本实用新型专利技术涉及注塑装置技术领域，且公开了一种具有二次顶出能力的注塑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架的内顶壁设置有上模组件，所述固定架的内壁左右两侧之间设置有下模座。该具有二次顶出能力的注塑装置，通过设置驱动机构，启动双轴伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其通过从动齿轮啮合的升降螺杆转动，升降螺杆带动与其螺纹连接的升降块向下移动，升降块通过升降轴带动拱形杆与其连接的一端下移，使得拱形杆的另一端带动滑轮上移，从而推动连接板上移，同时连接弹簧被压缩，连接板通过连接杆带动顶出板上移，对注塑完成后的产品进行第一次顶出。后的产品进行第一次顶出。后的产品进行第一次顶出。
【技术实现步骤摘要】
一种具有二次顶出能力的注塑装置
[0001]本技术涉及注塑装置
，具体为一种具有二次顶出能力的注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑的主要类型有橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑，橡胶注塑是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法；塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模座中，冷却成型得到想要各种塑料件；成型注塑所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。
[0003]塑胶产品在脱模时通常是采用顶出机构将产品顶出模座，但是在特殊情况下，有些产品的形状比较复杂或是比较特殊，需要通过多次执行顶出操作才可完全脱模，故而提出了一种具有二次顶出能力的注塑装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有二次顶出能力的注塑装置，具备二次顶出等优点，解决了有些产品的形状比较复杂或是比较特殊，只是通过一次顶出，很容易造成产品顶不出来的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述二次顶出的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有二次顶出能力的注塑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架的内顶壁设置有上模组件，所述固定架的内壁左右两侧之间设置有下模座，所述下模座的内部设置有与其内壁贴合的顶出板，所述顶出板的底部设置有延伸至下模座底部的连接组件，所述底座的顶部设置有与连接组件底部贴合且数量为两个的顶出组件，所述固定架的内壁左右两侧均设置有与底座转动连接且延伸至其底部的升降组件，所述升降组件与顶出组件滑动连接，所述底座的底部设置有与两个升降组件啮合的驱动机构，所述连接组件的底部设置有延伸至下模座内部并贯穿顶出板的顶出机构。
[0008]优选的，所述上模组件包括液压缸，所述液压缸固定安装在固定架的内顶壁上，所述液压缸的输出端固定安装有上模座，所述上模座的内顶壁连通有延伸至其顶部的进料管。
[0009]优选的，所述连接组件包括连接杆，所述顶出板的底部左右两侧均固定安装有延伸至下模座底部的连接杆，左侧所述连接杆的底部固定安装有与右侧连接杆固定连接的连接板，所述连接板与下模座之间固定安装有套在连接杆外部的连接弹簧。
[0010]优选的，所述顶出组件包括安装板，所述安装板固定安装在底座的顶部，所述安装板的前侧转动连接有安装轴，所述安装轴的外部固定安装有拱形杆，所述拱形杆的前侧转动连接有与连接板贴合的滑轮。
[0011]优选的，所述升降组件包括固定块，所述固定架的内部左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底部转动连接有与底座转动连接且延伸至底座底部的升降螺杆，所述升降螺杆的底部固定安装有从动齿轮，所述升降螺杆的外部螺纹连接有与固定架内壁滑动连接的升降块，所述升降块的前侧转动连接有与拱形杆滑动连接的升降轴。
[0012]优选的，所述驱动机构包括双轴伺服电机，所述双轴伺服电机固定安装在底座的底部，所述底座的底部固定安装有位于双轴伺服电机左右两侧的安装块，所述双轴伺服电机的两个输出轴处均通过联轴器固定连接有分别延伸至两个安装块相背侧的驱动轴，两个所述驱动轴的相背侧均固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0013]优选的，所述顶出机构包括安装框，所述安装框固定安装在连接板的底部，所述安装框的内壁后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有驱动盘，所述驱动盘的前侧转动连接有偏心轴，所述安装框的内壁左右两侧之间滑动连接有套在偏心轴外部的顶出框，所述顶出框的顶部固定安装有贯穿底座并延伸至下模座内部的顶出杆，所述顶出杆的顶部固定安装有贯穿顶出板的顶出块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种具有二次顶出能力的注塑装置，具备以下有益效果：
[0016]该具有二次顶出能力的注塑装置，通过设置驱动机构，启动双轴伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其通过从动齿轮啮合的升降螺杆转动，升降螺杆带动与其螺纹连接的升降块向下移动，升降块通过升降轴带动拱形杆与其连接的一端下移，使得拱形杆的另一端带动滑轮上移，从而推动连接板上移，同时连接弹簧被压缩，连接板通过连接杆带动顶出板上移，对注塑完成后的产品进行第一次顶出，连接板上移的同时带动顶出机构上移，通过启动驱动电机带动驱动盘转动，驱动盘通过偏心轴带动顶出框上移，顶出框通过顶出杆带动顶出块上移，从而对产品进行二次顶出，使得注塑后的产品脱离下模座，实现了二次顶出的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术连接组件与顶出机构的连接示意图。
[0019]图中：1底座、2固定架、3上模组件、31液压缸、32上模座、33进料管、4下模座、5顶出板、6连接组件、61连接杆、62连接板、63连接弹簧、 7顶出组件、71安装板、72安装轴、73拱形杆、74滑轮、8升降组件、81固定块、82升降螺杆、83从动齿轮、84升降块、85升降轴、9驱动机构、91 双轴伺服电机、92安装块、93驱动轴、94主动齿轮、10顶出机构、101安装框、102驱动电机、103驱动盘、104偏心轴、105顶出框、106顶出杆、107 顶出块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种具有二次顶出能力的注塑装置，包括底座1，底座1 的顶部设置有固定架2，固定架2的内顶壁设置有上模组件3，上模组件3包括液压缸31，液压缸31固定安装在固定架2的内顶壁上，液压缸31的输出端固定安装有上模座32，上模座32的内顶壁连通有延伸至其顶部的进料管 33。
[0022]固定架2的内壁左右两侧之间设置有下模座4，下模座4的内部设置有与其内壁贴合的顶出板5，顶出板5的底部设置有延伸至下模座4底部的连接组件6，连接组件6包括连接杆61，顶出板5的底部左右两侧均固定安装有延伸至下模座4底部的连接杆61，左侧连接杆61的底部固定安装有与右侧连接杆61固定连接的连接板62，连接板62与下模座4之间固定安装有套在连接杆61外部的连接弹簧63。
[0023]底座1的顶部设置有与连接组件6底部贴合且数量为两个的顶出组件7，顶出组件7包括安装板71，安装板71固定安装在底座1的顶部，安装板71 的前侧转动连接有安装轴72，安装轴72的外部固定安装有拱形杆73，拱形杆73的前侧转动连接有与连接板62贴合的滑轮74。
[0024]固定架2的内壁左右两侧均设置有与底座1转动连接且延伸至其底部的升降组件8，升降组件8与顶出组件7滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有二次顶出能力的注塑装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内顶壁设置有上模组件(3)，所述固定架(2)的内壁左右两侧之间设置有下模座(4)，所述下模座(4)的内部设置有与其内壁贴合的顶出板(5)，其特征在于：所述顶出板(5)的底部设置有延伸至下模座(4)底部的连接组件(6)，所述底座(1)的顶部设置有与连接组件(6)底部贴合且数量为两个的顶出组件(7)，所述固定架(2)的内壁左右两侧均设置有与底座(1)转动连接且延伸至其底部的升降组件(8)，所述升降组件(8)与顶出组件(7)滑动连接，所述底座(1)的底部设置有与两个升降组件(8)啮合的驱动机构(9)，所述连接组件(6)的底部设置有延伸至下模座(4)内部并贯穿顶出板(5)的顶出机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出能力的注塑装置，其特征在于：所述上模组件(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)固定安装在固定架(2)的内顶壁上，所述液压缸(31)的输出端固定安装有上模座(32)，所述上模座(32)的内顶壁连通有延伸至其顶部的进料管(33)。3.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出能力的注塑装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括连接杆(61)，所述顶出板(5)的底部左右两侧均固定安装有延伸至下模座(4)底部的连接杆(61)，左侧所述连接杆(61)的底部固定安装有与右侧连接杆(61)固定连接的连接板(62)，所述连接板(62)与下模座(4)之间固定安装有套在连接杆(61)外部的连接弹簧(63)。4.根据权利要求3所述的一种具有二次顶出能力的注塑装置，其特征在于：所述顶出组件(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)固定安装在底座(1)的顶部，所述安装板(71)的前侧转动连接有安装轴(72)，所述安装轴(72)的外部固定安装有拱形杆(73)，所述拱形...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，韩代军，
申请(专利权)人：深圳市傲立鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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