【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，尤其涉及一种新型焊接气孔消除装置。
技术介绍
1、在对铝合金结构进行焊接时，氢原子会进入到焊接熔池内，由于氢原子在液态金属内溶解度大，随着焊接后熔池的冷却，氢原子的溶解度会突变减小，将通过气泡成核、长大、上浮三个步骤逸出于熔池表面；当形成的气泡来不及逸出时，就会残留于凝固的焊缝金属内，形成气孔缺陷。焊缝中的气孔缺陷会降低焊缝的强度，以及结构件的疲劳寿命，各个标准均对铝合金焊缝中气孔缺陷的数量、大小和位置做出了详细规定。
2、现有技术中，一般通过焊接工艺的改进，或在焊接过程中增加焊接辅助装置以减少或消除焊接气孔，但工艺较为复杂、设备操作繁琐，效率低，生产成本较高。
3、在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
4、现有的焊接气孔消除装置工艺复杂，设备操作繁琐，效率低，生产成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型焊接气孔消除装置，以解决现有技术中存在的焊接气孔消除装置工艺复杂，设备操作繁琐，效率低，生产成本较高的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种新型焊接气孔消除装置，包括固定组件、仿型旋转轴和冲锻组件；所述固定组件与所述仿型旋转轴连接，所述连接组件能够在所述固定组件上进行旋转运动；所述仿型旋转轴的数量至少为一个，与焊接工件的形状
4、优选的，所述冲锻组件包括上冲座、上冲刀、下冲座和下冲刀，所述上冲座、上冲刀固定连接，所述下冲座、下冲刀固定连接；所述上冲座、下冲座相对设置，所述上冲刀、下冲刀相对设置，并形成与所述焊接工件匹配的容纳空间。
5、优选的，所述冲锻组件还包括上模板、下模板及至少一根合模导柱，所述合模导柱位于所述上冲座、下冲座的外侧，并与所述上模板、下模板固定连接；所述上模板与所述上冲座固定连接，所述下模板与所述下冲座固定连接。
6、优选的，所述新型焊接气孔消除装置还包括顶板和底板，所述顶板与所述上模板可拆卸连接，所述底板与所述下模板可拆卸连接。
7、优选的，所述顶板、上模板之间还设置有锁模柱，所述锁模柱位于所述顶板、上模板的中心位置。
8、优选的，所述固定组件包括转轴固定支架、上下摆臂、摆臂旋转轴；所述转轴固定支架与所述摆臂旋转轴连接，所述上下摆臂、摆臂旋转轴固定连接，所述上下摆臂与所述仿型旋转轴连接。
9、优选的，所述转轴固定支架、摆臂旋转轴之间还设置有摆臂轴承，所述上下摆臂能够绕所述转轴固定支架转动，调整所述焊接工件的位置。
10、优选的，所述转轴固定支架为方形、圆形或椭圆形，数量为1-6个。
11、优选的，所述固定组件还包括旋转轴承，所述旋转轴承与所述仿型旋转轴、上下摆臂连接。
12、优选的，所述仿型旋转轴一端与所述焊接工件套接固定，另一端与所述固定组件可拆卸连接。
13、实施本专利技术上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
14、本专利技术通过冲锻组件对固定后的焊接工件进行冲压锻打，冲压锻打的位置为焊接工件的焊接位置，通过冲压焊接位置实现了焊缝冲锻密实，结构内部的间隙明显缩小，从而有效消除了焊接气孔。本专利技术的工艺简单，操作方便，实用性强，提高了铝合金焊接气孔消除操作的效率，降低了生产成本。
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1.一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，包括固定组件(1)、仿型旋转轴(2)和冲锻组件(3)；所述固定组件(1)与所述仿型旋转轴(2)连接，所述连接组件能够在所述固定组件(1)上进行旋转运动；所述仿型旋转轴(2)的数量至少为一个，与焊接工件(4)的形状匹配并对所述焊接工件(4)进行固定；所述冲锻组件(3)能够对固定后的所述焊接工件(4)进行冲压锻打。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述冲锻组件(3)包括上冲座(31)、上冲刀(32)、下冲座(33)和下冲刀(34)，所述上冲座(31)、上冲刀(32)固定连接，所述下冲座(33)、下冲刀(34)固定连接；所述上冲座(31)、下冲座(33)相对设置，所述上冲刀(32)、下冲刀(34)相对设置，并形成与所述焊接工件(4)匹配的容纳空间。
3.根据权利要求2所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述冲锻组件(3)还包括上模板(35)、下模板(36)及至少一根合模导柱(37)，所述合模导柱(37)位于所述上冲座(31)、下冲座(33)的外侧，并与所述上模板(35)、下模板(36
4.根据权利要求3所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述新型焊接气孔消除装置还包括顶板(5)和底板(6)，所述顶板(5)与所述上模板(35)可拆卸连接，所述底板(6)与所述下模板(36)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述顶板(5)、上模板(35)之间还设置有锁模柱(7)，所述锁模柱(7)位于所述顶板(5)、上模板(35)的中心位置。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述固定组件(1)包括转轴固定支架(11)、上下摆臂(12)、摆臂旋转轴(13)；所述转轴固定支架(11)与所述摆臂旋转轴(13)连接，所述上下摆臂(12)、摆臂旋转轴(13)固定连接，所述上下摆臂(12)与所述仿型旋转轴(2)连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述转轴固定支架(11)、摆臂旋转轴(13)之间还设置有摆臂轴承(14)，所述上下摆臂(12)能够绕所述转轴固定支架(11)转动，调整所述焊接工件(4)的位置。
8.根据权利要求6所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述转轴固定支架(11)为方形、圆形或椭圆形，数量为1-6个。
9.根据权利要求6所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述固定组件(1)还包括旋转轴承(15)，所述旋转轴承(15)与所述仿型旋转轴(2)、上下摆臂(12)连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述仿型旋转轴(2)一端与所述焊接工件(4)套接固定，另一端与所述固定组件(1)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，包括固定组件(1)、仿型旋转轴(2)和冲锻组件(3)；所述固定组件(1)与所述仿型旋转轴(2)连接，所述连接组件能够在所述固定组件(1)上进行旋转运动；所述仿型旋转轴(2)的数量至少为一个，与焊接工件(4)的形状匹配并对所述焊接工件(4)进行固定；所述冲锻组件(3)能够对固定后的所述焊接工件(4)进行冲压锻打。
2.根据权利要求1所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述冲锻组件(3)包括上冲座(31)、上冲刀(32)、下冲座(33)和下冲刀(34)，所述上冲座(31)、上冲刀(32)固定连接，所述下冲座(33)、下冲刀(34)固定连接；所述上冲座(31)、下冲座(33)相对设置，所述上冲刀(32)、下冲刀(34)相对设置，并形成与所述焊接工件(4)匹配的容纳空间。
3.根据权利要求2所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述冲锻组件(3)还包括上模板(35)、下模板(36)及至少一根合模导柱(37)，所述合模导柱(37)位于所述上冲座(31)、下冲座(33)的外侧，并与所述上模板(35)、下模板(36)固定连接；所述上模板(35)与所述上冲座(31)固定连接，所述下模板(36)与所述下冲座(33)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述新型焊接气孔消除装置还包括顶板(5)和底板(6)，所述顶板(5)与所述上模板(35)可拆卸连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，
申请(专利权)人：中科智研东莞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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