一种铸造用混砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用混砂装置，包括混砂箱，混砂箱的上端设有主料进口，混砂箱的上端还设有绞龙，绞龙上设有进料斗，绞龙的下端设有伸入混砂箱内的出料管，混砂箱内设有混砂轴，混砂轴的上设有混砂板，混砂箱的顶壁通过第一连接杆连接有挡料板，挡料板的中心开设有通孔，挡料板的下端通过第二连接杆连接有导料板，导料板的中心设有适配混砂轴的套环，混砂轴上位于挡料板与导料板之间设有分料板，出料管的下端穿过通孔并位于分料板的上方。部分辅料以及液体助剂通过绞龙进行预混合，预混合的物料进入混砂箱后进入分料板与导料板之间，在分料板的作用下打散并均匀分散到混砂箱内，可大大提高混砂效率，确保混砂质量。确保混砂质量。确保混砂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混砂装置


[0001]本技术涉及铸造设备
，特别是一种铸造用混砂装置。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅料等造型材料按照一定比例混合而成。
[0003]混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。现有的混砂装置缺少预混合装置，不能对液体及粉状辅料预混合，导致物料在加入混砂箱后容易出现局部结团现象，进而影响混砂效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸造用混砂装置，解决现有的混砂装置缺少预混合装置，不能对液体及粉状辅料预混合，导致物料在加入混砂箱后容易出现局部结团现象，进而影响混砂效率的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种铸造用混砂装置，包括混砂箱，所述混砂箱的上端设有主料进口，所述混砂箱的上端还设有绞龙，所述绞龙上设有进料斗，所述绞龙的下端设有伸入所述混砂箱内的出料管，所述混砂箱内设有混砂轴，所述混砂轴的上设有混砂板，所述混砂箱的顶壁通过第一连接杆连接有挡料板，所述挡料板的中心开设有通孔，所述挡料板的下端通过第二连接杆连接有导料板，所述导料板的中心设有适配所述混砂轴的套环，所述混砂轴上位于所述挡料板与所述导料板之间设有分料板，所述出料管的下端穿过所述通孔并位于所述分料板的上方。
[0007]进一步的技术方案是：所述导料板由所述套环向外方向倾斜向下设置，所述导料板上开设有若干出料孔，所述第二连接杆位于所述分料板的外侧。
[0008]更进一步的技术方案是：所述分料板的下沿倾斜角度与所述导料板的倾斜角度一致，所述分料板上设有分料刀刃。
[0009]更进一步的技术方案是：所述混砂板上设有混砂刀刃，所述混砂刀刃与所述混砂板螺纹连接。
[0010]更进一步的技术方案是：所述混砂轴的下端穿出所述混砂箱的底壁外并连接有驱动电机。
[0011]更进一步的技术方案是：所述绞龙通过支撑块固定安装在所述混砂箱的上端。
[0012]更进一步的技术方案是：所述混砂箱的下侧壁设有出料口，所述出料口上设有出料阀。
[0013]更进一步的技术方案是：所述分料板的上沿设有刷毛，所述刷毛与所述挡料板的下端接触。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]部分辅料以及液体助剂通过绞龙进行预混合，预混合的物料进入混砂箱后进入分料板与导料板之间，在分料板的作用下打散并均匀分散到混砂箱内，可大大提高混砂效率，确保混砂质量。
附图说明
[0016]图1 为本技术的结构示意图
[0017]图中，1
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混砂箱，2
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主料进口，3
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绞龙，4
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进料斗，5
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出料管，6
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混砂轴，7
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混砂板，8
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第一连接杆，9
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挡料板，10
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通孔，11
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第二连接杆，12
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导料板，13
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套环，14
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分料板，15
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刷毛，16
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分料刀刃，17
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混砂刀刃，18
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驱动电机，19
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出料口，20
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支撑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参考图1所示，本技术的一个实施例是：
[0025]一种铸造用混砂装置，包括混砂箱1，所述混砂箱1的上端设有主料进口2，所述混砂箱1的上端还设有绞龙3，所述绞龙3上设有进料斗4，所述绞龙3的下端设有伸入所述混砂
箱1内的出料管5，所述混砂箱1内设有混砂轴6，所述混砂轴6的上设有混砂板7，所述混砂箱1的顶壁通过第一连接杆8连接有挡料板9，所述挡料板9的中心开设有通孔10，所述挡料板9的下端通过第二连接杆11连接有导料板12，所述导料板12的中心设有适配所述混砂轴6的套环13，所述混砂轴6上位于所述挡料板9与所述导料板12之间设有分料板14，所述出料管5的下端穿过所述通孔10并位于所述分料板14的上方。
[0026]可以将部分辅料以及液体助剂通过绞龙进行预混合，预混合的物料进入混砂箱后进入分料板与导料板之间，在分料板14的作用下打散并均匀分散到混砂箱内，可大大提高混砂效率，确保混砂质量。
[0027]设置的挡料板9可以防止物料在分散过程中飞溅到混砂箱顶壁上，确保物料配比。
[0028]在上述实施例的基础上，所述分料板14的上沿设有刷毛15，所述刷毛15与所述挡料板9的下端接触。
[0029]设置的刷毛可以将部分附着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用混砂装置，其特征在于：包括混砂箱（1），所述混砂箱（1）的上端设有主料进口（2），所述混砂箱（1）的上端还设有绞龙（3），所述绞龙（3）上设有进料斗（4），所述绞龙（3）的下端设有伸入所述混砂箱（1）内的出料管（5），所述混砂箱（1）内设有混砂轴（6），所述混砂轴（6）的上设有混砂板（7），所述混砂箱（1）的顶壁通过第一连接杆（8）连接有挡料板（9），所述挡料板（9）的中心开设有通孔（10），所述挡料板（9）的下端通过第二连接杆（11）连接有导料板（12），所述导料板（12）的中心设有适配所述混砂轴（6）的套环（13），所述混砂轴（6）上位于所述挡料板（9）与所述导料板（12）之间设有分料板（14），所述出料管（5）的下端穿过所述通孔并位于所述分料板（14）的上方。2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂装置，其特征在于：所述导料板（12）由所述套环（13）向外方向倾斜向下设置，所述导料板（12）上开设有若干出料孔，所述第二连接杆位于所述分料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪冰，
申请(专利权)人：林州市广誉汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：