一种四通球阀阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四通球阀阀座，包括：密封圈本体，密封圈本体上具有等径的衔接孔，且衔接孔两侧分别开设有第一扩孔、第二扩孔，第一扩孔和第二扩孔均与衔接孔连通且同轴布置，在靠近衔接孔的方向上，第一扩孔的内径逐渐减小，第二扩孔与衔接孔之间形成台阶孔，且台阶孔的台阶上均匀开设有多个限位槽。本实用新型专利技术提出的一种四通球阀阀座密封效果较好。用新型提出的一种四通球阀阀座密封效果较好。用新型提出的一种四通球阀阀座密封效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种四通球阀阀座


[0001]本技术涉及密封圈
，尤其涉及一种四通球阀阀座。

技术介绍

[0002]四通球阀只需操作扳手或执行器将阀芯转动90度，可同时对两种介质的流向进行切换，既方便又迅速，实现一阀多用的效果。
[0003]但是现有的四通球阀的阀盖、阀芯和管件三者的连接处的橡胶圈的密封效果较差，从而导致在工作过程中出现阀口与管道连接处泄漏介质的现象。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种四通球阀阀座，保证了四通球阀的阀口与管道连接处的橡胶圈的密封效果。
[0005]本技术提出一种四通球阀阀座，包括：密封圈本体，密封圈本体上具有等径的衔接孔，且衔接孔两侧分别开设有第一扩孔、第二扩孔，第一扩孔和第二扩孔均与衔接孔连通且同轴布置，在靠近衔接孔的方向上，第一扩孔的内径逐渐减小，第二扩孔与衔接孔之间形成台阶孔，且台阶孔的台阶上均匀开设有多个限位槽。
[0006]进一步地，第一扩孔包括由内径平滑过度的外侧段和内径平滑过度的内侧段，外侧段与内侧段的衔接处为内径减小幅度的拐点。
[0007]进一步地，在轴向靠近衔接孔的方向上，第一扩孔壁的外径逐渐减小。
[0008]进一步地，多个限位槽类型相同，且多个限位槽的内侧壁和外侧壁均分别依循同一环形槽的内侧壁轨迹和外侧壁轨迹，多个限位槽之间均匀间隔布置。
[0009]进一步地，环形槽与衔接孔同轴布置。
[0010]进一步地，限位槽位于台阶的中部。
[0011]进一步地，衔接孔壁具有上倒角和下倒角。
[0012]进一步地，第二扩孔壁具有内倒角和外倒角。
[0013]进一步地，台阶孔底部圆滑过渡。
[0014]本技术提出一种四通球阀阀座，包括：密封圈本体，密封圈本体上具有等径的衔接孔，且衔接孔两侧分别开设有第一扩孔、第二扩孔，第一扩孔和第二扩孔均与衔接孔连通且同轴布置，在靠近衔接孔的方向上，第一扩孔的内径逐渐减小，第二扩孔与衔接孔之间形成台阶孔，且台阶孔的台阶上均匀开设有多个限位槽。本技术提出一种四通球阀阀座，在工作时，当转动阀芯与管件连通时，阀芯的开口位于第一扩孔内，第一扩孔的侧壁紧密包覆在阀芯的开口的外周的阀芯壁上，以保证对阀盖、阀芯和管件三者连接处的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种四通球阀阀座的结构图。
[0016]图2为本技术提出的一种四通球阀阀座的仰视图。
[0017]图3为本技术提出的一种四通球阀阀座安装在四通球阀上的结构图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，图1为本技术提出的一种四通球阀阀座的结构图；图2为本技术提出的一种四通球阀阀座的仰视图；图3为本技术提出的一种四通球阀阀座安装在四通球阀上的结构图。
[0019]参照图1
‑
2，本技术实施例提出的一种四通球阀阀座，其特征在于，包括：密封圈本体1，密封圈本体1上具有等径的衔接孔2，且衔接孔2两侧分别开设有第一扩孔3和第二扩孔4，第一扩孔3和第二扩孔4均与衔接孔2连通且同轴布置，在靠近衔接孔2的方向上，第一扩孔3的内径逐渐减小，第二扩孔4与衔接孔2之间形成台阶孔，且台阶孔的台阶上均匀开设有多个限位槽5。
[0020]参考图3，在安装阀座时，先将阀座从阀盖6的开口安装在阀盖6底部，使密封圈本体1与阀盖6同轴布置，并使密封圈本体1的第一扩孔3位于阀盖6与阀芯7之间，且第一扩孔3的侧壁与阀芯7紧密贴合，再将管件8的连接端伸入连接阀盖6的开口内并与阀盖6连接，并使管件8的连接端的端面抵靠在密封圈本体1的台阶孔的台阶上，且台阶上的限位槽5与管件8的连接端的端面上的凸块相配合，同时密封圈本体1的第二扩孔4的侧壁的底端抵靠在管件8的连接端外侧壁的台阶上，以便将阀座固定在阀盖6、阀芯7和管件8三者之间。
[0021]在工作时，当转动阀芯7与管件8连通时，阀芯7的开口位于第一扩孔3内，第一扩孔3的侧壁紧密包覆在阀芯7的开口的外周的阀芯壁上，以保证对阀盖6、阀芯7和管件8三者连接处的密封效果；且台阶上的限位槽5与管件8的连接端的端面上的凸块相配合，以避免在转动阀芯7时阀座径向移动。
[0022]本实施例中，第一扩孔3包括由内径平滑过度的外侧段和内径平滑过度的内侧段，外侧段与内侧段的衔接处为内径减小幅度的拐点，从而大大增加了第一扩孔3的侧壁包覆在阀芯7的开口的外周的阀芯壁上的面积，进一步提高了密封效果。
[0023]本实施例中，在轴向靠近衔接孔2的方向上，第一扩孔3壁的外径逐渐减小，以便于与衔接孔2壁的顶部形成缓冲空间，使得在转动阀芯7时，为包覆在阀芯7的开口的外周的阀芯壁上的第一扩孔3的侧壁受力位移而提供缓冲空间，以保证其密封效果。
[0024]本实施例中，多个限位槽5类型相同，且多个限位槽5的内侧壁和外侧壁均分别依循同一环形槽的内侧壁轨迹和外侧壁轨迹，多个限位槽5之间均匀间隔布置；环形槽与衔接孔2同轴布置，以便于从各个方向对阀座进行限位，进一步避免在转动阀芯7时阀座径向移动。
[0025]本实施例中，限位槽5位于台阶的中部，以提高限位效果。
[0026]本实施例中，衔接孔2壁具有上倒角和下倒角，以便于介质流动。
[0027]本实施例中，第二扩孔4壁具有内倒角和外倒角；台阶孔底部圆滑过渡，以便于安装管件8。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通球阀阀座，其特征在于，包括：密封圈本体(1)，密封圈本体(1)上具有等径的衔接孔(2)，且衔接孔(2)两侧分别开设有第一扩孔(3)和第二扩孔(4)，第一扩孔(3)和第二扩孔(4)均与衔接孔(2)连通且同轴布置，在靠近衔接孔(2)的方向上，第一扩孔(3)的内径逐渐减小，第二扩孔(4)与衔接孔(2)之间形成台阶孔，且台阶孔的台阶上均匀开设有多个限位槽(5)。2.根据权利要求1所述的四通球阀阀座，其特征在于，第一扩孔(3)包括由内径平滑过度的外侧段和内径平滑过度的内侧段，外侧段与内侧段的衔接处为内径减小幅度的拐点。3.根据权利要求1所述的四通球阀阀座，其特征在于，在轴向靠近衔接孔(2)的方向上，第一扩孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣波，叶寅，何海军，崔璨，
申请(专利权)人：安徽熹贾精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：