大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具。本实用新型专利技术，包括注塑下模和注塑上模，所述的注塑上模上方设有注塑部，所述的注塑下模和注塑上模之间设有控制台外壳成型镶块。本实用新型专利技术在注塑过程中，将注塑下模和注塑上模相互靠近，使得控制台外壳成型镶块一端与注塑下模相抵接配合，另一端与注塑上模相抵接配合，形成完整的型腔，通过控制旋钮安装孔位成型组件用以辅助成型控制台外壳上的控制旋钮安装孔位，无需进行二次加工，缩短了成型周期，降低了人工成本，实用性较强，完成注塑后，开模，通过边顶块脱模件将成型后的塑件进行顶出，避免塑件与控制台外壳成型镶块发生卡壳，脱模效率高。脱模效率高。脱模效率高。

【技术实现步骤摘要】
大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具


[0001]本技术属于模具
，涉及一种大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统、底座、外壳体、控制台外壳等组成。其中控制台外壳器长度较长，需要采用长宽比大的注塑模具进行生产制造，在生产制造时，由于长宽比较大，模具的温度控制较难把握，冷却效率较差，导致塑件质量较为一般。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种洗衣机外壳模具[申请号：201811649244.7]，包括上底板、上垫脚、上模座、上固定板、卸料板、下固定板、下垫板、下模座，还包括并排布置于所述卸料板上的多个镶件、并排布置于所述上固定板上的多个折弯凸模、并排布置于所述下固定板上的多个折弯凹模，单个镶件由对应的第一驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凸模由对应的第二驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凹模由对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具，包括注塑下模(1)和注塑上模(2)，其特征在于，所述的注塑上模(2)上方设有注塑部(3)，所述的注塑下模(1)和注塑上模(2)之间设有控制台外壳成型镶块(4)，所述的注塑部(3)与控制台外壳成型镶块(4)的位置相对应，所述的注塑上模(2)内设有控制旋钮安装孔位成型组件(5)，所述的控制旋钮安装孔位成型组件(5)与控制台外壳成型镶块(4)的位置相对应，所述的注塑下模(1)下方设有边顶块脱模件(6)，所述的边顶块脱模件(6)与控制台外壳成型镶块(4)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具，其特征在于，所述的控制旋钮安装孔位成型组件(5)包括设置于注塑上模(2)内的控制旋钮安装孔位成型块(7)，所述的控制台外壳成型镶块(4)上设有控制旋钮安装孔位成型凹槽(8)，所述的控制旋钮安装孔位成型块(7)与控制旋钮安装孔位成型凹槽(8)的位置相对应且形状相配适。3.根据权利要求2所述的大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具，其特征在于，所述的注塑上模(2)内还设有镶块推管件(9)，所述的镶块推管件(9)与控制台外壳成型镶块(4)相抵接配合，所述的镶块推管件(9)与控制旋钮安装孔位成型块(7)交错设置。4.根据权利要求3所述的大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具，其特征在于，所述的镶块推管件(9)包括设置于注塑上模(2)内的镶块实心推管(10)，所述的镶块实心推管(10)与控制台外壳成型镶块(4)相抵接配合。5.根据权利要求4所述的大长宽比深腔结构的洗衣机控制台外壳高效注塑成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪昱，王强，
申请(专利权)人：浙江华宝塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：