带翻转式收尘罩的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了带翻转式收尘罩的熔炼炉，包括炉体，所述炉体的顶面开设有炉口，且炉口的外围焊接有支撑环，所述支撑环的上方设置有螺纹环座，且螺纹环座内侧螺纹连接有收尘罩，并且螺纹环座外表面焊接有铰接块，所述支撑环顶面的边缘处焊接有铰座，且铰座通过销轴与铰接块转动连接；本实用新型专利技术中，通过开启竖板上铰接的两个液压油缸，促使两个液压油缸的一端在与连接块环套连接的作用下倾斜顶推半球型收尘罩和螺纹环座，使得螺纹环座的铰接块在铰座内转动，直至螺纹环座底面的橡胶圈脱离与支撑环的抵触状态，实现收尘罩翻转式撤离遮盖炉口的状态，方便进行炉体的进出料，具有开合便捷的优势，增加使用的灵活性。增加使用的灵活性。增加使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
带翻转式收尘罩的熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，尤其涉及带翻转式收尘罩的熔炼炉。

技术介绍

[0002]目前，在熔炼炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,影响工人的健康，通常采用低位集尘罩加除尘设备对中频炉冶炼全过程烟气进行治理，但是由于集尘罩设置在中频炉炉口上方，不便于中频炉炉口进出料操作，从而影响熔炼炉的正常进出料。
[0003]为此，提出了带翻转式收尘罩的熔炼炉,具备方便收尘罩翻转的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带翻转式收尘罩的熔炼炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带翻转式收尘罩的熔炼炉，包括炉体，所述炉体的顶面开设有炉口，且炉口的外围焊接有支撑环，所述支撑环的上方设置有螺纹环座，且螺纹环座内侧螺纹连接有收尘罩，并且螺纹环座外表面焊接有铰接块，所述支撑环顶面的边缘处焊接有铰座，且铰座通过销轴与铰接块转动连接，所述收尘罩的顶面连通有吸尘管道，且收尘罩外表面焊接有连接块，所述炉体顶面的边缘处焊接有竖板，所述竖板面向收尘罩的一面铰接有液压油缸，所述液压油缸的一端通过带锁挂钩与连接块环套连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹环座的切面为L型结构，所述螺纹环座的底面胶合连接有橡胶圈，且橡胶圈与支撑环抵触。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板面向收尘罩的一面铰接有两个液压油缸，所述收尘罩的外表面对应液压油缸焊接有两个连接块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述收尘罩整体为中空的半球型结构，所述收尘罩的下部表面对应螺纹环座设置有外螺纹。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述铰座内穿插连接有销轴，所述铰接块的一端对应销轴开设有通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述竖板的表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与液压油缸电性连接。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过开启竖板上铰接的两个液压油缸，促使两个液压油缸的一端在与连接块环套连接的作用下倾斜顶推半球型收尘罩和螺纹环座，使得螺纹环座的铰接块在铰座内转动，直至螺纹环座底面的橡胶圈脱离与支撑环的抵触状态，实现收尘罩翻转式撤离遮盖炉口的状态，方便进行炉体的进出料，具有开合便捷的优势，增加使用的灵活性，
同时，通过转动收尘罩，促使收尘罩下部表面的外螺纹脱离与螺纹环座的连接，然后解锁液压油缸与连接块上带锁挂钩的连接，方便收尘罩的拆卸，有利于收尘罩的更换、维护。
附图说明
[0013]图1为本技术带翻转式收尘罩的熔炼炉的结构示意图；
[0014]图2为本技术带翻转式收尘罩的熔炼炉的俯视图；
[0015]图3为本技术带翻转式收尘罩的熔炼炉的螺纹环座结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、炉体；2、竖板；3、液压油缸；4、收尘罩；5、吸尘管道；6、炉口；7、支撑环；8、螺纹环座；9、铰接块；10、铰座；11、橡胶圈；12、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据本技术的实施例，提供了带翻转式收尘罩的熔炼炉。
[0020]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的带翻转式收尘罩的熔炼炉，包括炉体1，炉体1的顶面开设有炉口6，且炉口6的外围焊接有支撑环7，支撑环7的上方设置有螺纹环座8，且螺纹环座8内侧螺纹连接有收尘罩4，并且螺纹环座8外表面焊接有铰接块9，支撑环7顶面的边缘处焊接有铰座10，且铰座10通过销轴与铰接块9转动连接，收尘罩4的顶面连通有吸尘管道5，且收尘罩4外表面焊接有连接块12，炉体1顶面的边缘处焊接有竖板2，竖板2面向收尘罩4的一面铰接有液压油缸3，液压油缸3的一端通过带锁挂钩与连接块12环套连接，通过开启竖板2上铰接的两个液压油缸3，促使两个液压油缸3的一端在与连接块12环套连接的作用下倾斜顶推半球型收尘罩4和螺纹环座8，使得螺纹环座8的铰接块9在铰座10内转动（其中，铰接块9通过销轴与铰座10连接，方便收尘罩4的转动），直至螺纹环座8底面的橡胶圈11脱离与支撑环7的抵触状态，实现收尘罩4翻转式撤离遮盖炉口6的状态，方便进行炉体1的进出料，增加使用的灵活性；
[0021]在一个实施例中，螺纹环座8的切面为L型结构，螺纹环座8的底面胶合连接有橡胶圈11，且橡胶圈11与支撑环7抵触，收尘罩4整体为中空的半球型结构，收尘罩4的下部表面对应螺纹环座8设置有外螺纹，通过转动收尘罩4，促使收尘罩4下部表面的外螺纹脱离与螺纹环座8的连接，然后解锁液压油缸3与连接块12上带锁挂钩的连接，方便收尘罩4的拆卸，有利于收尘罩4的更换、维护，通过橡胶圈11能够增加与支撑环7连接的紧密性，有利于收尘罩4的密封。
[0022]在一个实施例中，竖板2面向收尘罩4的一面铰接有两个液压油缸3，收尘罩4的外表面对应液压油缸3焊接有两个连接块12，通过两个液压油缸3能够增加收尘罩4翻转状态的稳定性。
[0023]在一个实施例中，铰座10内穿插连接有销轴，铰接块9的一端对应销轴开设有通孔，通过设置的铰接块9、铰座10和销轴，方便收尘罩4的转动，有利于收尘罩4翻转。
[0024]在一个实施例中，竖板2的表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与液压油缸3电性连接，通过控制面板方便控制液压油缸3的伸缩（控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接）。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，将吸尘管道5与外部除尘设备连接，然后接通电源，通过开启竖板2上铰接的两个液压油缸3，促使两个液压油缸3的一端在与连接块12环套连接的作用下倾斜顶推半球型收尘罩4和螺纹环座8，使得螺纹环座8的铰接块9在铰座10内转动（其中，铰接块9通过销轴与铰座10连接，方便收尘罩4的转动），直至螺纹环座8底面的橡胶圈11脱离与支撑环7的抵触状态，实现收尘罩4翻转式撤离遮盖炉口6的状态，方便进行炉体1的进出料，增加使用的灵活性，当需要拆卸收尘罩4时，通过转动收尘罩4，促使收尘罩4下部表面的外螺纹脱离与螺纹环座8的连接，然后解锁液压油缸3与连接块12上带锁挂钩的连接，方便收尘罩4的拆卸，有利于收尘罩4的更换、维护。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带翻转式收尘罩的熔炼炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶面开设有炉口（6），且炉口（6）的外围焊接有支撑环（7），所述支撑环（7）的上方设置有螺纹环座（8），且螺纹环座（8）内侧螺纹连接有收尘罩（4），并且螺纹环座（8）外表面焊接有铰接块（9），所述支撑环（7）顶面的边缘处焊接有铰座（10），且铰座（10）通过销轴与铰接块（9）转动连接，所述收尘罩（4）的顶面连通有吸尘管道（5），且收尘罩（4）外表面焊接有连接块（12），所述炉体（1）顶面的边缘处焊接有竖板（2），所述竖板（2）面向收尘罩（4）的一面铰接有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的一端通过带锁挂钩与连接块（12）环套连接。2.根据权利要求1所述的带翻转式收尘罩的熔炼炉，其特征在于：所述螺纹环座（8）的切面为L型结构，所述螺纹环...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪冰，
申请(专利权)人：林州市广誉汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：