置相对应,所述的嵌件中部成型块上设有轴心成型部。
[0013]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的轴心成型部包括设置于嵌件中部成型块上的轴心成型筒,所述的轴心成型筒与注塑上模相抵接配合。
[0014]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的注塑件包括设置于注塑上模上方的注塑主板,所述的注塑主板内设有注塑主孔。
[0015]在上述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具中,所述的顶出部包括设置于注塑下模下方的顶杆固定板,所述的顶杆固定板上设有限位连接板。
[0016]与现有的技术相比,本技术的优点在于:
[0017]1、本技术在注塑过程中,波轮成型下部用以辅助成型洗衣机波轮嵌件下部结构,多流道冷却辅助成型组件用以辅助成型洗衣机波轮嵌件上部结构,波轮嵌件成型件用以辅助成型洗衣机波轮嵌件中部结构,形成完整的模具型腔结构,采用铍铜材料,提高型腔冷却效率,并经过末流分析,优化型腔结构,进一步减少模具的冷却时间,多流道冷却辅助成型组件采用多流道冷却结构,冷却速率快,熔融物料通过注塑件注入至型腔内,完成注塑后,通过顶出部将成型塑件进行顶出即可。
[0018]2、本技术中的侧部冷却流道呈弧形设置,增大了冷却面积,波轮小孔成型凸块用以辅助成型波轮的小孔,无需进行二次加工,缩短了生产周期,提高了生产效益。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的爆炸示意图。
[0021]图2是本技术另一个方向的爆炸示意图。
[0022]图3是本技术的局部结构示意图。
[0023]图4是本技术另一个方向的局部结构示意图。
[0024]图中:注塑下模1、注塑上模2、注塑件3、波轮成型下部4、波轮嵌件成型件5、多流道
冷却辅助成型组件6、顶出部7、波轮辅助成型凸块8、辅助成型凹腔9、多流道冷却件10、中部冷却流道11、侧部冷却流道12、波轮小孔成型凸块13、波轮扇叶凸起块14、嵌件固定孔15、嵌件中部成型块16、轴心成型部17、轴心成型筒18、注塑主板19、注塑主孔20、顶杆固定板21、限位连接板22。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0026]如图1

4所示,一种具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具,包括注塑下模1和注塑上模2,所述的注塑上模2上方设有注塑件3,所述的注塑下模1上设有波轮成型下部4,所述的注塑下模1和注塑上模2之间设有波轮嵌件成型件5,所述的注塑上模2内设有多流道冷却辅助成型组件6,所述的波轮嵌件成型件5位于多流道冷却辅助成型组件6和波轮成型下部4之间,所述的注塑下模1下方设有顶出部7。
[0027]在本实施例中,在注塑过程中,将注塑下模1和注塑上模2相互靠近,使得波轮嵌件成型件5一端与多流道冷却辅助成型组件6相抵接配合,另一端与波轮成型下部4相抵接配合,波轮成型下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具,包括注塑下模(1)和注塑上模(2),其特征在于,所述的注塑上模(2)上方设有注塑件(3),所述的注塑下模(1)上设有波轮成型下部(4),所述的注塑下模(1)和注塑上模(2)之间设有波轮嵌件成型件(5),所述的注塑上模(2)内设有多流道冷却辅助成型组件(6),所述的波轮嵌件成型件(5)位于多流道冷却辅助成型组件(6)和波轮成型下部(4)之间,所述的注塑下模(1)下方设有顶出部(7)。2.根据权利要求1所述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具,其特征在于,所述的多流道冷却辅助成型组件(6)包括设置于注塑上模(2)内的若干波轮辅助成型凸块(8),所述的若干波轮辅助成型凸块(8)沿注塑上模(2)中心点呈环形阵列分布,相邻两个波轮辅助成型凸块(8)之间设有辅助成型凹腔(9),所述的波轮辅助成型凸块(8)和辅助成型凹腔(9)分别与波轮成型下部(4)的形状相配适,所述的波轮辅助成型凸块(8)上设有多流道冷却件(10)。3.根据权利要求2所述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具,其特征在于,所述的波轮辅助成型凸块(8)和辅助成型凹腔(9)交错设置,所述的多流道冷却件(10)包括设置于波轮辅助成型凸块(8)上的中部冷却流道(11)和侧部冷却流道(12),所述的中部冷却流道(11)和侧部冷却流道(12)分别与波轮成型下部(4)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的具有型腔快速冷却结构的洗衣机波轮嵌件注塑模具,其特征在于,所述的侧部冷却流道(12)呈弧形设置,所述的波轮辅助成型凸块(8)上还设有若干波轮小孔成型凸块(13),所述的中部冷却流道(11)和侧部冷却流道(12)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪昱王强
申请(专利权)人:浙江华宝塑料模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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