一种酱料及其加工工艺制造技术

本发明专利技术属于酱料加工技术领域，尤其涉及一种酱料加工工艺，包括以下步骤：I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集，该酱料由以下份数重量的原料组成：花生150份、色拉油50份、食用盐3份、绵白糖7份、蒜末50份、干辣椒100份。份。份。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料及其加工工艺


[0001]本专利技术属于酱料加工
，尤其涉及一种酱料及其加工工艺。

技术介绍

[0002]花生酱是群众喜爱的香味调味品之一，是花生油提取前的产物，花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫，一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味，但是现有技术不便于在制作花生酱前将花生直接去皮。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种酱料加工工艺，本工艺便于在制作花生酱前将花生直接去皮。
[0004]本专利技术提供了一种酱料加工工艺，包括以下步骤：
[0005]一种酱料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
[0006]I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；
[0007]II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；
[0008]III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；
[0009]IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集。
[0010]所述步骤I中破碎部包括筛筒、环形滑道、磨砂台、压板、喷头和气管，筛筒上设置有环形滑道，磨砂台转动连接在环形滑道上，筛筒能够沿压板虚拟轴线上下移动，筛筒左右两端分别设置有喷头，两个喷头上均安装有气管，破碎部下端设置有能够对花生加工的加工部。
[0011]所述加工部包括锥台、承接盘、滤网、安装架和磨砂球，锥台设置于磨砂台下方，承接盘安装在锥台上，滤网安装在承接盘上，安装架铰接在主轴上，磨砂球能够在安装架内滚动，磨砂球与磨砂台接触，锥台外接电热丝。
[0012]该酱料由以下份数重量的原料组成：花生150份、色拉油50份、食用盐3份、绵白糖7份、蒜末50份、干辣椒100份。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为一种酱料加工工艺的流程图；
[0015]图2为本专利技术提供的一种酱料加工工艺的整体结构示意图I；
[0016]图3为本专利技术提供的一种酱料加工工艺的整体结构示意图II；
[0017]图4为本专利技术提供的破碎部和加工部连接的结构示意图I；
[0018]图5为本专利技术提供的破碎部和加工部连接的结构示意图II；
[0019]图6为本专利技术提供的破碎部的结构示意图I；
[0020]图7为本专利技术提供的破碎部的结构示意图II；
[0021]图8为本专利技术提供的磨砂台的结构示意图；
[0022]图9为本专利技术提供的磨砂球的结构示意图；
[0023]图10为本专利技术提供的收集器的结构示意图。
具体实施方式
[0024]结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行详细描述。
[0025]一种酱料加工工艺，包括以下步骤：
[0026]I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；
[0027]II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；
[0028]III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；
[0029]IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集。
[0030]参看图1
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8，示出了按照本专利技术中便于将花生去皮的实施例的示意图，进一步地，
[0031]环形滑道102设置于筛筒101上，环形滑道102上转动连接有磨砂台103，压板104能够沿筛筒101虚拟轴线上下移动，筛筒101左右两端分别设置有喷头602，两个喷头602上均固定连接有气管601，破碎部下端设置有能够对花生加工的加工部。
[0032]在使用本装置时，首先操作人员将带皮花生放入筛筒101内，使得带皮花生掉落在磨砂台103上，此时磨砂台103开始旋转，筛筒101沿压板104虚拟轴线上下移动，使得花生在筛筒101内旋转的同时能够进行翻滚，磨砂台103上表面为磨砂材质，能够将带皮花生的花生皮去除，此时操作人员向两个气管601内通入空气，空气通过两个喷头602喷出，进而两个喷头602透过筛筒101将筛筒101内的花生皮从筛筒101上端吹出，同时磨砂台103旋转使得花生在筛筒101内翻滚，达到了均匀去皮的目的。
[0033]当花生去皮完成后，两个喷头602停止喷气，筛筒101带动磨砂台103向上移动，进而使得压板104进入筛筒101内，压板104对花生进行挤压，而此时磨砂台103依然转动，由于压板104对花生产生的压力，使得花生被粉碎，破碎的花生从磨砂台103与筛筒101之间的缝隙掉落，磨砂台103为锥形，能够使得花生碎均匀落下，花生碎落在加工部内，加工部能够进一步将花生碎加工成花生酱。
[0034]参看图5
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7，示出了按照本专利技术中能够对花生皮进行收集的实施例的示意图，进一步地，
[0035]进料斗401固定连接在筛筒101上，收集罩402通过螺栓可拆卸连接在进料斗401上，两个气管601均固定连接在收集罩402上。
[0036]在使用本装置时，磨砂台103开始旋转，筛筒101沿压板104虚拟轴线上下移动，使得花生在筛筒101内旋转的同时能够进行翻滚，磨砂台103上表面为磨砂材质，能够将带皮花生的花生皮去除，空气通过两个喷头602喷出，进而两个喷头602透过筛筒101将筛筒101内的花生皮从筛筒101上端吹出，吹出的花生皮掉落在收集罩402内进行收集，当收集罩402内花生皮收集满之后，即可将收集罩402从进料斗401上拆卸，花生皮对人体有益，避免了食
材的浪费，进料斗401便于操作人员向筛筒101内添加带皮花生。
[0037]参看图7
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8，示出了按照本专利技术中便于磨砂台103转动的实施例的示意图，进一步地，
[0038]主轴105转动连接在升降板404上，主轴105上固定连接有两个限位条106，压板104上设置有两个支撑杆107，两个支撑杆107固定连接在升降板404上，磨砂台103滑动连接在主轴105上，升降板404能够竖直上下移动。
[0039]在使用本装置时，主轴105转动带动磨砂台103在筛筒101上转动，当筛筒101上下移动时，筛筒101带动磨砂台103在主轴105上滑动，两个限位条106起到对磨砂台103限位功能，能够使得磨砂台103跟随主轴105旋转同时沿主轴105上下移动，两个限位条106上下两端能够将磨砂台103和压板104挡住，防止出现压板104与升降板404干涉和磨砂台103在主轴105上脱离现象。
[0040]参看4
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10，示出了按照本专利技术中能够将花生碎加工成花生酱的实施例的示意图，进一步地，
[0041]承接盘702固定连接在锥台701上，滤网703固定连接在承接盘702上，安装架201铰接在主轴105上，磨砂球204能够在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：I：将花生放入破碎部内进行去皮处理，破碎部将花生皮进行收集；II：破碎部将去皮花生进行粉碎研磨；III：花生碎进入加工部进行炒制，向加工部内添加色拉油、食用盐、绵白糖、蒜末、干辣椒等配料；IV：加工部对加工完成的花生酱进行收集。2.根据权利要求1所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述步骤I中破碎部包括筛筒(101)、环形滑道(102)、磨砂台(103)、压板(104)、喷头(602)和气管(601)，筛筒(101)上设置有环形滑道(102)，磨砂台(103)转动连接在环形滑道(102)上，筛筒(101)能够沿压板(104)虚拟轴线上下移动，筛筒(101)左右两端分别设置有喷头(602)，两个喷头(602)上均安装有气管(601)，破碎部下端设置有能够对花生加工的加工部。3.根据权利要求2所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述破碎部还包括进料斗(401)和收集罩(402)，进料斗(401)安装在筛筒(101)上，收集罩(402)通过螺栓可拆卸连接在进料斗(401)上，两个气管(601)均安装在收集罩(402)上。4.根据权利要求3所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述破碎部还包括主轴(105)、限位条(106)、支撑杆(107)和升降板(404)，升降板(404)上转动连接有主轴(105)，主轴(105)上安装有两个限位条(106)，压板(104)上设置有两个支撑杆(107)，两个支撑杆(107)安装在升降板(404)上，磨砂台(103)滑动连接在主轴(105)上，升降板(404)能够竖直上下移动。5.根据权利要求4所述的一种酱料加工工艺，其特征在于：所述加工部包括锥台(701)、承接盘(702)、滤网(703)、安装架(201)和磨砂球(204)，锥台(701)设置于磨砂台(103)下方，承接盘(702)安装在锥台(701)上，滤网(703)安装在承接盘(702)上，安装架(201)铰接在主轴(105)上，磨砂球(204)能够在安装架(201)内滚动，磨砂球...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立影，
申请(专利权)人：张立影，
类型：发明
国别省市：