本实用新型专利技术涉及废铁回收技术领域，具体涉及一种废铁再利用粉碎除杂装置，进料斗下方设置有一级粉碎机；一级粉碎机下方连接倾斜的进料管；进料管上方设置有筛选传送带；筛选传送带内设置有筛选磁铁；筛选传送带后部下方设置有废铁出料口；废铁出料口下方设置一级清洗池；一级清洗池内设置所有清洗传送带A；清洗出料板底部设置有除锈装料槽；除锈装料槽内设置有除锈笼；除锈笼连接吊机；吊机滑动设置在吊臂；吊臂下方设置有除锈池；除锈池旁设置有三级清洗池；三级清洗池旁设置有除锈传送带；除锈传送带顶部连接二级粉碎机；二级粉碎机下方设置有出料传送带，解决废铁回收的问题。解决废铁回收的问题。解决废铁回收的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废铁再利用粉碎除杂装置
[0001]本技术涉及废铁回收
，具体涉及一种废铁再利用粉碎除杂装置。
技术介绍
[0002]废铁是可以循环使用的原料，所以说废铁回收在一定程度上解决了国内金属矿山原料不足的问题，有助于保护自然资源，与此同时，大大缓解了经济发展对抗产资源的不断增长的需求。通过资料显示，废铁回收可以节省95％以上的能源消耗。这项事业适应时代的变迁，社会经济发展的需要在可持续发展战略上具有重大意义；现有技术中由于废铁中含有大量杂质和铁锈，在回收过程中存在很大困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废铁再利用粉碎除杂装置，解决废铁回收的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种废铁再利用粉碎除杂装置，进料斗、一级粉碎机、进料管、筛选传送带、筛选磁铁、废铁出料口、一级清洗池、清洗传送带A、冲洗传送带、冲洗器、二级清洗池、清洗传送带B、清洗出料板、风干机A、除锈装料槽、除锈笼、吊机、吊臂、除锈池、三级清洗池、除锈传送带、风干机B、集水槽、二级粉碎机和出料传送带；进料斗下方设置有一级粉碎机；一级粉碎机下方连接倾斜的进料管；进料管上方设置有筛选传送带；筛选传送带内设置有筛选磁铁；筛选传送带后部下方设置有废铁出料口；废铁出料口下方设置一级清洗池；一级清洗池内设置所有清洗传送带A；一级清洗池旁设置有二级清洗池；二级清洗池内设置有清洗传送带B；清洗传送带B顶部连接清洗出料板；清洗出料板底部设置有除锈装料槽；除锈装料槽内设置有除锈笼；除锈笼连接吊机；吊机滑动设置在吊臂；吊臂下方设置有除锈池；除锈池旁设置有三级清洗池；三级清洗池旁设置有除锈传送带；除锈传送带顶部连接二级粉碎机；二级粉碎机下方设置有出料传送带。
[0006]进一步，所述废铁出料口前部设置有杂质出料口；杂质出料口下方设置废料传送带；废料传送带末端设置有废料收集槽。
[0007]进一步，所述清洗传送带A与二级清洗池连接处设置有冲洗传送带；冲洗传送带设置在清洗传送带A上方；冲洗传送带上部两侧设置有冲洗器；冲洗器内壁上设置有多个高压喷头。
[0008]进一步，所述清洗传送带B上方设置有风干机A。
[0009]进一步，所述除锈传送带上方设置有风干机B。
[0010]进一步，所述除锈传送带下方设置有集水槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.进料斗下方设置有一级粉碎机；一级粉碎机下方连接倾斜的进料管；进料管上方设置有筛选传送带；筛选传送带内设置有筛选磁铁；筛选传送带后部下方设置有废铁出
料口；废铁出料口下方设置一级清洗池；一级清洗池内设置所有清洗传送带A；一级清洗池旁设置有二级清洗池；二级清洗池内设置有清洗传送带B；清洗传送带B顶部连接清洗出料板；清洗出料板底部设置有除锈装料槽；除锈装料槽内设置有除锈笼；除锈笼连接吊机；吊机滑动设置在吊臂；吊臂下方设置有除锈池；除锈池旁设置有三级清洗池；三级清洗池旁设置有除锈传送带；除锈传送带顶部连接二级粉碎机；二级粉碎机下方设置有出料传送带，能够实现设置的一级粉碎机将回收的废铁进行初级粉碎后经过筛选传送带的磁吸筛选，将废铁输入至废铁出料口内进入清洗池内清洗干净，随后进入除锈池中除去废铁上的铁锈，再次通过二级粉碎机细碎后回收利用，提高了废铁的回收效率。
[0013]2.所述废铁出料口前部设置有杂质出料口；杂质出料口下方设置废料传送带；废料传送带末端设置有废料收集槽，能够实现通过设置的废料收集槽收集筛选传送带上筛选出的杂质。
[0014]3.所述清洗传送带A与二级清洗池连接处设置有冲洗传送带；冲洗传送带设置在清洗传送带A上方；冲洗传送带上部两侧设置有冲洗器；冲洗器内壁上设置有多个高压喷头，能够实现通过设置的冲洗器将冲洗传送带上提升的废铁块冲洗干净。
[0015]4.所述清洗传送带B上方设置有风干机A，能够实现设置的风干机快速吹干清洗传送带上废铁块的水分。
[0016]5.所述除锈传送带上方设置有风干机B，能够实现通过设置的风干机B快速吹干除锈传送带上废铁块的水分。
[0017]6.所述除锈传送带下方设置有集水槽，能够实现通过设置的集水槽能够收集除锈传送带上废铁块上流下的积水。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种废铁再利用粉碎除杂装置，进料斗1、一级粉碎机2、进料管3、筛选传送带4、筛选磁铁5、废铁出料口6、一级清洗池7、清洗传送带A8、冲洗传送带9、冲洗器10、二级清洗池11、清洗传送带B12、清洗出料板13、风干机A14、除锈装料槽15、除锈笼16、吊机17、吊臂18、除锈池19、三级清洗池20、除锈传送带21、风干机B22、集水槽23、二级粉碎机24和出料传送带25；进料斗1下方设置有一级粉碎机2；一级粉碎机2下方连接倾斜的进料管3；进料管3上方设置有筛选传送带4；筛选传送带4内设置有筛选磁铁5；筛选传送带4后部下方设置有废铁出料口6；废铁出料口6下方设置一级清洗池7；一级清洗池7内设置所有清洗传送带A8；一级清洗池7旁设置有二级清洗池11；二级清洗池11内设置有清洗传送带B12；清洗传送带B12顶部连接清洗出料板13；清洗出料板13底部设置有除锈装料槽15；除锈装料槽15内设置有除锈笼16；除锈笼16连接吊机17；吊机17滑动设置在吊臂18；吊臂18下方设置有除锈池19；
除锈池19旁设置有三级清洗池20；三级清洗池20旁设置有除锈传送带21；除锈传送带21顶部连接二级粉碎机24；二级粉碎机24下方设置有出料传送带25，能够实现设置的一级粉碎机将回收的废铁进行初级粉碎后经过筛选传送带的磁吸筛选，将废铁输入至废铁出料口内进入清洗池内清洗干净，随后进入除锈池中除去废铁上的铁锈，再次通过二级粉碎机细碎后回收利用，提高了废铁的回收效率。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，所述废铁出料口6前部设置有杂质出料口26；杂质出料口26下方设置废料传送带27；废料传送带27末端设置有废料收集槽28，能够实现通过设置的废料收集槽收集筛选传送带上筛选出的杂质。
[0024]实施例3
[0025]在实施例1的基础上，所述清洗传送带A8与二级清洗池11连接处设置有冲洗传送带9；冲洗传送带9设置在清洗传送带A8上方；冲洗传送带9上部两侧设置有冲洗器10；冲洗器10内壁上设置有多个高压喷头，能够实现通过设置的冲洗器将冲洗传送带上提升的废铁块冲洗干净。
[0026]实施例4
[0027]在实施例1的基础上，所述清洗传送带B12上方设置有风干机A14，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废铁再利用粉碎除杂装置，其特征在于：进料斗(1)、一级粉碎机(2)、进料管(3)、筛选传送带(4)、筛选磁铁(5)、废铁出料口(6)、一级清洗池(7)、清洗传送带A(8)、冲洗传送带(9)、冲洗器(10)、二级清洗池(11)、清洗传送带B(12)、清洗出料板(13)、风干机A(14)、除锈装料槽(15)、除锈笼(16)、吊机(17)、吊臂(18)、除锈池(19)、三级清洗池(20)、除锈传送带(21)、风干机B(22)、集水槽(23)、二级粉碎机(24)和出料传送带(25)；进料斗(1)下方设置有一级粉碎机(2)；一级粉碎机(2)下方连接倾斜的进料管(3)；进料管(3)上方设置有筛选传送带(4)；筛选传送带(4)内设置有筛选磁铁(5)；筛选传送带(4)后部下方设置有废铁出料口(6)；废铁出料口(6)下方设置一级清洗池(7)；一级清洗池(7)内设置所有清洗传送带A(8)；一级清洗池(7)旁设置有二级清洗池(11)；二级清洗池(11)内设置有清洗传送带B(12)；清洗传送带B(12)顶部连接清洗出料板(13)；清洗出料板(13)底部设置有除锈装料槽(15)；除锈装料槽(15)内设置有除锈笼(16)；除锈笼(16)连接吊机(17)；吊机(17)滑动设...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪冰，
申请(专利权)人：林州市广誉汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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