焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接设备，包括：机座，设有第一焊接工位和第二焊接工位；移动机构，连接于机座，移动机构包括位于第一焊接工位上的第一Z轴移动机构、及位于第二焊接工位上的第二Z轴移动机构；焊接组件，设有至少两个，两焊接组件分别连接于第一Z轴移动机构和第二Z轴移动机构，焊接组件包括烙铁；以及Y轴移动机构，跨设于第一焊接工位和第二焊接工位上，Y轴移动机构能够将产品由第一焊接工位输送至第二焊接工位；安装在第一Z轴移动机构上的烙铁中至少有一个，与安装在第二Z轴移动机构上的烙铁的型号设置为不同。本实用新型专利技术的技术方案能够提高焊接设备对具有不同焊点类型的产品的焊接作业效率。的焊接作业效率。的焊接作业效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]目前针对具有不同焊点类型的产品，需要用到多个焊接设备分别进行焊接作业，其中，不同的焊接设备具有不同类型的烙铁。在整个焊接作业过程中，产品需要反复上下料才能在不同设备之间进行周转，不仅影响到生产效率，还导致工人劳动强度大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种焊接设备，旨在提高焊接设备对具有不同焊点类型的产品的焊接作业效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的焊接设备包括：
[0005]机座，设有第一焊接工位和第二焊接工位；
[0006]移动机构，连接于所述机座，所述移动机构包括位于所述第一焊接工位上的第一Z轴移动机构、及位于所述第二焊接工位上的第二Z轴移动机构；
[0007]焊接组件，设有至少两个，两所述焊接组件分别连接于所述第一Z轴移动机构和所述第二Z轴移动机构，所述焊接组件包括至少一烙铁；以及
[0008]Y轴移动机构，跨设于所述第一焊接工位和所述第二焊接工位上，所述Y轴移动机构能够将产品由所述第一焊接工位输送至所述第二焊接工位；
[0009]安装在所述第一Z轴移动机构上的烙铁中至少有一个，与安装在所述第二Z轴移动机构上的烙铁的型号设置为不同。
[0010]可选地，所述移动机构还包括设于所述第一焊接工位的第一X轴移动机构、及设于所述第二焊接工位的第二X轴移动机构，所述第一Z轴移动机构连接于所述第一X轴移动机构，所述第二Z轴移动机构连接于所述第二X轴移动机构；
[0011]所述Y轴移动机构包括呈相对设置的第一Y轴移动机构和第二Y轴移动机构，所述第一X轴移动机构与所述第二X轴移动机构均能够横跨移动于所述第一Y轴移动机构和所述第二Y轴移动机构的上方。
[0012]可选地，所述机座包括设于所述第一焊接工位与所述第二焊接工位之间的横梁，所述第一Z轴移动机构和所述第二Z轴移动机构分设于所述横梁的相对两侧且呈相背离设置，所述第一X轴移动机构和所述第二X轴移动机构均连接于所述横梁。
[0013]可选地，所述横梁包括呈相并行设置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁分别与所述机座可拆卸连接，所述第一X轴移动机构连接于所述第一横梁，所述第二X轴移动机构连接于所述第二横梁。
[0014]可选地，一所述焊接组件还包括连接于所述第一Z轴移动机构的角度调节器、及连接于所述角度调节器的高度调节器，所述烙铁连接于所述高度调节器；所述高度调节器用以调节所述烙铁相对所述机座的高度，所述角度调节器用以调节所述烙铁相对所述机座的
倾角。
[0015]可选地，所述角度调节器包括安装于所述第一Z轴移动机构的安装座、活动连接于所述安装座的调节座、及用以将所述调节座紧固于所述安装座的锁紧件，所述调节座设有弧形通孔，所述锁紧件活动穿设所述弧形通孔并与所述安装座连接，所述高度调节器安装于所述调节座。
[0016]可选地，所述高度调节器包括安装于所述调节座的滑轨、及滑动连接于所述滑轨的滑块，所述烙铁安装于所述滑块。
[0017]可选地，所述焊接设备还包括送锡机构，所述送锡机构包括送锡组件、及安装于所述焊接组件的导锡管，所述导锡管朝向所述烙铁设置，所述送锡机构用以向第一焊接工位和第二焊接工位输送锡线。
[0018]可选地，所述送锡机构设有至少两个，且与所述焊接组件一一对应设置，一所述送锡组件安装于所述第一Z轴移动机构，另一所述送锡组件安装于所述第二Z轴移动机构。
[0019]可选地，所述送锡机构还包括连接所述导锡管与所述焊接组件的位置调节组件，所述位置调节组件包括安装于焊接组件的第一调节件、及转动连接于所述第一调节件的第二调节件，所述导锡管转动连接于所述第二调节件。
[0020]可选地，所述焊接设备包括连接于所述焊接组件的温控系统，所述温控系统设有至少两套，且与所述焊接组件一一对应设置，所述温控系统用以调节所述烙铁的工作温度。
[0021]可选地，所述焊接设备还包括吸烟罩，所述吸烟罩设有至少两个，且与所述烙铁一一对应设置，两所述吸烟罩位于所述第一Z轴移动机构与所述第二Z轴移动机构之间，且呈相背离设置。
[0022]本技术技术方案中，利用独立运行的第一Z轴移动机构和第二Z轴移动机构、及安装于其上的两个焊接组件，可以根据焊点类型的不同，将产品的多个焊点分为两批次，并进行先后焊接作业，从而能够在同一设备上完成对同一产品的不同类型焊点的焊接，进而避免现有技术中采用不同焊接设备分别对同一产品的不同类型焊点分别焊接，导致生产效率低下的问题。具体的，假设产品具有两种焊点引脚需要分别用到平底型烙铁和开叉型烙铁，将这两种类型的烙铁分别安装在第一Z轴移动机构和第二Z轴移动机构上，并利用Y轴移动机构的输送功能，而使产品的两种焊点引脚在第一焊接工位和第二焊接工位上先后完成焊接，从而实现在同一设备上完成对同一产品的不同类型焊点的焊接作业，避免产品在不同焊接设备之间周转的问题，进而提高产品的焊接作业效率。另外，相较于现有技术中多个焊接设备对场地空间的高占用率，本技术技术方案的焊接设备由于整合了不同的焊接组件，从而有利于降低空间占用率。可以理解的，若产品的焊点不止两种类型，例如三种或五种，既可以采用在现有的两个Z轴移动机构上多设置几个不同类型的烙铁予以解决，也可以采用在同一设备上增设Z轴移动机构及焊接组件的方式予以解决。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术焊接设备一实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中焊接设备拆除机罩后的结构示意图；
[0026]图3为图2中焊接设备的正视图；
[0027]图4为图2中第一Z轴移动机构、第二Z轴移动机构与两烙铁的位置关系示意图；
[0028]图5为图4中焊接设备在A处的局部放大图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称10机座322调节座11第一焊接工位323锁紧件12第二焊接工位324弧形通孔13横梁330高度调节器14第一横梁40Y轴移动机构15第二横梁41第一Y轴移动机构20移动机构42第二Y轴移动机构21第一Z轴移动机构50送锡机构22第二Z轴移动机构51送锡组件23第一X轴移动机构52导锡管24第二X轴移动机构53位置调节组件30焊接组件54第一调节件31烙铁55第二调节件320角度调节器60吸烟罩321安装座70机罩
[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于，包括：机座，设有第一焊接工位和第二焊接工位；移动机构，连接于所述机座，所述移动机构包括位于所述第一焊接工位上的第一Z轴移动机构、及位于所述第二焊接工位上的第二Z轴移动机构；焊接组件，设有至少两个，两所述焊接组件分别连接于所述第一Z轴移动机构和所述第二Z轴移动机构，所述焊接组件包括至少一烙铁；以及Y轴移动机构，跨设于所述第一焊接工位和所述第二焊接工位上，所述Y轴移动机构能够将产品由所述第一焊接工位输送至所述第二焊接工位；安装在所述第一Z轴移动机构上的烙铁中至少有一个，与安装在所述第二Z轴移动机构上的烙铁的型号设置为不同。2.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述移动机构还包括设于所述第一焊接工位的第一X轴移动机构、及设于所述第二焊接工位的第二X轴移动机构，所述第一Z轴移动机构连接于所述第一X轴移动机构，所述第二Z轴移动机构连接于所述第二X轴移动机构；所述Y轴移动机构包括呈相对设置的第一Y轴移动机构和第二Y轴移动机构，所述第一X轴移动机构与所述第二X轴移动机构均能够横跨移动于所述第一Y轴移动机构和所述第二Y轴移动机构的上方。3.如权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述机座包括设于所述第一焊接工位与所述第二焊接工位之间的横梁，所述第一Z轴移动机构和所述第二Z轴移动机构分设于所述横梁的相对两侧且呈相背离设置，所述第一X轴移动机构和所述第二X轴移动机构均连接于所述横梁。4.如权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，所述横梁包括呈相并行设置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁分别与所述机座可拆卸连接，所述第一X轴移动机构连接于所述第一横梁，所述第二X轴移动机构连接于所述第二横梁。5.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，一所述焊接组件还包括连接于所述第一Z轴移动机构的角度调节器、及连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，张鹏飞，
申请(专利权)人：苏州市小驰机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：