一种气动阀门密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动阀门密封件，涉及密封件技术领域，该气动阀门密封件，包括密封环、内环、外环和气动阀门体，所述内环和外环均连接在密封环的后侧，且内环和外环为一体结构，所述密封环和气动阀门体之间为可拆结构，且密封环和气动阀门体的进出口之间通过辅助结构进行连接；该气动阀门密封件，在安装该密封件时，通过辅助结构中限位弹簧和支撑块向外产生的挤压力，来额外增大密封件本身在其周侧向上的张力，从而确保该密封件在安装到气动阀门接口上时，密封件依靠自身产生的张力即可固定在接口上，省去了在对接接口时，还需按压固定密封件的操作，提高了操作的便利。提高了操作的便利。提高了操作的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀门密封件


[0001]本技术涉及密封件
，具体为一种气动阀门密封件。

技术介绍

[0002]为了提高阀门接口与外部管道接口之间在连接后的密封效果，在气动阀门的接口与管道接口的连接处需要设置密封件；
[0003]现有气动阀门与管道连接处所使用的密封件，通常为环状结构，如现有公开专利CN201588932U的一种阀门密封圈，该密封圈在安装时，需要先放在气动阀门接口上，在这个过程中，由于橡胶材质的密封圈，周侧向能够产生的张力有限，在连接时，需要一只手对密封圈进行按压，防止密封圈从接口上掉落，另一只手进行接口与接口的对接工作，造成操作上的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气动阀门密封件，解决了现有橡胶材质的环状密封件，在安装时，由于周侧向产生的张力不足，致使工作人员需要一手对其进行按压，一手进行对接，操作不便的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气动阀门密封件，包括密封环、内环、外环、安装孔和气动阀门体；
[0006]所述内环和外环均连接在密封环的后侧，且内环和外环为一体结构；
[0007]所述密封环和气动阀门体之间为可拆结构，且密封环和气动阀门体的进出口之间通过辅助结构进行连接；
[0008]所述辅助结构包括开设在外环外侧的卡槽、开设在卡槽内部的活动槽、连接在活动槽内壁的阻尼杆、固定在活动槽内侧的辅助板、连接在阻尼杆输出端的支撑块、附着在支撑块外侧的防滑条、固定在支撑块和辅助板之间的限位弹簧，所述支撑块在限位弹簧的挤压下，固定贴合在气动阀门体进出口的内壁上。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述卡槽的数量为若干组并呈环形分布，所述支撑块靠近外环后侧的一侧边角处为弧形结构。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述防滑条和支撑块为一体结构，所述防滑条为橡胶材质。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述限位弹簧的外圈直径小于活动槽的内圈直径。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，还包括安装在密封环一侧的压力传感组件；
[0013]所述压力传感组件包括开设在密封环表面的若干组放置槽、固定在放置槽内部的压力传感器以及固定在压力传感器输出端的防滑块。
[0014]作为本技术进一步的技术方案，所述防滑块的数量为若干组并呈阵列分布，所述防滑块为弹性结构。
[0015]本技术提供了一种气动阀门密封件。与现有技术相比具备以下有益效果：在安装该密封件时，通过辅助结构中限位弹簧和支撑块向外产生的挤压力，来额外增大密封件本身在其周侧向上的张力，从而确保该密封件在安装到气动阀门接口上时，密封件依靠自身产生的张力即可固定在接口上，省去了在对接接口时，还需按压固定密封件的操作，提高了操作的便利。
[0016]通过压力传感组件的设置，从而保证密封环在气动阀门体和对应管道连接中间起到压力协调作用，从而避免螺母旋转力度较大出现滑丝和断裂的现象，提高密封环的实用性。
附图说明
[0017]图1为一种气动阀门密封件的结构示意图；
[0018]图2为一种气动阀门密封件和气动阀门体的结构示意图；
[0019]图3为一种气动阀门密封件的另一视角图；
[0020]图4为一种气动阀门密封件的图3中A的放大图；
[0021]图5为一种气动阀门密封件的后视图；
[0022]图6为一种气动阀门密封件的图5中A
‑
A的局部剖图；
[0023]图7为一种气动阀门密封件的图5中B
‑
B的局部剖图。
[0024]图中：1、密封环；2、内环；3、外环；4、压力传感组件；41、放置槽；42、压力传感器；43、防滑块；5、辅助结构；51、卡槽；52、活动槽；53、阻尼杆；54、辅助板；55、支撑块；56、防滑条；57、限位弹簧；6、安装孔；7、气动阀门体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种气动阀门密封件技术方案：一种气动阀门密封件，包括密封环1、内环2、外环3、安装孔6和气动阀门体7；
[0027]其中，内环2和外环3均连接在密封环1的后侧，且内环2和外环3为一体结构，密封环1和气动阀门体7之间为可拆结构，且密封环1和气动阀门体7的进出口之间通过辅助结构5进行连接，辅助结构5包括开设在外环3外侧的卡槽51、开设在卡槽51内部的活动槽52、连接在活动槽52内壁的阻尼杆53、固定在活动槽52内侧的辅助板54、连接在阻尼杆53输出端的支撑块55、附着在支撑块55外侧的防滑条56、固定在支撑块55和辅助板54之间的限位弹簧57，支撑块55在限位弹簧57的挤压下，固定贴合在气动阀门体7进出口的内壁上(在安装该密封件时，通过辅助结构中限位弹簧57和支撑块55向外产生的挤压力，来额外增大密封件本身在其周侧向上的张力，从而确保该密封件在安装到气动阀门接口上时，密封件依靠自身产生的张力即可固定在接口上，省去了在对接接口时，还需按压固定密封件的操作，提高了操作的便利)；
[0028]该气动阀门密封件还包括安装在密封环1一侧的压力传感组件4，压力传感组件4
包括开设在密封环1表面的若干组放置槽41、固定在放置槽41内部的压力传感器42以及固定在压力传感器42输出端的防滑块43，防滑块43的数量为若干组并呈阵列分布，防滑块43为弹性结构。
[0029]请参阅图4、图7，卡槽51的数量为若干组并呈环形分布，支撑块55靠近外环3后侧的一侧边角处为弧形结构，防滑条56和支撑块55为一体结构，防滑条56为橡胶材质，限位弹簧57的外圈直径小于活动槽52的内圈直径。
[0030]本技术的工作原理：在密封环1与气动阀门体7的进出口进行连接过程中，使用者将密封环1通过外环3沿着气动阀门体7的进出口进行移动，在外环3贴近进出口的时候，支撑块55和防滑条56受到进出口的压力，使得支撑块55向卡槽51的内侧进行移动，同时带动阻尼杆53的输出端向下移动，在阻尼杆53向下移动的过程中，在辅助板54作为支撑作用下，使得限位弹簧57沿着活动槽52的内侧进行压缩，直至多组支撑块55贴紧卡槽51的内侧时，防滑条56发生形变，使得外环3贴紧在进出口的内壁，直至密封环1与气动阀门体7进出口外侧的法兰盘进行贴合，在旋转密封环1，使得安装孔6与法兰盘的对应孔进行安装，从而提高密封环1的稳定性，有利于密封环1的密封使用。
[0031]其次，通过压力传感组件4的设置，在密封环1安装完成后，使用者将对应管道法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀门密封件，其特征在于，包括密封环(1)、内环(2)、外环(3)、安装孔(6)和气动阀门体(7)；所述内环(2)和外环(3)均连接在密封环(1)的后侧，且内环(2)和外环(3)为一体结构；所述密封环(1)和气动阀门体(7)之间为可拆结构，且密封环(1)和气动阀门体(7)的进出口之间通过辅助结构(5)进行连接；所述辅助结构(5)包括开设在外环(3)外侧的卡槽(51)、开设在卡槽(51)内部的活动槽(52)、连接在活动槽(52)内壁的阻尼杆(53)、固定在活动槽(52)内侧的辅助板(54)、连接在阻尼杆(53)输出端的支撑块(55)、附着在支撑块(55)外侧的防滑条(56)、固定在支撑块(55)和辅助板(54)之间的限位弹簧(57)，所述支撑块(55)在限位弹簧(57)的挤压下，固定贴合在气动阀门体(7)进出口的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种气动阀门密封件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海军，黄荣波，叶寅，崔璨，
申请(专利权)人：安徽熹贾精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：