【技术实现步骤摘要】
一种快接结构及龙头组件
[0001]本技术涉及卫浴产品领域，具体涉及一种快接结构及龙头组件。
技术介绍
[0002]在台面上安装龙头时，通常在台面上设有过孔，然后龙头的螺纹部由过孔处伸入至台面下方，然后通过螺母与螺纹部螺接实现龙头的固定，该安装时，需要不停地旋转螺母，安装拆卸困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的在台面上安装龙头时，通常在台面上设有过孔，然后龙头的螺纹部由过孔处伸入至台面下方，然后通过螺母与螺纹部螺接实现龙头的固定，该安装时，需要不停地旋转螺母，安装拆卸困难问题，提供一种快接结构及龙头组件。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]方案一，一种快接结构，其适于供龙头沿第一方向插入并与所述龙头螺接以使所述龙头相对台面固定，包括
[0006]主体，其设有沿第一方向延伸并供所述龙头插入的容置腔，所述容置腔设有朝向为第一方向的相反方向的座落面，所述主体还设有与所述座落面相对的抵接面；
[0007]螺纹件，其数量至少为两个，各所述螺纹件座落于所述座落面并与所述抵接面相抵，各所述螺纹件与所述主体止转配合并适于相对所述主体沿垂直于第一方向的径向滑动以共同围合形成适于与所述龙头螺接的螺纹孔，所述螺纹件设有螺纹段；
[0008]滑块，其适于在与所述台面相抵时沿第一方向滑动并通过与各所述螺纹件斜面配合以使各所述螺纹件沿径向收拢并使各所述螺纹段共同围合形成所述螺纹孔，其还设有朝向与第一方向相反的第一限位面；>[0009]第一复位件，其作用于在相邻的两所述螺纹件之间以驱动各所述螺纹件沿径向张开；
[0010]第二复位件，其作用于所述滑块和所述主体以驱使所述滑块沿第一方向的相反方向运动；和锁盖，其与所述主体螺接并设有与所述第一限位面限位配合的第二限位面。
[0011]方案二，基于方案一，所述主体包括壳体和垫圈，所述壳体设有容置腔，所述垫圈置于所述容置腔内，所述抵接面设于所述垫圈，且所述锁盖与所述壳体螺接并使所述第二限位面抵于所述垫圈背离所述抵接面的一侧以使所述抵接面与所述螺纹件相抵。
[0012]方案三，基于方案二，垫圈包括环壁和沿径向凸出于环壁的内壁的环圈，所述环壁和所述环圈朝向所述座落面的端面共同形成所述抵接面，所述环圈背离所述抵接面的端面与第二复位件相抵。
[0013]方案四，基于方案二，所述壳体设有沿第一方向延伸并开口于所述容置腔腔壁的导向槽，所述垫圈外壁设有适于沿第一方向插入所述导向槽内的导向块。
[0014]方案五，基于方案一，所述滑块设有沿第一方向依次布设的插入孔和斜面孔，所述插入孔沿第一方向延伸并与所述斜面孔连通，所述斜面孔设有朝向为第一方向的第一斜面，各所述螺纹件均设有适于与所述插入孔插接配合的斜面部，所述斜面部设有与所述第一斜面斜面配合的第二斜面，所述滑块沿第一方向滑动并在所述第一斜面和所述第二斜面脱落配合时使所述斜面部插入所述插入孔内以防止所述螺纹件沿径向张开。
[0015]方案六，基于方案一，所述螺纹件数量为两个，两所述螺纹件对称设置，两所述螺纹件均设有两个槽口朝向另一所述螺纹件的安装槽，所述第一复位件数量为两个，所述第一复位件的两端分别顶抵于两相对称设置的所述安装槽的槽底。
[0016]方案七，基于方案一，所述主体与所述螺纹件之一设有沿第一方向延伸的止转柱，另一设有与所述止转柱插接配合的滑槽以使所述主体与所述螺纹件止转配合，且所述滑槽沿径向延伸以使所述螺纹件相对所述主体适于沿径向滑动。
[0017]方案八，基于方案一，所述滑块设有沿径向凸出于所述滑块的外壁的限位部，所述第一限位面设于所述限位部，且所述限位部背离所述第一限位面的端面与所述第二复位件相抵。方案九，基于方案一，所述主体还设有若干沿径向凸出于所述主体的外壁并沿第一方向延伸的防滑部，各所述防滑部沿周向布设。
[0018]方案十，一种龙头组件，其适于安装于台面，包括方案一到方案九任一项所述的一种快接结构和龙头，所述龙头设有螺纹部，所述龙头还设有朝向为第一方向的第三限位面，所述第三限位面抵于所述台面上，所述龙头适于插入所述容置腔内并使所述螺纹部在各所述螺纹件沿径向收拢时被包覆，所述螺纹部适于与所述螺纹孔螺接。
[0019]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：1、方案一，主体设有容置腔，容置腔可用于容置螺纹件、滑块、第一复位件和第二复位件，起到保护作用；螺纹件座落于座落面并与抵接面相抵防止螺纹件沿第一方向的晃动，影响后续安装的进行；螺纹件数量至少两个并均设有螺纹段，滑块适于在与台面相抵时沿第一方向滑动并通过与各螺纹件斜面配合以使各所述螺纹件沿径向收拢并使各螺纹段围合形成适于与龙头螺接的螺纹孔；各螺纹件与主体止转配合，从而防止螺纹孔与龙头螺接时，螺纹件也转动导致无法实现螺纹的进给或退牙。第一复位件作用于在相邻的两螺纹件之间以驱动各螺纹件沿径向张开，从而使得螺纹件在不受斜面配合或限位时复位至张开的位置，从而与龙头脱离螺接以允许快接结构与龙头脱离。第二复位件作用于滑块和主体以驱使滑块沿第一方向的相反方向运动，从而使得滑块在不受压时复位，从而允许螺纹件复位。滑块设有第一限位面，锁盖与主体螺接并设有与所述第一限位面限位配合的第二限位面，从而防止滑块脱出容置腔，使得各结构呈一体，不会相互脱离，且沿第一方向上的位置稳定，从而方便使用并保证使用时的稳定性。
[0020]初始状态下，滑块受第二复位件的作用朝向台面的一端伸出容置腔，螺纹件受第一复位件的作用呈现打开的状态；然后将龙头座落于台面上并使其的螺纹部由台面的过孔处伸入至台面下方，并令螺纹部伸入容置腔内，将快接结构朝向台面的下端面推动，则滑块将沿第一方向滑动，使得第二复位件被压缩，且滑块通过斜面配合使得螺纹件沿径向收拢，第一复位件被压缩，直至各螺纹段围合形成适于与龙头螺接的螺纹孔，螺纹部与螺纹孔螺接，第二复位件一端推动滑块，使滑块紧抵于台面的下端面，而另一端推动主体，由于主体与螺纹件沿第一方向相对固定，螺纹件又因与螺纹部螺接，螺纹件不会沿第一方向运动，因
此主体也不会沿第一方向运动，此时，快接结构相对台面和龙头固定，实现龙头相对台面的安装，在这一过程中，仅需调整螺纹件的螺纹孔和龙头的螺纹部螺牙相对即可，不转或仅需转一圈就实现装配，无需一直旋转，安装方便。
[0021]当拆卸时，通过转动主体，主体带动螺纹件转动，快接结构整体下移，第二复位件使滑块抵于台面的下端面，滑块上移，此时由于第一复位件的作用使得螺纹件沿径向张开，螺纹件与龙头脱离螺接，在脱离螺接后，螺纹件和滑块分别在第一复位件、第二复位件的作用下自动复位完成，完成拆卸，拆卸时仅需转至螺纹件与龙头脱离螺接即可由第一复位件和第二复位件的作用自动拆卸，无需一直旋转，拆卸方便。
[0022]方案二，主体包括壳体和垫圈，壳体设有容置腔，垫圈置于容置腔内，抵接面设于垫圈，且锁盖与壳体螺接并使第二限位面抵于垫圈背离所述抵接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快接结构，其适于供龙头(20)沿第一方向插入并与所述龙头(20)螺接以使所述龙头(20)相对台面固定，其特征在于：包括主体(1)，其设有沿第一方向延伸并供所述龙头(20)插入的容置腔(111)，所述容置腔(111)设有朝向为第一方向的相反方向的座落面(11111)，所述主体(1)还设有与所述座落面(11111)相对的抵接面(123)；螺纹件(2)，其数量至少为两个，各所述螺纹件(2)座落于所述座落面(11111)并与所述抵接面(123)相抵，各所述螺纹件(2)与所述主体(1)止转配合并适于相对所述主体(1)沿垂直于第一方向的径向滑动以共同围合形成适于与所述龙头(20)螺接的螺纹孔，所述螺纹件(2)设有螺纹段(25)；滑块(3)，其适于在与所述台面相抵时沿第一方向滑动并通过与各所述螺纹件(2)斜面配合以使各所述螺纹件(2)沿径向收拢并使各所述螺纹段(25)共同围合形成所述螺纹孔，其还设有朝向与第一方向相反的第一限位面(321)；第一复位件(4)，其作用于在相邻的两所述螺纹件(2)之间以驱动各所述螺纹件(2)沿径向张开；第二复位件(5)，其作用于所述滑块(3)和所述主体(1)以驱使所述滑块(3)沿第一方向的相反方向运动；和锁盖(6)，其与所述主体(1)螺接并设有与所述第一限位面(321)限位配合的第二限位面(61)。2.如权利要求1所述的一种快接结构，其特征在于：所述主体(1)包括壳体(11)和垫圈(12)，所述壳体(11)设有容置腔(111)，所述垫圈(12)置于所述容置腔(111)内，所述抵接面(123)设于所述垫圈(12)，且所述锁盖(6)与所述壳体(11)螺接并使所述第二限位面(61)抵于所述垫圈(12)背离所述抵接面(123)的一侧以使所述抵接面(123)与所述螺纹件(2)相抵。3.如权利要求2所述的一种快接结构，其特征在于：垫圈(12)包括环壁(121)和沿径向凸出于环壁(121)的内壁的环圈(122)，所述环壁(121)和所述环圈(122)朝向所述座落面(11111)的端面共同形成所述抵接面(123)，所述环圈(122)背离所述抵接面(123)的端面与第二复位件(5)相抵。4.如权利要求2所述的一种快接结构，其特征在于：所述壳体(11)设有沿第一方向延伸并开口于所述容置腔(111)腔壁的导向槽(113)，所述垫圈(12)外壁设有适于沿第一方向插入所述导向槽(113)内的导向块(124)。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，钟晓冬，梁泮生，林文渊，邓小清，刘启乔，
申请(专利权)人：福建西河卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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