一种氧化铝抛光片的冲压成型设备制造技术

技术编号:40041563 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:48
本技术公开了一种氧化铝抛光片的冲压成型设备,包括工作台、成型模具板、翻转机构、冲压机构、收料箱和自动上料机构,工作台上安装有成型模具板,工作台上安装有用于带动成型模具板转动的翻转机构,成型模具板的上侧于工作台上安装有冲压机构,成型模具板的下方于地面上设置有收料箱,成型模具板的左侧于工作台上安装有自动上料机构,自动上料机构包括:储料筒、出料槽、第二液压缸和推料板,储料筒固定于工作台上,储料筒的左侧于工作台上固定有第二液压缸,储料筒的底部设置有出料槽,第二液压缸的伸缩杆与推料板相连。本技术自动进行上、下料,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压设备领域,具体是一种氧化铝抛光片的冲压成型设备


技术介绍

1、氧化铝,化学式al2o3。是一种高硬度的化合物,熔点为2054℃,沸点为2980℃,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料。

2、氧化铝具有较好的打磨性能,人们常用氧化铝板制成抛光片。目前多是采用冲压成型设备将氧化铝板冲压为合适的形状,但是,现有的冲压成型设备在对氧化铝板冲压时需要人工一个一个的将原料放置到冲压设备上,冲压好一个后再由人工取下,如此往复,对多个氧化铝板进行冲压,需要人工多次进行上、下料,工作效率较低,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种自动进行上、下料,工作效率高的氧化铝抛光片的冲压成型设备,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氧化铝抛光片的冲压成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种氧化铝抛光片的冲压成型设备,包括工作台、成型模具板、翻转机构、冲压机构、收料箱和自动上料机构,所述工作台上安装有成型模具板,所述工作台上安装有用于带动成型模具板转动的翻转机构,所述成型模具板的上侧于工作台上安装有冲压机构,所述成型模具板的下方于地面上设置有收料箱,所述成型模具板的左侧于工作台上安装有自动上料机构,所述自动上料机构包括:储料筒、出料槽、第二液压缸和推料板,所述储料筒固定于工作台上,所述储料筒的左侧于工作台上固定有第二液压缸,所述储料筒的底部设置有出料槽,所述第二液压缸的伸缩杆与推料板相连。

4、作为本技术进一步的方案:所述翻转机构包括:伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑轴,所述伺服电机固定于工作台上,所述伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮安装于支撑轴上,所述支撑轴转动连接于工作台内,所述支撑轴与成型模具板相固定。

5、作为本技术再进一步的方案:所述伺服电机每次转动180°,所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸相同。

6、作为本技术再进一步的方案:所述冲压机构包括:支架、第一液压缸和冲压板,所述支架固定于工作台上,所述支架上固定有第一液压缸,所述第一液压缸的下端连接有冲压板。

7、有益效果:该氧化铝抛光片的冲压成型设备,使用时,先把多个原料放置到储料筒内,然后,通过第二液压缸带动推料板移动,推料板穿过出料槽将原料推到成型模具板上,然后,通过第一液压缸带动冲压板上下移动,通过冲压板对原料进行冲压,冲压完成后,通过伺服电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动支撑轴转动,通过支撑轴带动成型模具板上下翻转,使得成型模具板上的物料落到收料箱内,然后,翻转机构带动成型模具板回位,自动上料机构再把下一个原料推到成型模具板上继续进行冲压,如此往复,工作效率更高。综上所述,本技术自动进行上、下料,工作效率高。

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【技术保护点】

1.一种氧化铝抛光片的冲压成型设备,其特征在于:包括工作台(1)、成型模具板(2)、翻转机构(3)、冲压机构(4)、收料箱(5)和自动上料机构(6),所述工作台(1)上安装有成型模具板(2),所述工作台(1)上安装有用于带动成型模具板(2)转动的翻转机构(3),所述成型模具板(2)的上侧于工作台(1)上安装有冲压机构(4),所述成型模具板(2)的下方于地面上设置有收料箱(5),所述成型模具板(2)的左侧于工作台(1)上安装有自动上料机构(6),所述自动上料机构(6)包括:储料筒(601)、出料槽(602)、第二液压缸(603)和推料板(604),所述储料筒(601)固定于工作台(1)上,所述储料筒(601)的左侧于工作台(1)上固定有第二液压缸(603),所述储料筒(601)的底部设置有出料槽(602),所述第二液压缸(603)的伸缩杆与推料板(604)相连。

2.根据权利要求1所述的氧化铝抛光片的冲压成型设备,其特征在于:所述翻转机构(3)包括:伺服电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和支撑轴(304),所述伺服电机(301)固定于工作台(1)上,所述伺服电机(301)的输出轴上安装有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(303),所述第二齿轮(303)安装于支撑轴(304)上,所述支撑轴(304)转动连接于工作台(1)内,所述支撑轴(304)与成型模具板(2)相固定。

3.根据权利要求2所述的氧化铝抛光片的冲压成型设备,其特征在于:所述伺服电机(301)每次转动180°,所述第一齿轮(302)和第二齿轮(303)的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的氧化铝抛光片的冲压成型设备,其特征在于:所述冲压机构(4)包括:支架(401)、第一液压缸(402)和冲压板(403),所述支架(401)固定于工作台(1)上,所述支架(401)上固定有第一液压缸(402),所述第一液压缸(402)的下端连接有冲压板(403)。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化铝抛光片的冲压成型设备,其特征在于:包括工作台(1)、成型模具板(2)、翻转机构(3)、冲压机构(4)、收料箱(5)和自动上料机构(6),所述工作台(1)上安装有成型模具板(2),所述工作台(1)上安装有用于带动成型模具板(2)转动的翻转机构(3),所述成型模具板(2)的上侧于工作台(1)上安装有冲压机构(4),所述成型模具板(2)的下方于地面上设置有收料箱(5),所述成型模具板(2)的左侧于工作台(1)上安装有自动上料机构(6),所述自动上料机构(6)包括:储料筒(601)、出料槽(602)、第二液压缸(603)和推料板(604),所述储料筒(601)固定于工作台(1)上,所述储料筒(601)的左侧于工作台(1)上固定有第二液压缸(603),所述储料筒(601)的底部设置有出料槽(602),所述第二液压缸(603)的伸缩杆与推料板(604)相连。

2.根据权利要求1所述的氧化铝抛光片的冲压成型设备,其特征在于:所述翻转机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周岭苹
申请(专利权)人:无锡云岭半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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