一种新型焊接气孔消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型焊接气孔消除装置，涉及焊接技术领域，解决了焊接气孔消除装置工艺复杂，设备操作繁琐，效率低，生产成本较高的技术问题。该装置包括固定组件、仿型旋转轴和冲锻组件；所述固定组件与所述仿型旋转轴连接，所述仿型旋转轴能够在所述固定组件上进行旋转运动；所述仿型旋转轴的数量至少为一个，与焊接工件的形状匹配并对所述焊接工件进行固定；所述冲锻组件能够对固定后的所述焊接工件进行冲压锻打。本实用新型专利技术通过冲锻组件对固定后的焊接工件进行冲压锻打，通过冲压锻打焊接位置实现了焊缝冲锻密实，有效消除了焊接气孔，工艺简单，操作方便，实用性强，提高了铝合金焊接气孔消除操作的效率，降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接气孔消除装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种新型焊接气孔消除装置。

技术介绍

[0002]在对铝合金结构进行焊接时，氢原子会进入到焊接熔池内，由于氢原子在液态金属内溶解度大，随着焊接后熔池的冷却，氢原子的溶解度会突变减小，将通过气泡成核、长大、上浮三个步骤逸出于熔池表面；当形成的气泡来不及逸出时，就会残留于凝固的焊缝金属内，形成气孔缺陷。焊缝中的气孔缺陷会降低焊缝的强度，以及结构件的疲劳寿命，各个标准均对铝合金焊缝中气孔缺陷的数量、大小和位置做出了详细规定。
[0003]现有技术中，一般通过焊接工艺的改进，或在焊接过程中增加焊接辅助装置以减少或消除焊接气孔，但工艺较为复杂、设备操作繁琐，效率低，生产成本较高。
[0004]在实现本技术过程中，技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]现有的焊接气孔消除装置工艺复杂，设备操作繁琐，效率低，生产成本较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型焊接气孔消除装置，以解决现有技术中存在的焊接气孔消除装置工艺复杂，设备操作繁琐，效率低，生产成本较高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种新型焊接气孔消除装置，包括固定组件、仿型旋转轴和冲锻组件；所述固定组件与所述仿型旋转轴连接，所述仿型旋转轴能够在所述固定组件上进行旋转运动；所述仿型旋转轴的数量至少为一个，与焊接工件的形状匹配并对所述焊接工件进行固定；所述冲锻组件能够对固定后的所述焊接工件进行冲压锻打。
[0009]优选的，所述冲锻组件包括上冲座、上冲刀、下冲座和下冲刀，所述上冲座、上冲刀固定连接，所述下冲座、下冲刀固定连接；所述上冲座、下冲座相对设置，所述上冲刀、下冲刀相对设置，并形成与所述焊接工件匹配的容纳空间。
[0010]优选的，所述冲锻组件还包括上模板、下模板及至少一根合模导柱，所述合模导柱位于所述上冲座、下冲座的外侧，并与所述上模板、下模板固定连接；所述上模板与所述上冲座固定连接，所述下模板与所述下冲座固定连接。
[0011]优选的，所述新型焊接气孔消除装置还包括顶板和底板，所述顶板与所述上模板可拆卸连接，所述底板与所述下模板可拆卸连接。
[0012]优选的，所述顶板、上模板之间还设置有锁模柱，所述锁模柱位于所述顶板、上模板的中心位置。
[0013]优选的，所述固定组件包括转轴固定支架、上下摆臂、摆臂旋转轴；所述转轴固定支架与所述摆臂旋转轴连接，所述上下摆臂、摆臂旋转轴固定连接，所述上下摆臂与所述仿型旋转轴连接。
[0014]优选的，所述转轴固定支架、摆臂旋转轴之间还设置有摆臂轴承，所述上下摆臂能够绕所述转轴固定支架转动，调整所述焊接工件的位置。
[0015]优选的，所述转轴固定支架为方形、圆形或椭圆形，数量为1
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6 个。
[0016]优选的，所述固定组件还包括旋转轴承，所述旋转轴承与所述仿型旋转轴、上下摆臂连接。
[0017]优选的，所述仿型旋转轴一端与所述焊接工件套接固定，另一端与所述固定组件可拆卸连接。
[0018]实施本技术上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术通过冲锻组件对固定后的焊接工件进行冲压锻打，冲压锻打的位置为焊接工件的焊接位置，通过冲压焊接位置实现了焊缝冲锻密实，结构内部的间隙明显缩小，从而有效消除了焊接气孔。本技术的工艺简单，操作方便，实用性强，提高了铝合金焊接气孔消除操作的效率，降低了生产成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：
[0021]图1是本技术实施例的立体图；
[0022]图2是本技术实施例的爆炸图；
[0023]图3是本技术实施例的固定组件与仿型旋转轴配合第一视角示意图；
[0024]图4是本技术实施例的固定组件与仿型旋转轴配合第二视角示意图；
[0025]图5是图4中A处的局部放大图；
[0026]图6是本技术实施例的上下摆臂立体图。
[0027]图中：1、固定组件；11、转轴固定支架；12、上下摆臂；12a、定位凹槽；13、摆臂旋转轴；14、摆臂轴承；15、旋转轴承；16、摆臂连接件；2、仿型旋转轴；21、旋转固定珠；21a、弹簧珠；21b、机米螺丝；22、仿型固定螺丝；3、冲锻组件；31、上冲座；32、上冲刀；33、下冲座；34、下冲刀；35、上模板；36、下模板；37、合模导柱；38、冲座连接件；4、焊接工件；5、顶板；51、第一连接件； 6、底板；61、第二连接件；62、第三连接件；7、锁模柱。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本技术可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本技术的范围和实质。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0031]实施例：
[0032]如图1
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3所示，本技术提供了一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，包括固定组件1、仿型旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，包括固定组件(1)、仿型旋转轴(2)和冲锻组件(3)；所述固定组件(1)与所述仿型旋转轴(2)连接，所述仿型旋转轴(2)能够在所述固定组件(1)上进行旋转运动；所述仿型旋转轴(2)的数量至少为一个，与焊接工件(4)的形状匹配并对所述焊接工件(4)进行固定；所述冲锻组件(3)能够对固定后的所述焊接工件(4)进行冲压锻打。2.根据权利要求1所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述冲锻组件(3)包括上冲座(31)、上冲刀(32)、下冲座(33)和下冲刀(34)，所述上冲座(31)、上冲刀(32)固定连接，所述下冲座(33)、下冲刀(34)固定连接；所述上冲座(31)、下冲座(33)相对设置，所述上冲刀(32)、下冲刀(34)相对设置，并形成与所述焊接工件(4)匹配的容纳空间。3.根据权利要求2所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述冲锻组件(3)还包括上模板(35)、下模板(36)及至少一根合模导柱(37)，所述合模导柱(37)位于所述上冲座(31)、下冲座(33)的外侧，并与所述上模板(35)、下模板(36)固定连接；所述上模板(35)与所述上冲座(31)固定连接，所述下模板(36)与所述下冲座(33)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型焊接气孔消除装置，其特征在于，所述新型焊接气孔消除装置还包括顶板(5)和底板(6)，所述顶板(5)与所述上模板(35)可拆卸连接，所述底板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，
申请(专利权)人：中科智研东莞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：