【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，尤其涉及一种钢管折弯装置。
技术介绍
1、在机械制造中，尤其是钢管的制造非常普遍，很多情况下需要对钢管进行折弯，由于钢管的刚性比较好，通过手动折弯机不容易折弯，需要花费很大的力才能将其折弯，所以现在多使用电动装置对其进行推动。
2、现有的钢管折弯装置在对钢管进行弯折后需要人工将其取出，而钢管弯折后卡在弯折架的内部，使得取出弯管时较为费力，进而影响钢管弯折的效率，因此需要一种钢管折弯装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管折弯装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管折弯装置，包括弯折平台，所述弯折平台的顶部固定连接有弯折架，所述弯折架的外表面活动连接有钢管，所述弯折平台的顶部滑动连接有限位架，且限位架与弯折架的前端面相贴合，所述弯折平台的顶部开设有弧形孔，所述弧形孔的内部滑动连接有固定柱，且固定柱与钢管的外表面相贴合；
3、所述弯折平台的底部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的顶部固定连接有第二转盘，所述第二转盘的顶部偏心安装有限位柱，所述限位柱的外表面活动连接有限位环，所述限位环的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有固定块，且固定块与钢管的位置相对应。
4、进一步的：所述弯折平台的侧表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有限位杆，所述连接杆
5、进一步的：所述弯折平台的底部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定连接有第一电机。
6、进一步的：所述第一电机的输出端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱远离第一电机的一端与弯折平台的底部转动连接。
7、进一步的：所述第一转动柱的外表面固定连接有第一转盘，所述固定柱的底部与第一转盘的顶部偏心安装。
8、进一步的：所述弯折平台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与限位架的前端面固定连接。
9、本技术具有如下有益效果：
10、1、与现有技术相比，通过设置第二转盘、限位柱、连接杆和固定块，利用第二电机带动第二转动柱进行转动，使得第二转盘带动限位柱在限位环的内部进行转动，且利用限位杆在限位槽的内部滑动，使得连接杆带动固定块对钢管进行推动，进而将其推出，有利于提升钢管拿取的便捷性。
11、2、与现有技术相比，通过设置第二限位柱和限位槽，利用限位杆与限位槽进行滑动，使得连接杆能够平行推动固定块对钢管进行推动，便于对连接杆的移动轨迹进行限定，有利于提升连接杆移动的稳定性。
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1.一种钢管折弯装置，包括弯折平台(1)，其特征在于：所述弯折平台(1)的顶部固定连接有弯折架(2)，所述弯折架(2)的外表面活动连接有钢管(10)，所述弯折平台(1)的顶部滑动连接有限位架(3)，且限位架(3)与弯折架(2)的前端面相贴合，所述弯折平台(1)的顶部开设有弧形孔(4)，所述弧形孔(4)的内部滑动连接有固定柱(9)，且固定柱(9)与钢管(10)的外表面相贴合；
2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述弯折平台(1)的侧表面固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的顶部固定连接有限位杆(21)，所述连接杆(17)的底部开设有限位槽(19)，且限位杆(21)的顶部与限位槽(19)的内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述弯折平台(1)的底部固定连接有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的顶部固定连接有第一电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转动柱(7)，所述第一转动柱(7)远离第一电机(6)的一端与弯折平
5.根据权利要求4所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述第一转动柱(7)的外表面固定连接有第一转盘(8)，所述固定柱(9)的底部与第一转盘(8)的顶部偏心安装。
6.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述弯折平台(1)的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与限位架(3)的前端面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管折弯装置，包括弯折平台(1)，其特征在于：所述弯折平台(1)的顶部固定连接有弯折架(2)，所述弯折架(2)的外表面活动连接有钢管(10)，所述弯折平台(1)的顶部滑动连接有限位架(3)，且限位架(3)与弯折架(2)的前端面相贴合，所述弯折平台(1)的顶部开设有弧形孔(4)，所述弧形孔(4)的内部滑动连接有固定柱(9)，且固定柱(9)与钢管(10)的外表面相贴合；
2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯装置，其特征在于：所述弯折平台(1)的侧表面固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的顶部固定连接有限位杆(21)，所述连接杆(17)的底部开设有限位槽(19)，且限位杆(21)的顶部与限位槽(19)的内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹涛，
申请(专利权)人：五矿新港长春钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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