【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具设备及异形行位取出，尤其涉及一种取件模具。
技术介绍
1、模具是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
2、目前市面所有压铸产品的模具设计结构无论行位、斜顶，均采用直线进出的原理，一但出现局部结构在运动轨迹交叉重叠干涉的情况下，就无法实现通过直线进出的原理取出产品。取出压铸产品通常是使用行位，通过前后模横向开模时，带动其做侧向运动(一般情况下是与开模方向垂直90度)的运动部分。目的是为了使其脱离产品卡扣位，达到顶针(或气体)顺利顶出产品的目的，便于将成型一些产品中不能直接分模的结构取出。本专利技术采用一次成型从压铸机上与机下两次出模的设计方式，打破了传统的压铸模具设计理念，将本来只可以用重力铸造(翻砂)才能做出来的产品，用压铸工艺来实现。
3、在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
4、现有的压铸模具不便于取出设计有交叉行位的产品的镶件。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种取件模具，以解决现有技术中存在的现有的压铸模具不便于取出设计有交叉行位的产品的镶件的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种
4、优选的，所述取件组件包括左内行位螺杆和右内行位螺杆；所述左内行位螺杆、右内行位螺杆交叉设置。
5、优选的，所述左内行位螺杆、右内行位螺杆均包括主动件和从动件；所述从动件包括拔出螺杆、活动关节和轴承件；所述拔出螺杆通过所述活动关节与所述轴承件固定连接；所述轴承件活动连接在所述主动件的传动连接套上；所述主动件能够带动所述从动件进行运动；固定在所述拔出螺杆上的内行位镶件与所述仿型模腔内的压铸件本体相互匹配且固定连接。
6、优选的，所述主动件包括旋转螺杆和驱动结构；所述旋转螺杆、驱动结构固定连接；所述旋转螺杆与牵引固定座转动连接。
7、优选的，所述模芯组件包括动模芯和定模芯；所述动模芯设置在所述定模芯上，并与所述升降组件固定连接；所述动模芯、定模芯上均设置有发热管和探温针。
8、优选的，通过所述发热管的加热，使所述动模芯、定模芯的温度高于压铸机台上的压铸模腔温度。
9、优选的，所述升降组件包括锁模气缸、锁模板和升降导柱；所述锁模气缸、锁模板固定连接；所述锁模板包括动模锁模板和定模锁模板；所述升降导柱与所述定模锁模板固定连接；所述升降导柱与所述动模锁模板活动连接。
10、优选的，所述动模锁模板上设置有两个缺口；所述缺口与所述锁模气缸相互匹配；所述动模锁模板通过气缸连接件与所述锁模气缸固定连接。
11、优选的，还包括隔温板；所述隔温板包括动模隔温板、定模隔温板、气缸隔温板和连接件隔温板；所述动模隔温板设置在所述模芯组件顶部；所述定模隔温板设置在所述模芯组件底部；所述气缸隔温板设置在所述锁模气缸底部；所述连接件隔温板设置在所述气缸连接件和所述动模锁模板之间。
12、优选的，所述取件组件、升降组件均设置在模具底板上。
13、实施本专利技术上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
14、本专利技术将所需取出内行位镶件的压铸件本体设置在模芯组件的仿型模腔内，升降组件向下运动对压铸件本体锁紧固定，模芯组件加热将热能传导给压铸件本体，使压铸件本体通过热胀冷缩减少对内行位镶件的包紧力，取件组件向后拔出与其固定的内行位镶件。
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1.一种取件模具，其特征在于，包括取件组件(1)、模芯组件(2)和升降组件(3)；所述模芯组件(2)内设置有凹形仿型模腔(21)；所述取件组件(1)的一端设置在所述模芯组件(2)的仿型模腔(21)内，并能够通过运动将所述仿型模腔(21)内压铸件本体(22)中的内行位镶件取出；所述模芯组件(2)能够加热将热能传导给所述压铸件本体(22)；所述升降组件(3)能够对所述模芯组件(2)进行锁模。
2.根据权利要求1所述的一种取件模具，其特征在于，所述取件组件(1)包括左内行位螺杆(11)和右内行位螺杆(12)；所述左内行位螺杆(11)、右内行位螺杆(12)交叉设置。
3.根据权利要求2所述的一种取件模具，其特征在于，所述左内行位螺杆(11)、右内行位螺杆(12)均包括主动件和从动件；所述从动件包括拔出螺杆、活动关节和轴承件；所述拔出螺杆通过所述活动关节与所述轴承件固定连接；所述轴承件活动连接在所述主动件的传动连接套上；所述主动件能够带动所述从动件进行运动；固定在所述拔出螺杆上的内行位镶件与所述仿型模腔(21)内的压铸件本体(22)相互匹配且固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种取件模具，其特征在于，所述模芯组件(2)包括动模芯(23)和定模芯(24)；所述动模芯(23)设置在所述定模芯(24)上，并与所述升降组件(3)固定连接；所述动模芯(23)、定模芯(24)上均设置有发热管和探温针。
6.根据权利要求5所述的一种取件模具，其特征在于，通过所述发热管的加热，使所述动模芯(23)、定模芯(24)的温度高于压铸机台上的压铸模腔温度。
7.根据权利要求1所述的一种取件模具，其特征在于，所述升降组件(3)包括锁模气缸(31)、锁模板(32)和升降导柱(33)；所述锁模气缸(31)、锁模板(32)固定连接；所述锁模板(32)包括动模锁模板(321)和定模锁模板(322)；所述升降导柱(33)与所述定模锁模板(322)固定连接；所述升降导柱(33)与所述动模锁模板(321)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种取件模具，其特征在于，所述动模锁模板(321)上设置有两个缺口(323)；所述缺口(323)与所述锁模气缸(31)相互匹配；所述动模锁模板(321)通过气缸连接件(34)与所述锁模气缸(31)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种取件模具，其特征在于，还包括隔温板(4)；所述隔温板(4)包括动模隔温板(41)、定模隔温板(42)、气缸隔温板(43)和连接件隔温板(44)；所述动模隔温板(41)设置在所述模芯组件(2)顶部；所述定模隔温板(42)设置在所述模芯组件(2)底部；所述气缸隔温板(43)设置在所述锁模气缸(31)底部；所述连接件隔温板(44)设置在所述气缸连接件(34)和所述动模锁模板(321)之间。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种取件模具，其特征在于，所述取件组件(1)、升降组件(3)均设置在模具底板(5)上。
...【技术特征摘要】
1.一种取件模具，其特征在于，包括取件组件(1)、模芯组件(2)和升降组件(3)；所述模芯组件(2)内设置有凹形仿型模腔(21)；所述取件组件(1)的一端设置在所述模芯组件(2)的仿型模腔(21)内，并能够通过运动将所述仿型模腔(21)内压铸件本体(22)中的内行位镶件取出；所述模芯组件(2)能够加热将热能传导给所述压铸件本体(22)；所述升降组件(3)能够对所述模芯组件(2)进行锁模。
2.根据权利要求1所述的一种取件模具，其特征在于，所述取件组件(1)包括左内行位螺杆(11)和右内行位螺杆(12)；所述左内行位螺杆(11)、右内行位螺杆(12)交叉设置。
3.根据权利要求2所述的一种取件模具，其特征在于，所述左内行位螺杆(11)、右内行位螺杆(12)均包括主动件和从动件；所述从动件包括拔出螺杆、活动关节和轴承件；所述拔出螺杆通过所述活动关节与所述轴承件固定连接；所述轴承件活动连接在所述主动件的传动连接套上；所述主动件能够带动所述从动件进行运动；固定在所述拔出螺杆上的内行位镶件与所述仿型模腔(21)内的压铸件本体(22)相互匹配且固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种取件模具，其特征在于，所述主动件包括旋转螺杆和驱动结构；所述旋转螺杆、驱动结构固定连接；所述旋转螺杆与牵引固定座(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种取件模具，其特征在于，所述模芯组件(2)包括动模芯(23)和定模芯(24)；所述动模芯(23)设置在所述定模芯(24)上，并与所述升降组件(3)固定连接；所述动模芯(23)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，
申请(专利权)人：中科智研东莞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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