一种新型的无残余浇口的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的无残余浇口的模具，下模板底部设有工件放置槽，中模板上设有与工件放置槽对应布置的贯穿模槽，上模板底部设有与所述贯穿模槽配合的凸起，所述凸起外壁与所述贯穿模槽的内壁之间形成注胶流道，所述注胶流道下端与所述工件放置槽连通，所述凸起外壁具有弧形凹口，所述弧形凹口在所述注胶流道的出料口处形成弧形刀口。通过上述优化设计的新型的无残余浇口的模具，上模板和中模板配合形成注胶流道，通过在上模板的流道内壁设置凹槽，在注胶口处形成宽度从上到下逐渐减小的飞边，利用上模板和中模板开模，弧形刀口随上模上移，实现自动去除飞边，从而在开模后直接得到无残余浇口的工件。直接得到无残余浇口的工件。直接得到无残余浇口的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的无残余浇口的模具


[0001]本技术涉及橡胶件模具
，尤其涉及一种新型的无残余浇口的模具。

技术介绍

[0002]橡胶密封制品的加工方式通常为：模压工艺，转射工艺，注射工艺等，这些工艺在模具型腔进料时，都存在模具合模或注胶口胶料残余现象，故在模具设计时，通常是避开密封面位置设计合模线或注胶口，以免残余的飞边或浇口影响密封功能。
[0003]然而有的橡胶和金属粘接类密封制品，由于结构原因，合模线或注胶口无法避开密封面：1)如用平板模压，模具型腔需要放胶料，然后上下模具合模，多余的胶料溢出型腔，在上下模具之间的合模飞边需要后续工艺去除，效率低下；2)如用注胶形式加工，残余的浇口在密封面上，也需要二次去除浇口工艺。以上的常用模具设计形式都需要二次去除飞边或浇口的工艺，即需要一个一个人工手工去飞边，效率低下，且成本高昂。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型的无残余浇口的模具。
[0005]本技术提出的一种新型的无残余浇口的模具，包括自上而下依次设置的上模板、中模板和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的无残余浇口的模具，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模板(2)、中模板(3)和下模板(4)；下模板(4)底部设有工件放置槽，中模板(3)上设有与工件放置槽对应布置的贯穿模槽，上模板(2)底部设有与所述贯穿模槽配合的凸起(21)，所述凸起(21)外壁与所述贯穿模槽的内壁之间形成注胶流道(6)，所述注胶流道(6)下端与所述工件放置槽连通，所述凸起(21)外壁具有弧形凹口(22)，所述弧形凹口(22)在所述注胶流道(6)的出料口处形成弧形刀口。2.根据权利要求1所述的新型的无残余浇口的模具，其特征在于，所述弧形凹口(22)围绕凸起(21)环形延伸形成环形延伸的刀口。3.根据权利要求1所述的新型的无残余浇口的模具，其特征在于，下模板(4)上设有凸台(41)，所述工件放置槽设置在凸台(41)上，中模板(3)底部设有与凸台(41)配合的凹槽，所述贯穿模槽与所述凹槽连通。4.根据权利要求3所述的新型的无残余浇口的模具，其特征在于，凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣波，徐文杰，
申请(专利权)人：安徽熹贾精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：