本发明专利技术公开了一种门窗生产用的装配玻璃定位装置，涉及到玻璃安装领域，包括两个支撑柱，两个支撑柱的上端共同固定连接有横梁，横梁上设有横向移动机构，横向移动机构的下端设有气缸，气缸的下端固定连接有箱体，箱体的下方设有旋转机构，旋转机构的下方固定连接有转盘，转盘的下端固定连接有多个均匀分布的伸缩杆，多个伸缩杆的移动端均固定连接有第一真空吸盘；横向移动机构包括矩形框、螺纹杆和第一伺服电机，矩形框与横梁滑动套接，矩形框的上内侧壁固定连接有移动板，横梁的上侧壁开设有与移动板相匹配的滑槽。本发明专利技术便于将待安装的玻璃进行吸附，且便于调节玻璃的安装位置和安装角度，从而便于对玻璃安装进行定位。从而便于对玻璃安装进行定位。从而便于对玻璃安装进行定位。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用的装配玻璃定位装置
[0001]本专利技术涉及玻璃安装领域，特别涉及一种门窗生产用的装配玻璃定位装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。
[0003]目前，门窗在生产制造过程中，需要在门窗框架的内部安装玻璃，而现有技术中，门窗的玻璃在安装时，一般需要人工将玻璃放置在门窗框架的内部，而人工在放置时，需要耗费较多的人力将玻璃移动，且在放置时，玻璃角度容易发生偏移，从而导致玻璃损坏，不便于人们使用。
[0004]因此，专利技术一种门窗生产用的装配玻璃定位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种门窗生产用的装配玻璃定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的门窗的玻璃在安装时，一般需要人工将玻璃放置在门窗框架的内部，而人工在放置时，需要耗费较多的人力将玻璃移动，且在放置时，玻璃角度容易发生偏移，从而导致玻璃损坏，不便于人们使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种门窗生产用的装配玻璃定位装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有横梁，所述横梁上设有横向移动机构，所述横向移动机构的下端设有气缸，所述气缸的下端固定连接有箱体，所述箱体的下方设有旋转机构，所述旋转机构的下方固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有多个均匀分布的伸缩杆，多个所述伸缩杆的移动端均固定连接有第一真空吸盘；
[0007]所述横向移动机构包括矩形框、螺纹杆和第一伺服电机，所述矩形框与横梁滑动套接，所述矩形框的上内侧壁固定连接有移动板，所述横梁的上侧壁开设有与移动板相匹配的滑槽，所述螺纹杆位于滑槽的内部横向设置，且移动板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹套接，所述螺纹杆的左右两端均通过轴承分别与滑槽的左右两侧转动连接，且螺纹杆的右端延伸至横梁的外部，所述第一伺服电机与横梁的右端固定连接，且第一伺服电机的输出端通过第一联轴器与螺纹杆的右端转动连接，所述矩形框的下端与气缸固定连接；
[0008]所述旋转机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机与箱体的右外侧壁固定连接，所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端延伸至箱体的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴通过第二轴承与箱体转动连接，所述转盘的上端中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端延伸至箱体的内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二转轴通过第三轴承与箱体的下侧壁转动连接。
[0009]优选的，所述转盘的下端中部固定连接有第二真空吸盘，所述第二真空吸盘的下
端与多个第一真空吸盘的下端平齐。
[0010]优选的，两个所述支撑柱的下端均固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设有防滑纹。
[0011]优选的，所述伸缩杆和第一真空吸盘的数量均为四个设置。
[0012]优选的，所述矩形框的前后两个内侧壁均固定连接有滑轮，所述横梁前后两侧均开设有与滑轮相匹配的滑槽。
[0013]优选的，两个所述支撑柱、横梁及矩形框均采用不锈钢材料制成。
[0014]优选的，所述第一锥齿轮的直径小于第二锥齿轮的直径。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过设有的第二伺服电机能够带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动转盘旋转，第二转盘能够带动多个伸缩杆转动，多个伸缩杆分别带动多个第一真空吸盘转动，从而能够带动玻璃转动，便于调节玻璃的安装角度；
[0017]2、通过设有的第一伺服电机能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够带动移动板移动，移动板带动矩形框移动，矩形框能够带动气缸移动，气缸能够带动箱体移动，箱体通过第二转轴带动转盘横向移动，转盘能够带动多个伸缩杆和多个第一真空吸盘横向移动，从而能够带动玻璃横向移动，便于调节玻璃的安装位置；
[0018]3、通过设有的多个第一真空吸盘和第二真空吸盘能够对玻璃的中部及四角处进行吸附，提高吸附稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正面结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的转盘的仰视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的横梁和矩形框的侧面结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的图3中A部分的放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑柱；2、横梁；3、气缸；4、箱体；5、转盘；6、伸缩杆；7、第一真空吸盘；8、矩形框；9、螺纹杆；10、第一伺服电机；11、移动板；12、第二伺服电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二真空吸盘；16、支撑板；17、滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了如图1-4所示的一种门窗生产用的装配玻璃定位装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的上端共同固定连接有横梁2，横梁2上设有横向移动机构，横向移动机构的下端设有气缸3，气缸3的下端固定连接有箱体4，箱体4的下方设有旋转机构，旋转机构的下方固定连接有转盘5，转盘5的下端固定连接有多个均匀分布的伸缩杆6，多个伸缩杆6的移动端均固定连接有第一真空吸盘7；
[0026]同时，横向移动机构包括矩形框8、螺纹杆9和第一伺服电机10，矩形框8与横梁2滑动套接，矩形框8的上内侧壁固定连接有移动板11，横梁2的上侧壁开设有与移动板11相匹配的滑槽，螺纹杆9位于滑槽的内部横向设置，且移动板11通过螺纹孔与螺纹杆9螺纹套接，螺纹杆9的左右两端均通过轴承分别与滑槽的左右两侧转动连接，且螺纹杆9的右端延伸至横梁2的外部，第一伺服电机10与横梁2的右端固定连接，且第一伺服电机10的输出端通过第一联轴器与螺纹杆9的右端转动连接，矩形框8的下端与气缸3固定连接；
[0027]另外，旋转机构包括第二伺服电机12，第二伺服电机12与箱体4的右外侧壁固定连接，第二伺服电机12的输出端通过第二联轴器转动连接有第一转轴，第一转轴的另一端延伸至箱体4的内部并固定连接有第一锥齿轮13，第一转轴通过第二轴承与箱体4转动连接，转盘5的上端中部固定连接有第二转轴，第二转轴的上端延伸至箱体4的内部并固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，第二转轴通过第三轴承与箱体4的下侧壁转动连接。
[0028]如图1示，转盘5的下端中部固定连接有第二真空吸盘15，第二真空吸盘15的下端与多个第一真空吸盘7的下端平齐，伸缩杆6和第一真空吸盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用的装配玻璃定位装置，其特征在于：包括两个支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)的上端共同固定连接有横梁(2)，所述横梁(2)上设有横向移动机构，所述横向移动机构的下端设有气缸(3)，所述气缸(3)的下端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的下方设有旋转机构，所述旋转机构的下方固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的下端固定连接有多个均匀分布的伸缩杆(6)，多个所述伸缩杆(6)的移动端均固定连接有第一真空吸盘(7)；所述横向移动机构包括矩形框(8)、螺纹杆(9)和第一伺服电机(10)，所述矩形框(8)与横梁(2)滑动套接，所述矩形框(8)的上内侧壁固定连接有移动板(11)，所述横梁(2)的上侧壁开设有与移动板(11)相匹配的滑槽，所述螺纹杆(9)位于滑槽的内部横向设置，且移动板(11)通过螺纹孔与螺纹杆(9)螺纹套接，所述螺纹杆(9)的左右两端均通过轴承分别与滑槽的左右两侧转动连接，且螺纹杆(9)的右端延伸至横梁(2)的外部，所述第一伺服电机(10)与横梁(2)的右端固定连接，且第一伺服电机(10)的输出端通过第一联轴器与螺纹杆(9)的右端转动连接，所述矩形框(8)的下端与气缸(3)固定连接；所述旋转机构包括第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)与箱体(4)的右外侧壁固定连接，所述第二伺服电机(12)的输出端通过第二联轴器转动连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端延伸至箱体(4)的内部并固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨优毅，刘均均，廖连东，杨忠爱，
申请(专利权)人：怀化市吉优智能门窗幕墙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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