一种气动电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁阀技术领域，公开了一种气动电磁阀，所述阀体的阀腔一侧位于下半部位置处开设有进气孔，且阀体的阀腔另一侧位于上半部位置处开设有排气孔，所述进气孔与排气孔通过工作孔导通，所述进气调节机构贯穿安装在阀体两侧阀壁上，且其输出轴正对于进气孔与工作孔的对合端口。本实用新型专利技术通过在气动电磁阀的阀腔内部加设用于控制压力流流通速率的进气调节机构，能够对气动电磁阀的阀腔流通大小进行灵活调节，继而控制压力流的流通速率，使其适应不同的压力设备，其一方面能够提高气动电磁阀的多功能适用性，另一方面能够以一组电磁阀适配多种型号的电磁阀形式，降低生产成本，提高电磁阀的通用适配性。提高电磁阀的通用适配性。提高电磁阀的通用适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体是一种气动电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，而气动电磁阀是其中的一种，其广泛应用于控制领域的机电一体化产品，它大体可以分为电磁阀线圈部和阀体部两部分组装构成，其中，与电磁阀线圈电连接的装置分为两个独立部分，第一部分为机械结构的插座，第二部分是作为驱动电路的控制电路板，驱动电路接受外部的控制信号后驱动电磁阀线圈工作，插座通过软线路串接于电磁阀线圈和控制电路板之间，作为电磁阀线圈与驱动电路之间的连接接口，另外，阀体部又可以分为前盖、阀体和后盖三个部分依次连接。
[0003]然而现有的气动电磁阀在使用时，其阀体内部压力流大多为固定流通速率，其压力流大小的流通速率较为单一，限制了其适应环境的同时，又需要生产多种信号，方可与相对应的压力设备相匹配，极易增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动电磁阀，以解决现有气动电磁阀中，阀体内部压力流大多为固定流通速率，其压力流大小的流通速率较为单一，限制了其适应环境的同时，又需要生产多种信号，方可与相对应的压力设备相匹配，极易增加生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动电磁阀，包括阀体，电磁盒，进气调节机构，阀杆；
[0006]所述阀体的阀腔一侧位于下半部位置处开设有进气孔，且阀体的阀腔另一侧位于上半部位置处开设有排气孔，所述进气孔与排气孔通过工作孔导通，所述工作孔位于阀体的阀腔内部且其两端通口分别与进气孔的出气口和排气孔的进气口相导通；
[0007]所述进气调节机构贯穿安装在阀体两侧阀壁上，且其输出轴正对于进气孔与工作孔的对合端口；
[0008]所述电磁盒的腔室中部安装有与阀杆相适配的线圈座,所述阀杆贯穿线圈座的磁力套筒，且阀杆的制动推杆顶端设置有用于拉伸复位的拉伸弹簧，所述阀杆的制动推杆底端设置有用于压缩复位的压缩弹簧；
[0009]所述阀杆的制动推杆底端设置有贯穿压缩弹簧延伸至阀体且探入工作孔阀腔内部的制动杆，所述制动杆的臂杆底端设置有用于控制工作孔启闭流通的阀芯。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电磁盒的腔室内部靠近线圈座的导电端位置处安装有电控板，所述电控板与线圈座的导电端通过导通线缆连接，且电控板的引脚端贯穿电磁盒的盒体设置有电控插头。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述拉伸弹簧的簧座上下端分别与电磁盒盒体顶部、阀杆杆体顶部固定连接，所述压缩弹簧的簧座上下端分别与阀杆杆体底部、电磁盒盒
体底部固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述阀体与电磁盒的对合端正对于工作孔的阀腔上部开设有与阀芯相适配的导向通孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述进气调节机构包括安装在阀体一侧的安装座，且进气调节机构与阀体之间通过周向排布在安装座边角端的紧固螺栓拧接固定，所述安装座的阀座中部贯穿转动连接有旋转轴，且旋转轴的轴杆贯穿阀体正对于进气孔与工作孔的对合端，所述旋转轴的轴杆中部套设有用于控制进气孔与工作孔对合端口开合大小的启闭阀板，且进气孔与工作孔的对合端预留有用于启闭阀板摆动的扇形腔室。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的阀座面以旋转轴的轴心为圆点标刻有计量弧度，所述旋转轴的轴杆一端靠近安装座的一侧套设有旋钮，所述旋钮的边缘端设置有与计量弧度相对应的刻度指针。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴的轴杆另一端贯穿阀体的阀壁设置有螺纹口，所述螺纹口的螺纹端拧接有用于紧压阀体的紧固螺母。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过在气动电磁阀的阀腔内部加设用于控制压力流流通速率的进气调节机构，能够对气动电磁阀的阀腔流通大小进行灵活调节，继而控制压力流的流通速率，使其适应不同的压力设备，其一方面能够提高气动电磁阀的多功能适用性，降低工作人员的装配强度，另一方面能够以一组电磁阀适配多种型号的电磁阀形式，降低生产成本，提高电磁阀的通用适配性。
[0018]2.本技术通过在阀杆上下两端分别设置拉伸弹簧、压缩弹簧，当阀杆制动结束后，能够更快、更为高效的推动阀芯复位，提高气动电磁阀的制动、复位精准性。
附图说明
[0019]图1为一种气动电磁阀的结构示意图；
[0020]图2为一种气动电磁阀的左视图；
[0021]图3为一种气动电磁阀的平面示意图；
[0022]图4为一种气动电磁阀中进气调节机构的结构示意图。
[0023]图中：1、阀体；2、电磁盒；3、进气调节机构；31、安装座；32、旋钮；33、旋转轴；34、刻度指针；35、计量弧度；36、启闭阀板；37、螺纹口；38、紧固螺母；4、进气孔；5、排气孔；6、工作孔；7、线圈座；8、电控板；9、导通线缆；10、阀杆；11、拉伸弹簧；12、压缩弹簧；13、制动杆；14、阀芯。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种气动电磁阀，包括阀体1，电磁盒2，进气调节机构3，阀杆10，阀体1的阀腔一侧位于下半部位置处开设有进气孔4，且阀体1的阀腔另一侧位于上半部位置处开设有排气孔5，进气孔4与排气孔5通过工作孔6导通，工作孔6位于阀体1的阀腔内部且其两端通口分别与进气孔4的出气口和排气孔5的进气口相导通。
[0025]进气调节机构3贯穿安装在阀体1两侧阀壁上，且其输出轴正对于进气孔4与工作孔6的对合端口，进气调节机构3包括安装在阀体1一侧的安装座31，且进气调节机构3与阀
体1之间通过周向排布在安装座31边角端的紧固螺栓拧接固定，安装座31的阀座中部贯穿转动连接有旋转轴33，且旋转轴33的轴杆贯穿阀体1正对于进气孔4与工作孔6的对合端，旋转轴33的轴杆中部套设有用于控制进气孔4与工作孔6对合端口开合大小的启闭阀板36，且进气孔4与工作孔6的对合端预留有用于启闭阀板36摆动的扇形腔室。
[0026]安装座31的阀座面以旋转轴33的轴心为圆点标刻有计量弧度35，旋转轴33的轴杆一端靠近安装座31的一侧套设有旋钮32，旋钮32的边缘端设置有与计量弧度35相对应的刻度指针34，在对气动电磁阀安装使用过程中，工作人员可根据相关压力设备所需的压力流大小，对气动电磁阀的阀腔开口大小进行调节，继而在调节过程中，工作人员转动旋钮32，在刻度指针34与计量弧度35的标刻对应下，推动旋转轴33旋转一定角度，同步的带动启闭阀板36旋转摆动一定角度，对进气孔4与工作孔6对合端口开合大小进行校位调节，以使进气孔4与工作孔6对合端口保持指定量的开口大小，控制压力流的流通速率，以使其适应不同的压力设备。
[0027]旋转轴33的轴杆另一端贯穿阀体1的阀壁设置有螺纹口37，螺纹口37的螺纹端拧接有用于紧压阀体1的紧固螺母38，在对气动电磁阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动电磁阀，其特征在于，包括阀体(1)，电磁盒(2)，进气调节机构(3)，阀杆(10)；所述阀体(1)的阀腔一侧位于下半部位置处开设有进气孔(4)，且阀体(1)的阀腔另一侧位于上半部位置处开设有排气孔(5)，所述进气孔(4)与排气孔(5)通过工作孔(6)导通，所述工作孔(6)位于阀体(1)的阀腔内部且其两端通口分别与进气孔(4)的出气口和排气孔(5)的进气口相导通；所述进气调节机构(3)贯穿安装在阀体(1)两侧阀壁上，且其输出轴正对于进气孔(4)与工作孔(6)的对合端口；所述电磁盒(2)的腔室中部安装有与阀杆(10)相适配的线圈座(7),所述阀杆(10)贯穿线圈座(7)的磁力套筒，且阀杆(10)的制动推杆顶端设置有用于拉伸复位的拉伸弹簧(11)，所述阀杆(10)的制动推杆底端设置有用于压缩复位的压缩弹簧(12)；所述阀杆(10)的制动推杆底端设置有贯穿压缩弹簧(12)延伸至阀体(1)且探入工作孔(6)阀腔内部的制动杆(13)，所述制动杆(13)的臂杆底端设置有用于控制工作孔(6)启闭流通的阀芯(14)。2.根据权利要求1所述的一种气动电磁阀，其特征在于，所述电磁盒(2)的腔室内部靠近线圈座(7)的导电端位置处安装有电控板(8)，所述电控板(8)与线圈座(7)的导电端通过导通线缆(9)连接，且电控板(8)的引脚端贯穿电磁盒(2)的盒体设置有电控插头。3.根据权利要求1所述的一种气动电磁阀，其特征在于，所述拉伸弹簧(11)的簧座上下端分别与电磁盒(2)盒体顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣波，叶寅，何海军，崔璨，
申请(专利权)人：安徽熹贾精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：