亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:39847663 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-29 16:46
本发明专利技术提供亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置及其使用方法,属于亚麻籽加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及亚麻籽加工
,尤其涉及一种亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置及其使用方法


技术介绍

[0002]亚麻籽中富含
α

亚麻酸

亚麻胶

蛋白

木酚素等营养成分,具有突出的保健功能

现阶段亚麻籽主要采用传统热榨和全精炼方式制油

饼粕用于饲料的加工工艺,没有结合油料有益成分丰富的特点,存在过度加工

资源浪费等问题,缺乏对亚麻籽多糖胶质

高蛋白饼粕的高值化综合利用和油脂中营养成分高保留的技术研究和工艺

装备开发,导致活性物质的大量损失

风险因子的生成

油脂精炼脱胶成本高损耗大

[0003]传统的亚麻籽脱胶大体分为干法与湿法两种,由于亚麻籽胶绝大部分存在于亚麻籽表皮中,采用干法打磨提胶过程不会影响亚麻籽后续压榨亚麻籽油的品质,由于研磨发热导致亚麻籽表面出油影响提取胶粉,并且胶粉容易充满容器中造成粉尘爆炸;湿法采用水等为提取剂,将亚麻籽胶溶于水等溶剂中,然后进行脱水并干燥得到亚麻籽胶,但过程中能量消耗大

亚麻籽胶容易氧化造成品质降低


技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置及其使用方法,解决干法摩擦亚麻籽存在的粉尘爆炸等安全隐患问题

以及湿法干燥中亚麻籽胶容易氧化的成品品质问题

[0005]本专利技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置,包括:用于固定机架
(12)
并且支撑所述亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置的底板
(11)、
用于固定和支撑零部件的所述机架
(12)、
测控机构

送风机构

氮输出机构

水输送机构

物料置放机构

磋磨机构,所述水输送机构包括储水罐
(51)、
喷雾组件

热交换器;其中:所述测控机构包括工控机
(21)
,以及与所述工控机
(21)
之间相连接的工业相机
(22)、
温度传感器
(23)、
湿度传感器
(24)、
氮气浓度检测仪
(25)
;所述送风机构包括离心风机
(31)、
用于测量离心风机送风速度的风速仪
(32)、
与所述离心风机
(31)
相连接的控制器
(33)
,所述离心风机
(31)
的出口

锥形连接套
(34)、
连管
(35)、
旋流磋磨横管
(71)
顺次密闭连接,所述风速仪
(32)
安装在所述连管
(35)
侧壁上

探测头位于所述连管
(35)
腔体内;所述控制器
(33)
用于对所述离心风机
(31)
执行调速调压;所述风速仪
(32)
与所述工控机
(21)
之间相连接

用于输出送风速度数据至所述工控机
(21)
,所述控制器
(33)
与所述工控机
(21)
之间相连接,用于执行所述工控机
(21)
的风速调整指令;所述氮输出机构包括制氮机
(41)、
储气罐
(42)、
送氮管道组件
(43)、
以及进气阀
(461)~(464)
,所述储气罐
(42)
上安装压力计
(44)
,所述储气罐
(42)
与所述制氮机
(41)
之间
的连接管道上安装有单向阀
(45)
,所述送氮管道组件用于连接所述储气罐
(42)
的氮输出口

以及所述送风机构

所述磋磨机构

所述物料置放机构,所述进气阀
(461)~(464)
安装在所述送氮管道组件的各个气路管道末端部位

用于控制气路末端;所述单向阀
(45)
和所述进气阀
(461)~(464)
与所述工控机
(21)
相连接

受所述工控机
(21)
控制;所述水输送机构中,所述储水罐
(51)
的第一进水口与供水管路之间相连接

并通过水阀
(54)
控制储水罐进水量,所述储水罐
(51)
的出水口连接第一送水管
(55)
,所述第一送水管
(55)
上安装水泵
(56)
;所述喷雾组件包括第二送水管
(57)
,还包括安装在所述第二送水管
(57)
上的流量控制阀
(510)、
以及一组所述喷头
(53)
,所述流量控制阀
(510)
与所述工控机
(21)
相连接,执行所述工控机
(21)
的指令调节所述喷头
(53)
的喷雾速度;所述热交换器包括按照水流方向依次连接的第三送水管
(58)、
降温管
(52)、
第四送水管
(59)
,所述降温管
(52)
的两个水管接口分别与所述第三送水管
(58)、
所述第四送水管
(59)
相连接;所述第一送水管
(55)
的末端通过三通连接件连接所述第二送水管
(57)
和所述第三送水管
(58)
,所述储水罐
(51)
的第二进水口连接所述第四送水管
(59)
;所述储水罐
(51)、
所述第一送水管
(55)、
所述第三送水管
(58)、
所述降温管
(52)、
所述第四送水管
(59)
依次连接组成一个降温水流回路;所述物料置放机构包括投料仓
(61)、
第一分隔仓
(62)、
第二分隔仓
(63)、
胶粉收集仓
(64)、
第三分隔仓
(65)
;所述磋磨机构包括依次连接的所述旋流磋磨横管
(71)、<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置,其特征在于,包括:用于固定机架
(12)
并且支撑所述亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置的底板
(11)、
用于固定和支撑零部件的所述机架
(12)、
测控机构

送风机构

氮输出机构

水输送机构

物料置放机构

磋磨机构,所述水输送机构包括储水罐
(51)、
喷雾组件

热交换器;其中:所述测控机构包括工控机
(21)
,以及与所述工控机
(21)
之间相连接的工业相机
(22)、
温度传感器
(23)、
湿度传感器
(24)、
氮气浓度检测仪
(25)
;所述送风机构包括离心风机
(31)、
用于测量离心风机送风速度的风速仪
(32)、
与所述离心风机
(31)
相连接的控制器
(33)
,所述离心风机
(31)
的出口

锥形连接套
(34)、
连管
(35)、
旋流磋磨横管
(71)
顺次密闭连接,所述风速仪
(32)
安装在所述连管
(35)
侧壁上

探测头位于所述连管
(35)
腔体内;所述控制器
(33)
用于对所述离心风机
(31)
执行调速调压;所述风速仪
(32)
与所述工控机
(21)
之间相连接

用于输出送风速度数据至所述工控机
(21)
,所述控制器
(33)
与所述工控机
(21)
之间相连接,用于执行所述工控机
(21)
的风速调整指令;所述氮输出机构包括制氮机
(41)、
储气罐
(42)、
送氮管道组件
(43)、
以及进气阀
(461)~(464)
,所述储气罐
(42)
上安装压力计
(44)
,所述储气罐
(42)
与所述制氮机
(41)
之间的连接管道上安装有单向阀
(45)
,所述送氮管道组件用于连接所述储气罐
(42)
的氮输出口

以及所述送风机构

所述磋磨机构

所述物料置放机构,所述进气阀
(461)~(464)
安装在所述送氮管道组件的各个气路管道末端部位

用于控制气路末端;所述单向阀
(45)
和所述进气阀
(461)~(464)
与所述工控机
(21)
相连接

受所述工控机
(21)
控制;所述水输送机构中,所述储水罐
(51)
的第一进水口与供水管路之间相连接

并通过水阀
(54)
控制储水罐进水量,所述储水罐
(51)
的出水口连接第一送水管
(55)
,所述第一送水管
(55)
上安装水泵
(56)
;所述喷雾组件包括第二送水管
(57)
,还包括安装在所述第二送水管
(57)
上的流量控制阀
(510)、
以及一组所述喷头
(53)
,所述流量控制阀
(510)
与所述工控机
(21)
相连接,执行所述工控机
(21)
的指令调节所述喷头
(53)
的喷雾速度;所述热交换器包括按照水流方向依次连接的第三送水管
(58)、
降温管
(52)、
第四送水管
(59)
,所述降温管
(52)
的两个水管接口分别与所述第三送水管
(58)、
所述第四送水管
(59)
相连接;所述第一送水管
(55)
的末端通过三通连接件连接所述第二送水管
(57)
和所述第三送水管
(58)
,所述储水罐
(51)
的第二进水口连接所述第四送水管
(59)
;所述储水罐
(51)、
所述第一送水管
(55)、
所述第三送水管
(58)、
所述降温管
(52)、
所述第四送水管
(59)
依次连接组成一个降温水流回路;所述物料置放机构包括投料仓
(61)、
第一分隔仓
(62)、
第二分隔仓
(63)、
胶粉收集仓
(64)、
第三分隔仓
(65)
;所述磋磨机构包括依次连接的所述旋流磋磨横管
(71)、
倾斜连接管
(72)、
沸腾磋磨竖管组件
(73)、90
°
弯管
(74)、
旋风分离器
(75)
;所述旋流磋磨横管
(71)
包括水平顺次同轴连接的圆筒
(711)、
中部管
(712)
和侧部圆管
(713)
,所述圆筒
(711)
桶底封闭

侧壁连接所述连管
(35)
,所述连管
(35)
的中轴线与所述圆筒
(711)
的中轴线相交但不垂直;所述中部管
(712)
的直径小于所述圆筒
(711)
和所述侧部圆管
(713)
,所述中部管
(712)
的侧壁在垂直方向连接第二控制阀
(602)
;所述倾斜连接管
(72)
的中轴线不垂直于地面,所述倾斜连接管
(72)
的下端连接所述侧部圆管
(713)、
上端连
接第二直筒
(736)
的筒壁;沸腾磋磨竖管组件
(73)
包括自上而下顺次同轴连接的第一锥形管
(731)、
第一直筒
(732)、
第二锥形管
(733)、
透明圆管
(734)、
第三锥形管
(735)、
所述第二直筒
(736)、
第四锥形管
(737)
,其中,所述第一锥形管
(731)
和所述第二锥形管
(733)
的大口向下设置,所述第一锥形管
(731)
的小口连接所述
90
°
弯管
(74)
的垂直方向的开口,所述第三锥形管
(735)
和所述第四锥形管
(737)
的大口向上设置,所述第一锥形管
(731)、
所述第一直筒
(732)、
所述第二锥形管
(733)、
所述第三锥形管
(735)、
所述第二直筒
(736)、
所述第四锥形管
(737)
均为不透光材质;所述透明圆管
(734)
内部固定安装镂空支架
(7341)
,所述镂空支架上固定安装一组研磨棒
(738)
;所述透明圆管
(734)
外壁顶部贴合固定安装环形支架
(7342)
,所述环形支架
(7342)
外缘连接一个
L
型支架
(7343)
,所述
L
型支架
(7343)
上固定安装所述工业相机
(22)
和补光灯
(9)
,所述工业相机
(22)
的镜头面向所述透明圆管
(734)
的中心轴线

拍摄范围为所述透明圆管
(734)
整体,所述补光灯
(9)
位于所述工业相机
(22)
上方

光照方向面向所述透明圆管
(734)
的中心轴线;所述环形支架
(7342)
上表面固定安装一个遮光罩
(739)
,所述透明圆管
(734)
整体

所述工业相机
(22)
以及所述补光灯
(9)
均位于所述遮光罩
(739)
内部,使外部光照无法进入所述透明圆管
(734)
内部;所述补光灯
(9)
与所述工控机
(21)
相连接,受所述工控机
(21)
控制工作状态;所述第四锥形管
(737)
的小口密闭连接第五控制阀
(605)
;所述旋风分离器
(75)
的进气口侧壁上安装所述湿度传感器
(24)
,所述湿度传感器
(24)
的探头部位位于所述进气口腔体内,所述旋风分离器
(75)
的进气口连接所述
90
°
弯管
(74)、
圆筒顶部排气口与所述输送管
(8)
相连接

锥形筒底的出粉口连接所述第二分隔仓
(63)
的进口;所述输送管
(8)
的一端插入所述旋风分离器
(75)
的圆筒顶部排气口

另一端连接所述离心风机
(31)
的进气口;所述喷头
(53)
穿过所述
90
°
弯管
(74)
的横管部侧壁

喷嘴头部均位于所述
90
°
弯管
(74)
腔体内,所述喷头
(53)
的出雾速度由所述流量控制阀
(510)
控制;按照含胶亚麻籽加工成胶粉的流水线方向依次连接有所述投料仓
(61)、
第一控制阀
(601)、
所述第一分隔仓
(62)、
所述第二控制阀
(602)、
所述旋流磋磨横管
(71)、
所述倾斜连接管
(72)、
所述沸腾磋磨竖管组件
(73)、
所述旋风分离器
(75)、
所述第二分隔仓
(63)、
所述第三控制阀
(603)、
所述胶粉收集仓
(64)、
第四控制阀
(604)
,所述第四控制阀
(604)
的末端作为胶粉出料口;按照脱胶亚麻籽回收流水线方向依次密闭连接有所述沸腾磋磨竖管组件
(73)、
所述第五控制阀
(605)、
所述第三分隔仓
(65)、
第六控制阀
(606)
,所述第六控制阀
(606)
的末端作为脱胶亚麻籽出口;所述送氮管道组件
(43)
具有四个带有进气阀的管道末端,其中,第一管道末端密闭连接并伸入所述输送管
(8)
的氮气进口,第一进气阀
(461)
安装在所述第一管道末端上

且位于所述输送管
(8)
外部;第二管道末端密闭连接并伸入所述第一分隔仓
(62)
的氮气进口,第二进气阀
(462)
安装在所述第二管道末端上

且位于所述第一分隔仓
(62)
外部;第三管道末端密闭连接并伸入所述胶粉收集仓
(64)
的氮气进口,第三进气阀
(463)
安装在所述第三管道末端上

且位于所述胶粉收集仓
(64)
外部;第四管道末端密闭连接并伸入所述第三分隔仓
(65)
的氮气进口,第四进气阀
(464)
安装在所述第四管道末端上

且位于所述第三分隔仓
(65)
外部;所述送氮管道组件
(43)
的第五管道末端密闭连接所述储气罐
(42)
的氮输出口;出气阀
(81)、
所述氮气浓度检测仪
(25)
均安装在所述输送管
(8)
的管壁上,所述出气阀
(81)
的连接位置位于所述输送管
(8)
的最高处,所述氮气浓度检测仪
(25)
的连接位置位于所述出气阀
(81)
连接位置与所述旋风分离器
(75)
之间;所述亚麻籽低温磋磨耦合脱胶装置中,所述离心风机
(31)、
所述磋磨机构

所述输送管
(8)
共同构成一个氮气循环回路;控制阀
(601)~(606)

【专利技术属性】
技术研发人员:丁文捷洪斌马明学孙凯龙郁凯曹艺超马少斌李永华李恩儒罗晓明雒宵
申请(专利权)人:宁夏君星坊食品科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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