本实用新型专利技术公开了一种氧化铝微粉研磨装置，包括研磨箱，研磨箱的顶部设置有进料口，研磨箱的底部安装有筛分网，筛分网的顶部中间位置转动连接有第二研磨棒，研磨箱上安装有与第二研磨棒相配合的研磨机构，研磨机构包括：传动轴、第一研磨棒、链轮、链条和电机，研磨箱上转动连接有多个传动轴，每个传动轴的底部均连接有一个第一研磨棒，每个第一研磨棒均与第二研磨棒相切，相邻的两个第一研磨棒相切，每个传动轴上均安装有一个链轮，多个链轮之间通过链条传动连接，电机固定于研磨箱上，电机的输出轴与传动轴相连，研磨箱的外侧安装有圆环，圆环上安装有多个震动下料机构。本实用新型专利技术边研磨边下料，研磨效率更高。研磨效率更高。研磨效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝微粉研磨装置
[0001]本技术涉及氧化铝粉生产
，具体是一种氧化铝微粉研磨装置。
技术介绍
[0002]氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为Al2O3，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，是一种难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解，常用作分析试剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料和耐火材料等，应用十分广泛。
[0003]氧化铝常被研磨成粉末使用。目前在制作氧化铝粉末时，是将切碎的氧化铝加入到研磨机构内进行研磨，现有的研磨装置都是一次性将所有氧化铝研磨合格后再进行下料，这导致在研磨过程中一些先被研磨合格的氧化铝粉还留在研磨装置内继续被研磨，会影响其它不合格的氧化铝粉被研磨的时间，导致工作效率降低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种边研磨边下料，研磨效率更高的氧化铝微粉研磨装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种氧化铝微粉研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氧化铝微粉研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料口，所述研磨箱的底部安装有筛分网，所述筛分网的顶部中间位置转动连接有第二研磨棒，所述研磨箱上安装有与第二研磨棒相配合的研磨机构，所述研磨机构包括：传动轴、第一研磨棒、链轮、链条和电机，所述研磨箱上转动连接有多个传动轴，每个所述传动轴的底部均连接有一个第一研磨棒，每个所述第一研磨棒均与第二研磨棒相切，相邻的两个第一研磨棒相切，每个所述传动轴上均安装有一个链轮，多个所述链轮之间通过链条传动连接，所述电机固定于研磨箱上，所述电机的输出轴与传动轴相连，所述研磨箱的外侧安装有圆环，所述圆环上安装有多个震动下料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述震动下料机构包括：套筒、电磁铁、永磁体、弹簧线和敲击杆，所述套筒固定于圆环上，所述套筒内固定有电磁铁，所述电磁铁的上侧于套筒内安装有敲击杆，所述敲击杆与套筒滑动连接，所述敲击杆的前端呈半球型，所述敲击杆的底部安装有与电磁铁相对的永磁体，所述永磁体上安装有与电磁铁相连的弹簧线。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电磁铁为交流磁铁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述圆环的内部设置有多个连接杆，所述连接杆与研磨箱焊接在一起。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述研磨箱的下方于地面上设置有收料盒。
[0011]有益效果：该氧化铝微粉研磨装置，将物料从进料口加入到研磨箱内，通过电机带动传动轴转动，通过传动轴带动第一研磨棒转动，第一研磨棒和第二研磨棒相配合对物料
进行研磨，相邻的两个第一研磨棒之间相配合对物料进行研磨，合格的物料从筛分网上落下，通过电磁铁和永磁体之间的磁力带动永磁体和敲击杆来回移动，通过敲击杆对研磨箱进行敲击，使得研磨箱产生震动，方便物料从筛分网上落下，防止物料堆积堵塞，研磨时研磨箱内的物料逐步从筛分网落下，使得筛分网内的物料越来越少，进而提高研磨机构和第二研磨棒的研磨效率。综上所述，本技术边研磨边下料，研磨效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0013]图2为本技术的立体结构示意图二。
[0014]图3为本技术中研磨箱的内部视图。
[0015]图4为本技术的部分结构示意图一。
[0016]图5为本技术的部分结构示意图二。
[0017]图6为本技术中震动下料机构的内部剖视图。
[0018]图中：1、研磨箱；101、进料口；2、研磨机构；201、传动轴；202、第一研磨棒；203、链轮；204、链条；205、电机；3、圆环；301、连接杆；4、震动下料机构；401、套筒；402、电磁铁；403、永磁体；404、弹簧线；405、敲击杆；5、筛分网；6、收料盒；7、第二研磨棒；8、支腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种氧化铝微粉研磨装置，包括研磨箱1，所述研磨箱1的顶部设置有进料口101，所述研磨箱1的左右两侧均安装有一个支腿8，所述研磨箱1的底部安装有筛分网5，所述筛分网5的顶部中间位置转动连接有第二研磨棒7，所述研磨箱1上安装有与第二研磨棒7相配合的研磨机构2，所述研磨箱1的外侧安装有圆环3，所述圆环3的内部设置有多个连接杆301，所述连接杆301与研磨箱1焊接在一起，所述圆环3上安装有多个震动下料机构4，所述研磨箱1的下方于地面上设置有收料盒6，使用时，将物料从进料口101加入到研磨箱1内，通过研磨机构2和第二研磨棒7相配合将物料磨碎，通过筛分网5对物料进行筛分，合格的物料从筛分网5落下，通过震动下料机构4对研磨箱1进行震动，方便合格的物料从筛分网5上落下，防止堵塞，研磨时研磨箱1内的物料逐步从筛分网5落下，使得筛分网5内的物料越来越少，进而提高研磨机构2和第二研磨棒7的研磨效率。
[0022]所述研磨机构2包括：传动轴201、第一研磨棒202、链轮203、链条204和电机205，所述研磨箱1上转动连接有多个传动轴201，每个所述传动轴201的底部均连接有一个第一研磨棒202，每个所述第一研磨棒202均与第二研磨棒7相切，相邻的两个第一研磨棒202相切，每个所述传动轴201上均安装有一个链轮203，多个所述链轮203之间通过链条204传动连接(链轮203、链条204均为现有技术，与自行车所用的链轮203、链条204结构相同)，所述电机
205固定于研磨箱1上，所述电机205的输出轴与传动轴201相连，使用时，通过电机205带动传动轴201转动，通过传动轴201带动第一研磨棒202转动，第一研磨棒202和第二研磨棒7相配合对物料进行研磨，相邻的两个第一研磨棒202之间相配合对物料进行研磨。
[0023]所述震动下料机构4包括：套筒401、电磁铁402、永磁体403、弹簧线404和敲击杆405，所述套筒401固定于圆环3上，所述套筒401内固定有电磁铁402，所述电磁铁402为交流磁铁，交流磁铁用交流电做电源，其磁场方向随着交流电的变化而不断变换，所述电磁铁402的上侧于套筒401内安装有敲击杆405，所述敲击杆405与套筒401滑动连接，所述敲击杆405的前端呈半球型，所述敲击杆405的底部安装有与电磁铁402相对的永磁体403，所述永磁体403上安装有与电磁铁402相连的弹簧线404，使用时，通过电磁铁402和永磁体4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝微粉研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的顶部设置有进料口(101)，所述研磨箱(1)的底部安装有筛分网(5)，所述筛分网(5)的顶部中间位置转动连接有第二研磨棒(7)，所述研磨箱(1)上安装有与第二研磨棒(7)相配合的研磨机构(2)，所述研磨机构(2)包括：传动轴(201)、第一研磨棒(202)、链轮(203)、链条(204)和电机(205)，所述研磨箱(1)上转动连接有多个传动轴(201)，每个所述传动轴(201)的底部均连接有一个第一研磨棒(202)，每个所述第一研磨棒(202)均与第二研磨棒(7)相切，相邻的两个第一研磨棒(202)相切，每个所述传动轴(201)上均安装有一个链轮(203)，多个所述链轮(203)之间通过链条(204)传动连接，所述电机(205)固定于研磨箱(1)上，所述电机(205)的输出轴与传动轴(201)相连，所述研磨箱(1)的外侧安装有圆环(3)，所述圆环(3)上安装有多个震动下料机构(4)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周岭苹，
申请(专利权)人：无锡云岭半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。