排插夹具和排插生产用焊锡设备制造技术

本技术公开一种排插夹具和排插生产用焊锡设备，其中，排插夹具包括底板和多个限位筋，多个所述限位筋间隔设置于所述底板，以在相邻两所述限位筋之间形成限位通道，所述限位通道的相对两侧壁各设有一支撑部，排插的第一基板或排插的第二基板设于所述支撑部上，以使所述排插的插孔座表面与所述底板间隔设置；所述限位通道的相对两侧壁与所述第一基板的相对两侧接触；和/或，所述限位通道的相对两侧壁所述第二基板的相对两侧接触。本技术技术方案可以避免排插的插孔座表面与底板发生硬性摩擦刮花排插孔表面，影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排插生产用焊锡设备，特别涉及一种排插夹具和排插生产用焊锡设备。

技术介绍

1、现有技术中，对于排插生产过程中，每个排插会在壳体内部安放多个金属片、三根导线、开关等元器件，各个元器件之间的连接需要通过焊锡工艺完成。目前的焊锡工艺使用的夹具，容易因夹具的底板上残留有杂物，导致排插的插孔座表面被刮花。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种排插夹具，旨在排插的插孔座表面被刮花的问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的排插夹具，包括：

3、底板；和

4、多个限位筋，多个所述限位筋间隔设置于所述底板，以在相邻两所述限位筋之间形成限位通道，所述限位通道的相对两侧壁各设有一支撑部，排插的第一基板或排插的第二基板设于所述支撑部上，以使所述排插的插孔座表面与所述底板间隔设置；所述限位通道的相对两侧壁与所述第一基板的相对两侧接触；和/或，所述限位通道的相对两侧壁与所述第二基板的相对两侧接触。

5、可选地，所述支撑部为设于所述限位筋自由端的限位台阶，所述第一基板的相对两侧各搭接于一所述限位台阶。

6、可选地，所述限位台阶的上侧设有若干限位凸部，所述限位凸部抵接于所述第一基板的背向所述限位台阶的表面。

7、可选地，所述限位台阶的面向另一所述限位台阶的台阶面与所述第一基板的侧边接触；和/或

8、对于用以形成所述限位通道的两所述限位筋，两所述限位筋的远离所述底板的一端相向折弯设置，以适配宽度较小的所述第一基板。

9、可选地，所述限位通道的一端设有定位板，所述定位板用以限制所述排插的位置。

10、可选地，所述限位筋上设有若干卡线通道，所述卡线通道与所述限位通道连通，所述卡线通道用以供所述排插的线束穿过。

11、可选地，相邻两所述限位通道之间设有一置线通道，所述卡线通道与所述置线通道连通。

12、可选地，所述卡线通道呈卡线槽设置，设于所述限位筋的顶面；和/或

13、所述置线通道配置为置线槽设置。

14、可选地，所述卡线通道设有多个，每一所述卡线通道对应一所述排插的插孔设置。

15、本技术还提出一种排插生产用焊锡设备，包括上述的排插夹具。

16、上述排插夹具至少包括以下有益效果：

17、本技术技术方案通过采用底板和多个限位筋，多个限位筋间隔设置于底板，以在相邻两限位筋之间形成限位通道，限位通道的相对两侧壁各设有一支撑部，排插的第一基板或排插的第二基板设于支撑部上，以使排插的插孔座表面与底板间隔设置；限位通道的相对两侧壁与第一基板的相对两侧接触；和/或，限位通道的相对两侧壁与第二基板的相对两侧接触。具体地，在本实施例中，将排插推入限位通道时，排插的第一基板设于支撑部上，以使支撑部架起排插，避免排插的插孔座表面与底板发生硬性摩擦刮花排插孔表面，影响产品质量；而在第二实施例中，也可以将排插的第二基板设于支撑部上，从而使得支撑部架起排插。再者，排插通过限位通道的相对两侧壁与排插的第一基板的相对两侧和/或排插的第二基板的相对两侧接触，从而限制排插的侧向位置，从而增加排插固定的稳定性；可见本技术技术方案可以避免排插的插孔座表面与底板发生硬性摩擦刮花排插孔表面，影响产品质量。

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【技术保护点】

1.一种排插夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的排插夹具，其特征在于，所述支撑部为设于所述限位筋自由端的限位台阶，所述第一基板的相对两侧各搭接于一所述限位台阶。

3.如权利要求2所述的排插夹具，其特征在于，所述限位台阶的上侧设有若干限位凸部，所述限位凸部抵接于所述第一基板的背向所述限位台阶的表面。

4.如权利要求2所述的排插夹具，其特征在于，所述限位台阶的面向另一所述限位台阶的台阶面与所述第一基板的侧边接触；和/或

5.如权利要求1所述的排插夹具，其特征在于，所述限位通道的一端设有定位板，所述定位板用以限制所述排插的位置。

6.如权利要求1至5任一项所述的排插夹具，其特征在于，所述限位筋上设有若干卡线通道，所述卡线通道与所述限位通道连通，所述卡线通道用以供所述排插的线束穿过。

7.如权利要求6所述的排插夹具，其特征在于，相邻两所述限位通道之间设有一置线通道，所述卡线通道与所述置线通道连通。

8.如权利要求7所述的排插夹具，其特征在于，所述卡线通道呈卡线槽设置，设于所述限位筋的顶面；和/或

9.如权利要求6所述的排插夹具，其特征在于，所述卡线通道设有多个，每一所述卡线通道对应一所述排插的插孔设置。

10.一种排插生产用焊锡设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的排插夹具。

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【技术特征摘要】

1.一种排插夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的排插夹具，其特征在于，所述支撑部为设于所述限位筋自由端的限位台阶，所述第一基板的相对两侧各搭接于一所述限位台阶。

3.如权利要求2所述的排插夹具，其特征在于，所述限位台阶的上侧设有若干限位凸部，所述限位凸部抵接于所述第一基板的背向所述限位台阶的表面。

4.如权利要求2所述的排插夹具，其特征在于，所述限位台阶的面向另一所述限位台阶的台阶面与所述第一基板的侧边接触；和/或

5.如权利要求1所述的排插夹具，其特征在于，所述限位通道的一端设有定位板，所述定位板用以限制所述排插的位置。

6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，张鹏飞，
申请(专利权)人：苏州市小驰机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：