一种亚麻酱制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及亚麻酱制备技术领域，且公开了一种亚麻酱制备工艺，具体步骤如下：S1、选取亚麻籽，并对其进行清洗和筛选，去除其粘附的尘土和杂质。S2、对上述所得亚麻籽进行烘干，去除其水分，并控制亚麻籽水分在20

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻酱制备工艺


[0001]本专利技术涉及亚麻酱制备
，具体为一种亚麻酱制备工艺。

技术介绍

[0002]亚麻籽在我国主要分布在河北坝上(张北、尚义、沽源和康宝)、山西和甘肃等地，其不仅含有丰富的油脂和蛋白质，还富含α
‑
亚麻酸、食用纤维和各类维生素，其中，亚麻籽中的α
‑
亚麻酸是深海鱼油的两倍多，因此，亚麻籽又称为“超级脑黄金”，可用于抗炎、抗血栓和降低胆固醇等方面。
[0003]现有技术中针对亚麻籽的开发利用主要是榨取亚麻籽食用油为主，而通过榨油只能获取亚麻籽中35％左右的有效成份，其余部分都被作为副产品处理，作为补充人体普遍缺乏的α
‑
亚麻酸的资源来说，只有一种油脂的剂型显得非常单一，同时降低了人体的摄入效果和正常的摄入量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种亚麻酱制备工艺，解决了通过榨油只能获取亚麻籽中35％左右的有效成份，其余部分都被作为副产品处理，作为补充人体普遍缺乏的α
‑
亚麻酸的资源来说，只有一种油脂的剂型显得非常单一，同时降低了人体的摄入效果和正常的摄入量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种亚麻酱制备工艺，具体步骤如下：
[0008]所述S1、选取亚麻籽，并对其进行清洗和筛选，去除其粘附的尘土和杂质。
[0009]S2、对上述所得亚麻籽进行烘干，去除其水分，并控制亚麻籽水分在20
‑
30之间。
[0010]S3、对烘干后的亚麻籽进行灭菌消毒，减少细菌的存在，因此确保生产质量和食用安全。
[0011]S4、将灭菌消毒后的亚麻籽进行脱壳操作，并将脱壳后的亚麻仁与亚麻籽壳之间进行分离。
[0012]S5、对上述步骤所得亚麻仁进行炒制，炒制至其表面微微发黄，产生可以清晰闻到的香味，进而确保其食用时的口感和香味。
[0013]S6、将所的炒制完毕的亚麻仁与复合酶混合，并通过研磨设备磨成粉状，通过设置的复合酶因此实现对亚麻仁的酶解，进而释放亚麻仁的风味和物质，因此确保食用时的口感。
[0014]具体的，再研磨完毕后使用过滤设备对所得粉状混合物进行多次过滤，因此减少其颗粒杂质的产生，进而确保后续生产质量以及口感。
[0015]S7、将所得粉末状混合物与亚麻籽油，芝麻油进行混合，并添加纤维粉，并对其进
行均匀搅拌10
‑
30分钟，因此得到亚麻酱初成品。
[0016]其中，纤维粉包括水果纤维粉和蔬菜纤维粉，因此使得亚麻酱具备水果纤维或者蔬菜纤维具备的口感，进而提高人们的购买量，同时使得亚麻酱能够适配不同区域的人群，提高购买人员的可选性。
[0017]S8、对亚麻酱初成品添加调味料，进而熬制10
‑
30分钟，其熬制温度控制在50
‑
80
°
之间，并不断对其进行翻动，避免其产生焦糊现象，因此确保后续的食用口感，因此得到亚麻酱成品。
[0018]S9、对所得亚麻酱成品进行无菌密封灌装，并按照灌装日期标记灌装时间，并将其储存在避光恒温环境。
[0019]优选的，所述S1中筛选出颗粒不够饱满、霉变、发芽以及虫噬的不良亚麻籽，进而对所得合格亚麻籽使用清水反复清洗2
‑
3遍。
[0020]优选的，所述S1中烘干可以选择自然晾干，或者使用真空烘干设备对其进行烘干。
[0021]优选的，所述S3中灭菌消毒可通过真空消毒或者紫外线灯照消毒，其灭菌消毒时间为20
‑
30分钟。
[0022]优选的，所述S4中脱壳可使用仁皮分离机对其进行脱壳，亚麻仁与亚麻壳分离可使用色选机或者筛分机进行筛分分离。
[0023]优选的，所述S5中炒制时间为10
‑
20分钟，炒制温度控制在160
°‑
220
°
之间。
[0024]优选的，所述S6中复合酶包含淀粉酶、纤维素酶、风味酶、蛋白酶、木聚糖酶、果胶酶、β—葡聚糖酶等一种或者多种组合。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供了一种亚麻酱制备工艺，具备以下有益效果：
[0027]1、该亚麻酱制备工艺，通过亚麻籽为原料，开发出了优质价廉的保健食品，拓展了利用亚麻籽的领域，增加了消费者补充α
‑
亚麻酸的途径，在亚麻籽酱制作过程中，由于脱去了一半左右的亚麻籽皮，使亚麻籽酱中的α
‑
亚麻酸含量比亚麻籽中的含量提高了近一倍，能使消费者每天补充α
‑
亚麻酸的使用量与调味品的食用量趋于一致，达到了在美食的同时实现了脂肪酸摄入的平衡，该产品既可以作为补充α
‑
亚麻酸的家庭用调味品，也能替代目前方便面中的酱包，改进方便面的营养价值，其应用前景广阔。
[0028]2、该亚麻酱制备工艺，通过选材整粒亚麻籽仁，利用了亚麻籽中的全部胚乳和胚芽，具有更高更全面的营养，用多种酶一次性酶解，工艺极其简单，适合工业化大生，酶解充分释放了亚麻籽仁的风味物质，使本专利技术所得多肽亚麻籽酱风味独特，得到丰富的亚麻籽蛋白多肽，该多肽亚麻籽酱可充分发挥亚麻籽多肽对机体的保健作用。
[0029]3、该亚麻酱制备工艺，通过对亚麻籽进行挑选除杂，进而确保亚麻酱生产后的质量，避免杂质的产生，同时确保食品的食用安全，同时使用纯物理制作法，因此减少了化学成本的存在，进而提高了食用安全和口感，以及避免亚麻籽所含有的有益物质不会得到破坏，进而确保营养价值。
[0030]4、该亚麻酱制备工艺，可用于面包、馒头和面食，也可用于多种食品的加工中，还可用于替代目前方便面中的酱包，其市场前景广阔，亚麻籽不仅保持了亚麻籽原有的特色香味，还具有适口性的特点，解决了因地域差异口味不适的问题。
[0031]5、该亚麻酱制备工艺，研磨完毕后使用过滤设备对所得粉状混合物进行多次过
滤，因此减少其颗粒杂质的产生，进而确保后续生产质量以及口感，以及通过设置的复合酶因此实现对亚麻仁的酶解，进而释放亚麻仁的风味和物质，因此确保食用时的口感。
具体实施方式
[0032]实施例一：
[0033]一种亚麻酱制备工艺，具体步骤如下：
[0034]S1、选取亚麻籽，并对其进行清洗和筛选，去除其粘附的尘土和杂质。
[0035]具体的，筛选出颗粒不够饱满、霉变、发芽以及虫噬的不良亚麻籽，进而对所得合格亚麻籽使用清水反复清洗2
‑
3遍。
[0036]S2、对上述所得亚麻籽进行烘干，去除其水分，并控制亚麻籽水分在20
‑
30之间。
[0037]具体的，烘干可以选择自然晾干，或者使用真空烘干设备对其进行烘干。
[0038]S3、对烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻酱制备工艺，具体步骤如下，其特征在于：所述S1、选取亚麻籽，并对其进行清洗和筛选，去除其粘附的尘土和杂质。S2、对上述所得亚麻籽进行烘干，去除其水分，并控制亚麻籽水分在20
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30之间。S3、对烘干后的亚麻籽进行灭菌消毒，减少细菌的存在，因此确保生产质量和食用安全。S4、将灭菌消毒后的亚麻籽进行脱壳操作，并将脱壳后的亚麻仁与亚麻籽壳之间进行分离。S5、对上述步骤所得亚麻仁进行炒制，炒制至其表面微微发黄，产生可以清晰闻到的香味，进而确保其食用时的口感和香味。S6、将所的炒制完毕的亚麻仁与复合酶混合，并通过研磨设备磨成粉状，通过设置的复合酶因此实现对亚麻仁的酶解，进而释放亚麻仁的风味和物质，因此确保食用时的口感。具体的，再研磨完毕后使用过滤设备对所得粉状混合物进行多次过滤，因此减少其颗粒杂质的产生，进而确保后续生产质量以及口感。S7、将所得粉末状混合物与亚麻籽油，芝麻油进行混合，并添加纤维粉，并对其进行均匀搅拌10
‑
30分钟，因此得到亚麻酱初成品。其中，纤维粉包括水果纤维粉和蔬菜纤维粉，因此使得亚麻酱具备水果纤维或者蔬菜纤维具备的口感，进而提高人们的购买量，同时使得亚麻酱能够适配不同区域的人群，提高购买人员的可选性。S8、对亚麻酱初成品添加调味料，进而熬制10
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30分钟，其熬制温度控制在50
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80<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少斌，马建平，李永华，苏军，赵静，马进强，
申请(专利权)人：宁夏君星坊食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：