本发明专利技术公开了一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，涉及到门窗加工设备领域，包括机箱，所述机箱的内部设有喷漆机构和固定机构，所述喷漆机构包括喷头和横板，所述横板的上侧壁与机箱的上内侧壁固定连接，所述横板的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设有电动滑块，所述喷头的上端固定连接有输料管，所述喷头的上方设有移动机构。本发明专利技术窗喷漆时不需要工人手动固定，较大门窗时固定起来时方便轻松，减轻了工人的劳动强度，而且可以根据不同产品的大小来统一固定，喷涂时不需要工人手持喷头向门窗表面喷涂，不仅节省了时间而且保证了工人的身体健康，喷头可以前后左右移动，能够对门窗进行全方位均匀喷漆。够对门窗进行全方位均匀喷漆。够对门窗进行全方位均匀喷漆。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置
[0001]本专利技术涉及门窗加工设备领域，特别涉及一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求从而需要用不同材质制成，其中对于容易生锈的钢材要进行防锈喷漆防护，来解决钢板锈蚀问题的一种喷漆技术。
[0003]现有的技术对门窗喷漆时需要工人手动固定，遇到较大门窗时固定起来费时费力，而且难以根据不同产品的大小来统一固定，喷涂时需要工人手持喷头向门窗表面喷涂，不仅耽误时间而且影响工人的身体健康。
[0004]因此，专利技术一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，包括机箱，所述机箱的内部设有喷漆机构和固定机构；
[0007]所述喷漆机构包括喷头和横板，所述横板的上侧壁与机箱的上内侧壁固定连接，所述横板的内部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设有电动滑块，所述喷头的上端固定连接有输料管，所述喷头的上方设有移动机构；
[0008]所述固定机构包括两个L形卡座、支撑板及第二旋转电机，支撑板的左右两侧壁与机箱的左右两侧壁固定连接，两个所述L形卡座的内部均开设有圆孔，两个所述L形卡座的内部通过圆孔设置有横向设置的螺纹杆，两个所述L形卡座的其中一个L形卡座的内部固定连接有与螺纹杆相匹配的螺母，所述L形卡座的下侧壁固定连接有限位座，另一个L形卡座的内部通过轴承与螺纹杆的右侧转动连接，所述L形卡座的下侧壁与支撑板的右侧固定连接，所述第二旋转电机通过转轴与机箱的左侧壁固定连接，所述第二旋转电机的输出轴通过轴承贯穿机箱并与螺纹杆的左侧固定连接，所述支撑板与机箱的左右两侧壁固定连接，所述支撑板的左侧开设有滑槽，所述限位座通过滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑板的下方设有回收机构。
[0009]优选的，所述移动机构包括固定板、长板及第一旋转电机，所述固定板的上侧壁与电动滑块固定连接，所述固定板的上表面固定连接有两组导向轮，所述长板穿过两组导向轮与固定板活动连接，所述长板的左侧固定连接有圆柱，所述长板的通过圆柱活动连接有第一卡杆，所述长板的中部固定连接有第二卡杆，所述第一旋转电机与固定板的后侧壁固定连接，所述第一旋转电机的输出轴通过转轴贯穿固定板并固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有一组第三卡杆，所述长板的右侧与喷头固定连接。
[0010]优选的，所述回收机构包括废料车和箱门，所述箱门通过合页与机箱转动连接，所
述废料车与机箱的下内侧壁活动连接。
[0011]优选的，所述箱门的侧壁固定连接有把手，所述把手的表面套设有弹性橡胶套。
[0012]优选的，所述废料车的下侧壁四角处均固定连接有万向轮，多个所述万向轮的表面开设有防滑纹。
[0013]优选的，所述废料车的内部上方设有过滤腔，所述过滤腔的内部固定连接有滤网。
[0014]优选的，所述第一卡杆为V形设置，所述第一卡杆的上方开设有与圆柱相匹配的环形开口，所述圆柱贯穿第一卡杆的环形开口。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]1、窗喷漆时不需要工人手动固定，较大门窗时固定起来时方便轻松，减轻了工人的劳动强度，而且可以根据不同产品的大小来统一固定，喷涂时不需要工人手持喷头向门窗表面喷涂，不仅节省了时间而且保证了工人的身体健康。
[0017]2、喷头可以前后左右移动，保证了喷涂时无死角，避免了工人需要再次补漆的麻烦，减少了工人的劳动强度，也防止了二次补漆时，补漆部位周围防锈漆的厚度不一样，保证了门窗的观赏性。
[0018]3、装置不仅能够对门窗进行全方位均匀喷漆，还可以将喷涂时滴落油漆进行过滤收集，不仅仅保护了环境而且通过过滤回收利用，避免了浪费资源。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正面剖面结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的移动机构侧面结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的图1中A的放大结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的正面结构示意图。
[0023]图中：1、机箱；2、喷头；3、横板；4、电动滑轨；5、输料管；6、L形卡座；7、支撑板；8、第二旋转电机；9、螺纹杆；10、螺母；11、限位座；12、固定板；13、长板；14、第一旋转电机；15、第一卡杆；16、第二卡杆；17、转盘；18、第三卡杆；19、废料车；20、箱门；21、把手；22、万向轮；23、滤网；24、导向轮；25、圆柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了如图1-4所示的一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，如图1所示，包括机箱1，机箱1的内部设有喷漆机构和固定机构；
[0026]更为具体的，喷漆机构包括喷头2和横板3，横板3的上侧壁与机箱1的上内侧壁固定连接，横板3的内部设置有电动滑轨4，电动滑轨4的内部设有电动滑块，喷头2的上端固定连接有输料管5，通过电动滑轨4带动电动滑块可将喷头2进行左右移动，喷头2的上方设有移动机构；
[0027]还需要说明的是，固定机构包括两个L形卡座6、支撑板7及第二旋转电机8，支撑板
7的左右两侧壁与机箱1的左右两侧壁固定连接，两个L形卡座6的内部均开设有圆孔，两个L形卡座6的内部通过圆孔设置有横向设置的螺纹杆9，两个L形卡座6的其中一个L形卡座6的内部固定连接有与螺纹杆9相匹配的螺母10，L形卡座6的下侧壁固定连接有限位座11，另一个L形卡座6的内部通过轴承与螺纹杆9的右侧转动连接，L形卡座6的下侧壁与支撑板7的右侧固定连接，第二旋转电机8通过转轴与机箱1的左侧壁固定连接，第二旋转电机8的输出轴通过轴承贯穿机箱1并与螺纹杆9的左侧固定连接，支撑板7与机箱1的左右两侧壁固定连接，支撑板7的左侧开设有滑槽，限位座11通过滑槽与支撑板7滑动连接，第二旋转电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9上的螺母10带动限位座11移动，限位座11带动其中一个L形卡座6左右移动来进行固定，支撑板7的下方设有回收机构。
[0028]如图2和图3所示，移动机构包括固定板12、长板13及第一旋转电机14，固定板12的上侧壁与电动滑块固定连接，固定板12的上表面固定连接有两组导向轮24，长板13穿过两组导向轮24与固定板12活动连接，长板13的左侧固定连接有圆柱25，长板13的通过圆柱25活动连接有第一卡杆15，长板13的中部固定连接有第二卡杆16，第一旋转电机14与固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部设有喷漆机构和固定机构；所述喷漆机构包括喷头(2)和横板(3)，所述横板(3)的上侧壁与机箱(1)的上内侧壁固定连接，所述横板(3)的内部设置有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的内部设有电动滑块，所述喷头(2)的上端固定连接有输料管(5)，所述喷头(2)的上方设有移动机构；所述固定机构包括两个L形卡座(6)、支撑板(7)及第二旋转电机(8)，支撑板(7)的左右两侧壁与机箱(1)的左右两侧壁固定连接，两个所述L形卡座(6)的内部均开设有圆孔，两个所述L形卡座(6)的内部通过圆孔设置有横向设置的螺纹杆(9)，两个所述L形卡座(6)的其中一个L形卡座(6)的内部固定连接有与螺纹杆(9)相匹配的螺母(10)，所述L形卡座(6)的下侧壁固定连接有限位座(11)，另一个L形卡座(6)的内部通过轴承与螺纹杆(9)的右侧转动连接，所述L形卡座(6)的下侧壁与支撑板(7)的右侧固定连接，所述第二旋转电机(8)通过转轴与机箱(1)的左侧壁固定连接，所述第二旋转电机(8)的输出轴通过轴承贯穿机箱(1)并与螺纹杆(9)的左侧固定连接，所述支撑板(7)与机箱(1)的左右两侧壁固定连接，所述支撑板(7)的左侧开设有滑槽，所述限位座(11)通过滑槽与支撑板(7)滑动连接，所述支撑板(7)的下方设有回收机构。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用的表面喷漆防锈装置，其特征在于：所述移动机构包括固定板(12)、长板(13)及第一旋转电机(14)，所述固定板(12)的上侧壁与电动滑块固定连接，所述固定板(12)的上表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨优毅，刘均均，廖连东，杨忠爱，
申请(专利权)人：怀化市吉优智能门窗幕墙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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