一种改进型塑料包装制品成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型塑料包装制品成型模具，包括成型下模座、可拆中模框和成型上模座，成型下模座顶端的中部开设有成型模腔，成型模腔的外围卡合连接有可拆中模框，成型下模座顶端的外侧壁固定设置有下对接耳，本实用新型专利技术一种改进型塑料包装制品成型模具，该成型模具结构设计紧凑，拼接组合及拆卸方便快速，产品成型后可快速进行脱模工作，设有中空抽气座，能够在模具组合后对成型模腔进行抽吸，充分排出模腔内的空气，使模腔处在相对真空的状态，即方便注塑过程中注塑管口的原料充分快速的进入模腔内，防止堵塞现象，又能够避免原料与空气混合，造成产品品质下降的问题，安全可靠，成型效率高品质好。成型效率高品质好。成型效率高品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型塑料包装制品成型模具


[0001]本技术涉及塑料包装制品加工
，具体为一种改进型塑料包装制品成型模具。

技术介绍

[0002]塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。有塑料制成的包装盒、包装箱等在日常生活中十分常见，应用广泛。塑料包装盒的生产大多采用注塑加工成型，加工过程中就需要用到成型模具。
[0003]现有的成型模具为了防止注塑过程中泄漏，密封性好，模具在组合过程中内部会存在少量的空气无法排除，注塑时原料会挤压空气并与空气混合，影响产品成型后的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型塑料包装制品成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的成型模具为了防止注塑过程中泄漏，密封性好，模具在组合过程中内部会存在少量的空气无法排除，注塑时原料会挤压空气并与空气混合，影响产品成型后的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型塑料包装制品成型模具，包括成型下模座、可拆中模框和成型上模座，所述成型下模座顶端的中部开设有成型模腔，所述成型模腔的外围卡合连接有可拆中模框，所述成型下模座顶端的外侧壁固定设置有下对接耳，所述下对接耳的顶端设有成型上模座，所述成型上模座的底部固定设置有中空抽气座，所述中空抽气座底端的中部固定设置有与成型模腔相匹配的成型压块，所述成型上模座底部环绕所述中空抽气座开设有密封环槽，所述中空抽气座底部的两侧开设有多个抽吸通道，多个所述抽吸通道内壁的下端均固定设置有密封环垫，多个所述密封环垫的上端均转动连接有密封盖盘，设有中空抽气座，能够在模具组合后对成型模腔进行抽吸，充分排出模腔内的空气，使模腔处在相对真空的状态，即方便注塑过程中注塑管口的原料充分快速的进入模腔内，防止堵塞现象，又能够避免原料与空气混合，造成产品品质下降的问题。
[0006]优选的，所述成型上模座顶端的中部固定设置有注塑管口，所述成型压块的底端固定设置有两个与注塑管口内部相通的分流注塑通道，便于原料快速高效的进入成型模腔内，提高成型效率。
[0007]优选的，所述成型上模座顶端的一侧固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的进气口与抽吸通道连通，可快速对模腔进行抽排，避免残留空气对产品造成影响。
[0008]优选的，所述成型下模座的底端固定设置有模具基座，能够提高模具的结构强度，放置更加平稳。
[0009]优选的，所述成型上模座的外围固定设置有上对接耳，所述上对接耳与下对接耳
对应设置，方便模具的快速对接封装。
[0010]优选的，所述可拆中模框的顶端与密封环槽对应设置，能够提高模具的密封能力，中模框可拆卸，为成型后产品的脱模提供了便利。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该成型模具结构设计紧凑，拼接组合及拆卸方便快速，产品成型后可快速进行脱模工作，设有中空抽气座，能够在模具组合后对成型模腔进行抽吸，充分排出模腔内的空气，使模腔处在相对真空的状态，即方便注塑过程中注塑管口的原料充分快速的进入模腔内，防止堵塞现象，又能够避免原料与空气混合，造成产品品质下降的问题，安全可靠，成型效率高品质好。
附图说明
[0012]图1为本技术成型模具的结构示意图；
[0013]图2为本技术成型上模座的结构示意图；
[0014]图3为本技术成型上模座的正视截面图；
[0015]图4为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、成型下模座；2、可拆中模框；3、成型模腔；4、成型压块；5、成型上模座；6、注塑管口；7、抽吸泵；8、上对接耳；9、下对接耳；10、密封环槽；11、中空抽气座；12、抽吸通道；13、密封盖盘；14、分流注塑通道；15、密封环垫；16、模具基座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种改进型塑料包装制品成型模具，包括成型下模座1、可拆中模框2和成型上模座5，成型下模座1顶端的中部开设有成型模腔3，成型模腔3的外围卡合连接有可拆中模框2，成型下模座1顶端的外侧壁固定设置有下对接耳9，下对接耳9的顶端设有成型上模座5，成型上模座5的底部固定设置有中空抽气座11，中空抽气座11底端的中部固定设置有与成型模腔3相匹配的成型压块4，成型上模座5底部环绕中空抽气座11开设有密封环槽10，中空抽气座11底部的两侧开设有多个抽吸通道12，多个抽吸通道12内壁的下端均固定设置有密封环垫15，多个密封环垫15的上端均转动连接有密封盖盘13，结构设计紧凑，拼接组合及拆卸方便快速，产品成型后可快速进行脱模工作，即方便注塑过程中注塑管口6的原料充分快速的进入模腔内，防止堵塞现象，又能够避免原料与空气混合，造成产品品质下降的问题。
[0019]成型上模座5顶端的中部固定设置有注塑管口6，成型压块4的底端固定设置有两个与注塑管口6内部相通的分流注塑通道14，成型上模座5顶端的一侧固定安装有抽吸泵7，抽吸泵7的进气口与抽吸通道12连通，能够在模具组合后对成型模腔3进行抽吸，充分排出成型模腔3内的空气，使模腔处在相对真空的状态。
[0020]成型下模座1的底端固定设置有模具基座16，成型上模座5的外围固定设置有上对接耳8，上对接耳8与下对接耳9对应设置，可拆中模框2的顶端与密封环槽10对应设置，方便上下模组的对接封装，为产品的注塑提供便利。
[0021]本申请实施例在使用时：先将成型下模座1放置平稳后，使成型压块4对准成型模
腔3，使用加压设备进行加压密封后，使抽吸泵7通电工作，抽吸泵7会抽出中空抽气座11内的空气，使中空抽气座11内形成负压，向上掀开密封盖盘13，将成型模腔3内的空气抽出，关闭后在重力的作用下，密封盖盘13会重新落下，与密封环垫15接触，能够在模具组合后对成型模腔3进行抽吸，充分排出成型模腔3内的空气，使模腔处在相对真空的状态，即方便注塑过程中注塑管口6的原料充分快速的进入模腔内，防止堵塞现象，又能够避免原料与空气混合，造成产品品质下降的问题，该成型模具结构设计紧凑，拼接组合及拆卸方便快速，产品成型后可快速进行脱模工作，安全可靠，成型效率高品质好。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型塑料包装制品成型模具，包括成型下模座(1)、可拆中模框(2)和成型上模座(5)，其特征在于：所述成型下模座(1)顶端的中部开设有成型模腔(3)，所述成型模腔(3)的外围卡合连接有可拆中模框(2)，所述成型下模座(1)顶端的外侧壁固定设置有下对接耳(9)，所述下对接耳(9)的顶端设有成型上模座(5)，所述成型上模座(5)的底部固定设置有中空抽气座(11)，所述中空抽气座(11)底端的中部固定设置有与成型模腔(3)相匹配的成型压块(4)，所述成型上模座(5)底部环绕所述中空抽气座(11)开设有密封环槽(10)，所述中空抽气座(11)底部的两侧开设有多个抽吸通道(12)，多个所述抽吸通道(12)内壁的下端均固定设置有密封环垫(15)，多个所述密封环垫(15)的上端均转动连接有密封盖盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种改进型塑料包装制品...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，韩代军，
申请(专利权)人：深圳市傲立鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：