本实用新型专利技术公开了一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，涉及压铸模具技术领域，解决了现有的内大外小异形空腔的产品内部有轨迹交叉干扰的情况下无法用压铸成型工艺来实现，导致质量较差，效率低，生产成本高的技术问题。该机构包括内行位镶件、主行位、主行位抽芯结构和固定结构；内行位镶件与主行位能够形成空腔产品的空腔；固定结构分别与内行位镶件和主行位抽芯结构固定连接；主行位抽芯结构能够带动固定结构进行移动，使空腔产品完整出模。本实用新型专利技术可实现内大外小异形空腔产品的压铸模具在有轨迹交叉干扰的情况下，产品压铸成型后也能够将产品中的内置镶件取出，达到产品内大外小的空腔效果，提高产品质量及生产效率，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构
[0001]本技术涉及压铸模具
，尤其涉及一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构。
技术介绍
[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速后高速填充进铸造模具的型腔内，在金属液的冷却过程中通过机械作用将压力传输给特制锤头对金属液进行加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]目前市面上的压铸空腔产品模具设计结构无论行位，斜顶，均采用直线进出的原理，一旦出现局部结构在运动轨迹交叉重叠干涉的情况下，就无法实现用压铸一次成型的生产的工艺，生产效率低。
[0004]在实现本技术过程中，技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]如遇有内大外小异形空腔的产品，且内部有运动轨迹交叉重叠干涉的情况下，无法用压铸工艺一次成型到位来实现，且质量较差，效率低，生产成本高。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，以解决现有技术中存在的现有的内大外小异形空腔的产品内部有轨迹交叉干扰的情况下无法用压铸成型工艺来实现，导致质量较差，效率低，生产成本高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，用于对内大外小异形空腔产品出模，包括内行位镶件、主行位、主行位抽芯结构和固定结构；所述内行位镶件、主行位能够配合定模结构、动模结构形成所述空腔产品的空腔；所述固定结构分别与所述内行位镶件和主行位抽芯结构固定连接；所述主行位抽芯结构能够带动所述固定结构进行移动，使所述空腔产品完整出模。
[0009]优选的，所述固定结构包括有固定螺杆和安装挂台，所述固定螺杆设置在所述安装挂台内部，所述固定螺杆能够在所述主行位抽芯结构的作用下，与所述安装挂台进行同步移动；所述固定结构包括第一固定结构和第二固定结构，第一固定结构和第二固定结构在所述空腔产品内部交叉设置。
[0010]优选的，所述内行位镶件上设有锁紧内牙；所述固定螺杆上设置有推动外牙和锁紧外牙；所述推动外牙能够推动所述固定螺杆向前移动，所述锁紧外牙能够与所述锁紧内牙固定，使所述固定螺杆与所述内行位镶件锁紧；推动外牙处对应设置有推进螺帽和校正弹簧，所述推进螺帽和校正弹簧均套于所述固定螺杆上。
[0011]优选的，所述固定结构还包括有隧道连接块和电机支架，所述电机支架能够与所述隧道连接块固定连接；所述固定结构还包括有电机和变速器，所述电机和变速器与所述电机支架固定连接，所述电机能够为所述固定螺杆在进行锁紧时提供动力，所述变速器能够将所述电机的输出速度进行转变；
[0012]所述推进螺帽和所述校正弹簧置于所述隧道连接块内，所述校正弹簧套于所述电机支架与隧道连接块连接处的顶端，所述固定螺杆上的推动外牙至所述电机支架段的固定螺杆的最大外径不得大于所述推动外牙上螺牙处的最小外径。
[0013]优选的，所述电机支架上设置有限位块和光电感应器、接触开关或行程开关中任意一种感应开关；所述限位块设置在所述电机支架内的固定螺杆上，并与所述光电感应器相对应，所述光电感应器设置在所述电机支架外侧，所述光电感应器能够传输信号给PLC，通过所述PLC控制所述电机工作。
[0014]优选的，所述主行位抽芯结构包括运动板和抽芯导轨；所述运动板能够在所述抽芯导轨进行滑动。
[0015]优选的，所述主行位抽芯结构还包括止进台；所述运动板能够与所述止进台抵接，所述止进台能够对所述运动板的滑动位置进行限位。
[0016]优选的，所述主行位抽芯结构还包括抽芯组件，所述抽芯组件与所述运动板固定连接，所述抽芯组件能够与所述运动板同步移动。
[0017]优选的，所述抽芯组件包括前推台、回拉挡块、回位挂台和阻力弹簧；所述前推台能够在阻力弹簧的作用下与回拉挡块抵接，所述回位挂台也能够与所述回拉挡块相抵接。
[0018]优选的，所述主行位抽芯结构还包括油缸支架和抽芯油缸；所述抽芯油缸与所述油缸支架固定连接，所述抽芯油缸通过连接杆与所述抽芯组件连接，并能够带动所述抽芯组件进行移动。
[0019]实施本技术上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：
[0020]本技术可实现内大外小异形空腔产品的压铸模具在有轨迹交叉干扰的情况下，产品压铸成型后也能够将产品中的内置镶件取出，达到产品内大外小的空腔效果，提高产品质量及生产效率，减少生产成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：
[0022]图1是本技术内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构实施例的结构示意图；
[0023]图2是本技术主行位抽芯结构与固定结构的第一连接示意图；
[0024]图3是本技术固定结构的拆分示意图；
[0025]图4是本技术左内行位镶件与第一固定结构拆分示意图；
[0026]图5是本技术固定结构中固定螺杆的示意图；
[0027]图6是本技术主行位抽芯结构与固定结构的第二连接示意图；
[0028]图7是本技术图6中A的放大示意图。
[0029]图中：1、内行位镶件；11、左内行位镶件；12、右内行位镶件；2、第一固定结构；21、第一固定螺杆；211、推动外牙；212、锁紧外牙；213、推进螺帽；214、螺杆限位台；215、校正弹簧；22、第一安装挂台；23、第一隧道连接块；24、第一电机支架；241、光电感应器；242、第一组光电感应器；243、第二组光电感应器；244、隔热块；245、限位块；246、电机连接块；25、第一变速器；26、第一电机；27、第一移动连接件；28、第一传动连接杆；3、第二固定结构；31、第二固定螺杆；32、第二安装挂台；33、第二隧道连接块；34、第二电机支架；35、第二变速器；36、第二电机；37、第二移动连接件；38、第二传动连接杆；4、主行位抽芯结构；41、运动板；42、抽芯导轨；43、抽芯组件；431、前推台；432、回拉挡块；433、回位挂台；44、阻力弹簧；45、止进台；46、抽芯油缸；47、油缸支架；48、连接杆；5、主行位。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本技术可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，其特征在于，用于对内大外小异形空腔产品出模，包括内行位镶件(1)、主行位(5)、主行位抽芯结构(4)和固定结构；所述内行位镶件(1)、主行位(5)能够配合定模结构、动模结构形成所述空腔产品的空腔；所述固定结构分别与所述内行位镶件(1)和主行位抽芯结构(4)固定连接；所述主行位抽芯结构(4)能够带动所述固定结构进行移动，使所述空腔产品完整出模。2.根据权利要求1所述的一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，其特征在于，所述固定结构包括有固定螺杆和安装挂台，所述固定螺杆设置在所述安装挂台内部，所述固定螺杆能够在所述主行位抽芯结构(4)的作用下，与所述安装挂台进行同步移动；所述固定结构包括第一固定结构(2)和第二固定结构(3)，第一固定结构(2)和第二固定结构(3)在所述空腔产品内部交叉设置。3.根据权利要求2所述的一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，其特征在于，所述内行位镶件(1)上设有锁紧内牙；所述固定螺杆上设置有推动外牙(211)和锁紧外牙(212)；所述推动外牙(211)能够推动所述固定螺杆向前移动，所述锁紧外牙(212)能够与所述锁紧内牙固定，使所述固定螺杆与所述内行位镶件(1)锁紧；推动外牙(211)处对应设置有推进螺帽(213)和校正弹簧(215)，所述推进螺帽(213)和校正弹簧(215)均套于所述固定螺杆上。4.根据权利要求3所述的一种内大外小异形空腔产品的压铸模具的出模机构，其特征在于，所述固定结构还包括有隧道连接块和电机支架，所述电机支架能够与所述隧道连接块固定连接；所述固定结构还包括有电机和变速器，所述电机和变速器与所述电机支架固定连接，所述电机能够为所述固定螺杆在进行锁紧时提供动力，所述变速器能够将所述电机的输出速度进行转变；所述推进螺帽(213)和所述校正弹簧(215)置于所述隧道连接块内，所述校正弹簧(215)套于所述电机支架与隧道连接块连接处的顶端，所述固定螺杆上的推动外牙(211)至所述电机支架段的固定螺杆的最大外径不得大于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，
申请(专利权)人：中科智研东莞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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